风力发电机组的专用防雷器制造技术

技术编号:13436051 阅读:64 留言:0更新日期:2016-07-30 20:45
本实用新型专利技术是一种风力发电机组的专用防雷器。它具有一个防爆外盒,在该防爆外盒中、其横轴线的两侧设有连接发电机组极间电极的一对铜排,在该一对铜排之间至少设有一个防雷模块,所述的防雷模块主要由第一压敏电阻模块、第二压敏电阻模块和一个低温熔断隔离滑块灭弧机构组成,所述的防雷模块封装一个内盒中,所述两个铜排的四个端头分别从防爆外盒中引出后均通过一个端子盒与发电机组极间电极电缆插头连接,在防爆外盒的底壁上固联一对安装板。本防雷器采用压敏电阻串并联组合的形式来增大电流容量,并采用模块化结构,组装灵活,密封装配,防水、防尘、防腐蚀、防盐雾、防爆,同时,本防雷器避免长电缆接入,防振性能强,安装非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电涌保护器,也称为防雷器,具体地说,它是一种用于风力发电机组的专用防雷器
技术介绍
随着风力发电技术的发展,其风力发电机组的单机容量越来越大,轮毂高度和叶轮直径也随之增高和增大,这就相对增加了被雷击的风险,雷击成了自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害。目前,国内外兆瓦级电励磁直驱风力发电机灭磁装置中的防雷器,均使用的是已有的低温脱扣电涌保护器,由于该类电涌保护器不是为风力发电机组防雷专门设计的,因此,在绝缘、防腐蚀、防水、防尘、防盐雾、防爆及安装方面都常有不符合专业标准等问题,尤其是在安装结构上不是专用结构,需用长电缆接入,使其在强振动环境中容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有技术中的现状,提供一种风力发电机组的专用防雷器,使其符合专业标准,具有较高的绝缘性、防腐蚀性、防盐雾性、防爆、防水、防尘性能,同时具有方便安装及较高的防振性能。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:它具有一个防爆外盒,在该防爆外盒中、其横轴线的两侧设有连接发电机组极间电极的一对铜排,在该一对铜排之间至少设有一个防雷模块,所述的防雷模块主要由第一压敏电阻模块、第二压敏电阻模块和一个低温熔断隔离滑块灭弧机构组成,所述的第一和第二压敏电阻模块均由两个并联的压敏电阻构成,并且它们均具有两支器件引脚,所述第一压敏电阻模块的第一支器件引脚与一个铜排电连接,所述第二压敏电阻模块的第一支>器件引脚与另一个铜排电连接,所述的第一、第二压敏电阻模块的第二支器件引脚通过所述的低温熔断隔离滑块灭弧机构串联,所述的防雷模块封装一个内盒中,该内盒外壁上带有一对侧耳,所述的一对铜排穿在该一对侧耳中而得到安装定位,所述一对铜排的四个端头分别从防爆外盒中引出后均通过一个端子盒与发电机组极间电极电缆插头连接,在防爆外盒的底壁上固联一对安装板。本技术进一步的改进方案如下:所述的低温熔断隔离滑块灭弧机构具有一个方筒,在所述方筒上半段的正面镶有一个U形电极,其下半段的正面外贴一个绝缘隔离板,所述方筒的上端设有一个劣化标识盖,在所述方筒的两侧设有一对滑轨,在所述的方筒中设有一对弹簧导柱,在该一对导柱上套有弹簧。所述的端子盒由上、下两个半盒对扣而成,在该端子盒的盒壁上设有一个铜排插口和一个电缆插座,所述的铜排插入铜排插口,并通过一个螺栓与所述的电缆插座联结。通过上述技术方案可以看出,为了适应发电机组的大电流情况,本防雷器采用压敏电阻串并联组合的形式来增大电流容量,并采用模块化结构,使结构安排合理、紧凑,也易于制作,而且还可以根据电涌电流的大小,在发电机组极间电极间设置二个或多个防雷模块,组装灵活,所述的防雷模块封装在一个防爆外盒中,同时防雷器的引脚(铜排)与发电机组极间电极电缆的连接是绝缘密封的,因此,它是一个完全绝缘密封的结构体,可以达到防水、防尘、防腐蚀、防盐雾和防爆的目的。本防雷器通过一对安装板安装在风力发电机组的轮毂上,避免了长电缆接入,提高了防振性能,且使本防雷器的安装也非常方便。附图说明图1是本技术的整体结构图。图2是图1的A向视图。图3是图2的A-A面剖视图。图4是防雷模块的电路原理图。图5是压敏电阻模块结构示意图。图6是隔离滑块灭弧机构的结构示意图。图7是图6的B向视图。图8是图7的C-C面半剖视图。图9是内盒的结构示意图。图10是图2的B-B面剖视图。图11是本防雷器的电路原理图。图12是端子盒的结构立体图之一。图13是端子盒的结构立体图之二具体实施方式参见图1~3,它具有一个防爆外盒(1),在该防爆外盒中、其横轴线(1’)的两侧设有用连接发电机组极间电极的一对铜排(2、2’),在该一对铜排之间至少设有一个防雷模块(5)。