一种填料粉碎机制造技术

技术编号:13435695 阅读:35 留言:0更新日期:2016-07-30 19:59
本实用新型专利技术公开了一种填料粉碎机,所述粉碎腔底部两侧设置护板,所述护板下方设置加强筋,有利于提高护板的抗压力,所述粉碎腔内设置锯齿板,可以对填料进行有效粉碎,所述粉碎辊包括辊筒和锯齿套,所述锯齿套位于辊筒外,可以及时更换锯齿套,保证机器的正常过工作,且能够提高经济效益,所述粉碎腔下方设置预留箱,所述预留箱底部设置闸板,可以控制粉碎进度,所述旋齿底部设置楔形锯齿,对轮轴起到一定的保护作用,该填料粉碎机具有工作效率高、粉碎彻底、结构简单的优点,具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母料加工领域,特别涉及一种填料粉碎机
技术介绍
聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙,其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄,填充效果越好。此外,填充效果好坏还与分散性有关,粒径越小分散越困难,价格也越高,现公布一种填料的粉碎机,有利于降低填料的价格。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种填料粉碎机以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种填料粉碎机包括机架和粉碎机主体,所述粉碎机主体位于机架上,所述粉碎机主体包括料斗、粉碎腔、粉碎室、筛板、出料口和粉碎装置,所述料斗下方设置粉碎腔,所述粉碎室位于粉碎腔下方,所述粉碎室底部设置筛板,所述出料口位于筛板下方,所述粉碎装置包括一次粉碎装置和二次粉碎装置,所述一次粉碎装置包括电机和粉碎辊,所述粉碎辊位于粉碎腔内,与粉碎腔外的电机相连,所述二次粉碎装置包括轮轴、旋齿、锯齿板、皮带、带轮和粉碎电机,所述轮轴位于粉碎室内,所述旋齿位于轮轴上,所述旋齿为圆弧形,所述旋齿上设有锯齿,所述锯齿板位于粉碎室内,所述轮轴与粉碎室外的带轮相连,所述带轮通过皮带与粉碎电机相连。优选的,所述粉碎腔底部两侧设置护板。优选的,所述护板下方设置加强筋。优选的,所述粉碎腔内设置锯齿板。优选的,所述粉碎辊包括辊筒和锯齿套,所述锯齿套位于辊筒外。优选的,所述粉碎腔下方设置预留箱,所述预留箱底部设置闸板。优选的,所述旋齿底部设置楔形锯齿。采用以上技术方案的有益效果是:本技术公开了一种填料粉碎机,所述粉碎腔底部两侧设置护板,所述护板下方设置加强筋,有利于提高护板的抗压力,所述粉碎腔内设置锯齿板,可以对填料进行有效粉碎,所述粉碎辊包括辊筒和锯齿套,所述锯齿套位于辊筒外,可以及时更换锯齿套,保证机器的正常过工作,且能够提高经济效益,所述粉碎腔下方设置预留箱,所述预留箱底部设置闸板,可以控制粉碎进度,所述旋齿底部设置楔形锯齿,对轮轴起到一定的保护作用,该填料粉碎机具有工作效率高、粉碎彻底、结构简单的优点,具有广阔的市场前景。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是旋齿的结构示意图。其中,1-机架、2-粉碎机主体、3-料斗、4-粉碎腔、5-粉碎室、6-筛板、7-出料口、8-粉碎装置、9-一次粉碎装置、10-二次粉碎装置、11-电机、12-粉碎辊、13-轮轴、14-旋齿、15-锯齿板、16-皮带、17-带轮、18-粉碎电机、19-护板、20-加强筋、21-辊筒、22-锯齿套、23-预留箱、24-闸板、25-锯齿、26-楔形锯齿。