一种处理采空区的采矿充填系统技术方案

技术编号:13436633 阅读:246 留言:0更新日期:2016-07-30 22:31
本实用新型专利技术涉及一种处理采空区的采矿充填系统,其包括斗仓、水泥仓、搅拌槽、漏斗、填充料浆挤出机、钻孔管道以及输砂管;其中,所述斗仓、水泥仓分别连接至搅拌槽;所述搅拌槽底部设有所述漏斗;所述漏斗、填充料浆挤出机、钻孔管道和输砂管依次连接。本实用新型专利技术的处理采空区的采矿充填系统结构简单,能够对采空区进行填充且能够有效解决尾砂问题,且节省投资,工艺简单且易于工人掌握,利于在中小型矿山普及并实施。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充填系统,具体涉及一种处理采空区的采矿充填系统,属于矿山采空区充填

技术介绍
矿山采空区是采矿后留下的地下空区,如果不进行充填,会造成地面塌陷,带来危险。同时,采矿过程中产生的尾砂堆积容易造成环境污染,且尾矿库也存在一定的安全隐患。因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的处理采空区的采矿充填系统,以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种结构简单、能够对采空区进行填充且能够有效解决尾砂问题的处理采空区的采矿充填系统。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种处理采空区的采矿充填系统,其包括斗仓、水泥仓、搅拌槽、漏斗、填充料浆挤出机、钻孔管道以及输砂管;其中,所述斗仓、水泥仓分别连接至搅拌槽;所述搅拌槽底部设有所述漏斗;所述漏斗、填充料浆挤出机、钻孔管道和输砂管依次连接。本技术的处理采空区的采矿充填系统进一步设置为:所述水泥仓的底部设有计量螺旋给料机。本技术的处理采空区的采矿充填系统还设置为:所述输砂管采用超高分子量聚乙烯管。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过对采空区充填,解决历年开采累积的大面积采空区存在的安全隐患,控制空区地压活动,防止地表塌陷;2.通过对采空区充填,回收存留在采空区内的矿石顶底柱、矿房间的点柱及地表氧化矿石,以提高资源利用率,增加经济效益。3.通过采用尾砂充填,缓解尾矿库库容压力和尾矿排放环境保护压力,降低尾矿库安全风险;4.通过矿山充填,对现有采矿方法进行充填采矿方法改造,提高资源回采率、降低开采贫化率,增强采矿生产安全性;5.通过矿山充填,矿山开采充填和采空区充填相结合,实现尾矿“零排放”的目标,节省尾矿建设和维护费用,提升矿山综合效益;6.节省投资,工艺简单且易于工人掌握,利于在中小型矿山普及并实施。附图说明图1是本技术的处理采空区的采矿充填系统的原理框图。具体实施方式请参阅说明书附图1所示,本技术为一种处理采空区的采矿充填系统,其由斗仓1、水泥仓2、搅拌槽3、漏斗4、填充料浆挤出机8、钻孔管道5以及输砂管6等几部分组成。其中,所述斗仓1、水泥仓2分别连接至搅拌槽3。所述水泥仓3的底部设有计量螺旋给料机7,从而能够准确计量加入的水泥量。所述搅拌槽3底部设有所述漏斗4。所述漏斗4、填充料浆挤出机8、钻孔管道5和输砂管6依次连接。所述输砂管6采用超高分子量聚乙烯管。所述填充料浆挤出机8将填充料浆通过钻孔管道5和输砂管6输送而注入采空区。本技术的处理采空区的采矿充填系统的工作原理如下:选厂尾砂用自卸汽车运送至充填站堆场,然后再由轮式装载机装入斗仓1。水泥通过散装水泥罐车运到充填站,用压气送入水泥仓2内。尾砂由斗仓1下部电振给料机转载到大倾角皮带机,然后进入搅拌槽3。水泥仓2底部设有计量螺旋给料机7,计量螺旋给料机7采用变频控制,按灰砂比定量将水泥送至搅拌槽3。搅拌槽3将充填料浆加水搅拌均匀后排入漏斗4,再通过填充料浆挤出机8、钻孔管道5和输砂管6放至充填钻孔。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理采空区的采矿充填系统,其特征在于:包括斗仓、水泥仓、搅拌槽、漏斗、填充料浆挤出机、钻孔管道以及输砂管;其中,所述斗仓、水泥仓分别连接至搅拌槽;所述搅拌槽底部设有所述漏斗;所述漏斗、填充料浆挤出机、钻孔管道和输砂管依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种处理采空区的采矿充填系统,其特征在于:包括斗仓、水泥仓、
搅拌槽、漏斗、填充料浆挤出机、钻孔管道以及输砂管;其中,所述斗仓、
水泥仓分别连接至搅拌槽;所述搅拌槽底部设有所述漏斗;所述漏斗、填充
料浆挤出机、钻孔管道和输...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天明
申请(专利权)人:沈阳有色冶金设计研究院
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1