参见图4、5,所述的防雷模块(5)主要由第一压敏电阻模块(3)、第二压敏电阻模块(3’)和一个低温熔断隔离滑块灭弧机构(4)组成,所述的第一和第二压敏电阻模块均由两个并联的压敏电阻(3‐1、3‐2)构成,并且它们均具有两支器件引脚,所述第一压敏电阻模块(3)的第一支器件引脚(3A)与一个铜排(2)电连接,所述第二压敏电阻模块(3’)的第一支器件引脚(3A’)与另一个铜排(2’)电连接,所述的第一、第二压敏电阻模块的第二支器件引脚(3B、3B’)通过所述的低温熔断隔离滑块灭弧机构(4)串联。参见图6~8,所述的低温熔断隔离滑块灭弧机构(4)具有一个方筒(9),所述方筒上半段的正面镶有一个U形电极(10),其下半段的正面外贴一个绝缘隔离板(11),所述方筒的顶端设有一个劣化标识板(13),在所述的方筒的两侧设有一对滑轨(12),在所述的方筒中设有一对弹簧导柱(15),在该一对导柱上各套有一个弹簧(14)。参见图9,上述的防雷模块封装一个内盒(8)中,该内盒具有两个压敏电阻模块腔(8-1、8-2)、一个低温熔断隔离滑块灭弧机构腔(8-3)、一个微动开关腔(8-4)。参见图9、10,所述的第一、第二压敏电阻模块(3、3’)分别装入所述的两个压敏电阻模块腔(8-1、8-2)中,所述的方筒(9)装入低温熔断隔离滑块灭弧机构腔(8-3)中,一个微动开关(21)装入微动开关腔(8-4)中,如图3所示,所述的方筒(9)通过其两侧滑轨(12)和设在内盒壁上的滑槽(8-1)装在低温熔断隔离滑块灭弧机构腔(8-3)中,再参见图10,装入方筒(9)时,使方筒滑动至腔底,并使弹簧导柱的下端插入腔底面的限位孔中,并且弹簧导柱的端头压住微动开关的压杆而使该微动开关闭合,同时弹簧压缩,然后用低温焊料将第一、第二两个压敏电阻模块的第二支器件引脚(3B、3B’)与电极(10)焊接在一起,从而使方筒(9)不再向上窜动而得到轴向固定,也使弹簧压缩(14)处于存能状态。所述的内盒为绝缘材料制作,上述的元器件装入内盒后,用硅橡胶灌封固定,最后形成一个内含元器件的绝缘体。所述的内盒外壁上还带有一对侧耳(8-5、8-6),所述的两个铜排(2、2’)横穿在该一对侧耳中而得到安装定位。再参见图3、11,根据风力发电机组极间电极电流的大小,本例在发电机组极间电极之间接入两个防雷模块(5、5’),所述的一对铜排将上述两个防雷模块(封装好的绝缘体)穿在一起,防雷模块中的两个微动开关串联在一起,然后再放入防爆外盒(1)中,其中微动开关的三个输出触点与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机组的专用防雷器,其特征是:它具有一个防爆外盒(1),在该防爆外盒中、其横轴线(1’)的两侧设有连接发电机组极间电极的一对铜排(2、2’),在该一对铜排之间至少设有一个防雷模块(5),所述的防雷模块主要由第一压敏电阻模块(3)、第二压敏电阻模块(3’)和一个低温熔断隔离滑块灭弧机构(4)组成,所述的第一和第二压敏电阻模块均由两个并联的压敏电阻(3‐1、3‐2)构成,并且它们均具有两支器件引脚,所述第一压敏电阻模块的第一支器件引脚(3A)与一个铜排(2)电连接,所述第二压敏电阻模块的第一支器件引脚(3A’)与另一个铜排(2’)电连接,所述的第一、第二压敏电阻模块的第二支器件引脚(3B、3B’)通过所述的低温熔断隔离滑块灭弧机构(4)串联,所述的防雷模块封装一个内盒(8)中,该内盒外壁上带有一对侧耳(8-5、8-6),所述的两个铜排(2、2’)穿在该一对侧耳中而得到安装定位,所述两个铜排的四个端头分别从防爆外盒(1)中引出后均通过一个端子盒(16)与发电机组极间电极电缆插头(17)连接,在防爆外盒(1)的底壁上固联一对安装板(7、7’)。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组的专用防雷器,其特征是:它具有一个防爆外盒
(1),在该防爆外盒中、其横轴线(1’)的两侧设有连接发电机组极间电
极的一对铜排(2、2’),在该一对铜排之间至少设有一个防雷模块(5),
所述的防雷模块主要由第一压敏电阻模块(3)、第二压敏电阻模块(3’)
和一个低温熔断隔离滑块灭弧机构(4)组成,所述的第一和第二压敏电阻
模块均由两个并联的压敏电阻(3‐1、3‐2)构成,并且它们均具有两支器件
引脚,所述第一压敏电阻模块的第一支器件引脚(3A)与一个铜排(2)电
连接,所述第二压敏电阻模块的第一支器件引脚(3A’)与另一个铜排(2’)
电连接,所述的第一、第二压敏电阻模块的第二支器件引脚(3B、3B’)通
过所述的低温熔断隔离滑块灭弧机构(4)串联,所述的防雷模块封装一个
内盒(8)中,该内盒外壁上带有一对侧耳(8-5、8-6),所述的两个铜
排(2、2’)穿在该一对侧耳中而得到安装定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟
申请(专利权)人:西安市西无二电子信息集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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