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的具体实施方式:一种填料粉碎机包括机架1和粉碎机主体2,所述粉碎机主体2位于机架1上,所述粉碎机主体2包括料斗3、粉碎腔4、粉碎室5、筛板6、出料口7和粉碎装置8,所述料斗3下方设置粉碎腔4,所述粉碎室5位于粉碎腔4下方,所述粉碎室5底部设置筛板6,所述出料口7位于筛板6下方,所述粉碎装置8包括一次粉碎装置9和二次粉碎装置10,所述一次粉碎装置9包括电机11和粉碎辊12,所述粉碎辊12位于粉碎腔4内,与粉碎腔4外的电机11相连,所述二次粉碎装置10包括轮轴13、旋齿14、锯齿板15、皮带16、带轮17和粉碎电机18,所述轮轴13位于粉碎室5内,所述旋齿14位于轮轴13上,所述锯齿板15位于粉碎室5内,所述轮轴13与粉碎室5外的带轮17相连,所述带轮17通过皮带16与粉碎电机18相连,所述粉碎腔3底部两侧设置护板19,所述护板19下方设置加强筋20,所述粉碎辊12包括辊筒21和锯齿套22,所述锯齿套22位于辊筒21外,所述粉碎腔4下方设置预留箱23,所述预留箱23底部设置闸板24。此外图2所示,所述旋齿14为圆弧形,所述旋齿14上设有锯齿25,所述旋齿14底部设置楔形锯齿26。采用以上技术方案的有益效果是:本技术公开了一种填料粉碎机,所述粉碎腔底部两侧设置护板,所述护板下方设置加强筋,有利于提高护板的抗压力,所述粉碎腔内设置锯齿板,可以对填料进行有效粉碎,所述粉碎辊包括辊筒和锯齿套,所述锯齿套位于辊筒外,可以及时更换锯齿套,保证机器的正常过工作,且能够提高经济效益,所述粉碎腔下方设置预留箱,所述预留箱底部设置闸板,可以控制粉碎进度,所述旋齿底部设置楔形锯齿,对轮轴起到一定的保护作用,该填料粉碎机具有工作效率高、粉碎彻底、结构简单的优点,具有广阔的市场前景。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料粉碎机,其特征在于,包括机架和粉碎机主体,所述粉碎机主体位于机架上,所述粉碎机主体包括料斗、粉碎腔、粉碎室、筛板、出料口和粉碎装置,所述料斗下方设置粉碎腔,所述粉碎室位于粉碎腔下方,所述粉碎室底部设置筛板,所述出料口位于筛板下方,所述粉碎装置包括一次粉碎装置和二次粉碎装置,所述一次粉碎装置包括电机和粉碎辊,所述粉碎辊位于粉碎腔内,与粉碎腔外的电机相连,所述二次粉碎装置包括轮轴、旋齿、锯齿板、皮带、带轮和粉碎电机,所述轮轴位于粉碎室内,所述旋齿位于轮轴上,所述旋齿为圆弧形,所述旋齿上设有锯齿,所述锯齿板位于粉碎室内,所述轮轴与粉碎室外的带轮相连,所述带轮通过皮带与粉碎电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种填料粉碎机,其特征在于,包括机架和粉碎机主体,所述粉碎机主
体位于机架上,所述粉碎机主体包括料斗、粉碎腔、粉碎室、筛板、出料口和
粉碎装置,所述料斗下方设置粉碎腔,所述粉碎室位于粉碎腔下方,所述粉碎
室底部设置筛板,所述出料口位于筛板下方,所述粉碎装置包括一次粉碎装置
和二次粉碎装置,所述一次粉碎装置包括电机和粉碎辊,所述粉碎辊位于粉碎
腔内,与粉碎腔外的电机相连,所述二次粉碎装置包括轮轴、旋齿、锯齿板、
皮带、带轮和粉碎电机,所述轮轴位于粉碎室内,所述旋齿位于轮轴上,所述
旋齿为圆弧形,所述旋齿上设有锯齿,所述锯齿板位于粉碎室内,所述轮轴与
粉碎室外的带轮相连,...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁三毛孙玉平袁顺超褚玉涛
申请(专利权)人:江苏朗博高新科技材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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