一种秸秆腐熟发酵制作草炭土的成型装置制造方法及图纸

技术编号:13433642 阅读:62 留言:0更新日期:2016-07-30 14:16
本实用新型专利技术公开了一种秸秆腐熟发酵制作草炭土的成型装置,包括成型罐,成型罐包括罐体,罐体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片和粉碎刀片,搅拌叶片和粉碎刀片在搅拌轴上间隔设置,搅拌轴与搅拌电机传动相连,罐体的侧壁外设有电磁加热线圈,电磁加热线圈的磁场与罐体的侧壁磁场相对应;搅拌叶片和粉碎刀片均设有多组,搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直,且在长度方向上呈扭曲状,扭曲角度为15°‑45°角;粉碎刀片为弧形,弧形粉碎刀片的切割面沿着长度方向设有一贯穿整个切割面的凹槽,形成四个刀刃;本实用新型专利技术的优点在于:能够得到高质量的草炭土,减少了劳动量,提高了生产效率,降低了劳动强度,结构简单,使用方便。

The invention relates to a forming device of straw composting production peat soil

The utility model discloses a forming device for straw composting production of peat soil, including molding molding tank, tank comprises a tank body, the tank body is provided with a stirring shaft, stirring shaft is provided with a stirring blade and blade grinding, mixing blades and crushing blade on the stirring shaft arranged at intervals, the stirring shaft and the stirring motor drive connected to the side wall the tank is equipped with an electromagnetic heating coil, magnetic field and the side wall of the electromagnetic heating coil corresponding; stirring blade and crushing blade are respectively provided with a plurality of mixing blades, and the stirring shaft is vertical, a distorted shape and in the length direction, twist angle is 15 degrees 45 degrees; crushing blade the arc, arc crushing blade cutting surface is arranged along the length direction through the cut surface of the groove, forming four blade; the utility model has the advantages of high quality can be obtained The peat soil, reduce the amount of labor, improve production efficiency, reduce labor intensity, simple structure, convenient use.

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种草炭土生产设备,具体地说是一种秸秆腐熟发酵制作草炭土的成型装置,属于草炭土生产设备领域。

技术介绍

草炭即泥炭,是沼泽发育过程中的产物。草炭土形成于第四纪,由沼泽植物的残体,在多水的嫌气条件下,不能完全分解堆积而成。含有大量水分和未被彻底分解的植物残体、腐殖质以及一部分矿物质。草炭土的有机质含量70%-80%,腐殖酸40%-50%,PH值为5.0-5.5成偏酸性。产品达到天然无菌,保水通气,有机缓释。是优良的植物栽培介质和土壤改良产品。目前,还没有一套完整的设备用于草炭土的生产。

技术实现思路

为了解决上述问题,本技术设计了一种秸秆腐熟发酵制作草炭土的成型装置,能够得到高质量的草炭土,减少了劳动量,提高了生产效率,降低了劳动强度,结构简单,使用方便。
本技术的技术方案为:
一种秸秆腐熟发酵制作草炭土的成型装置,包括成型罐,所述成型罐包括罐体,所述罐体内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片和粉碎刀片,所述的搅拌叶片和粉碎刀片在所述搅拌轴上间隔设置,从而使成型罐内的物料在搅拌的同时被粉碎,提高了生产效率,发酵腐熟效果好,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连,所述罐体的侧壁外设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述罐体的侧壁磁场相对应,从而可以由电磁加热线圈直接对罐体的侧壁进行电磁加热,并在搅拌过程中将热量传递给发酵物料,不但热效率高,而且加热均匀,不留死角,提高了产品质量;所述搅拌叶片和粉碎刀片均设有多组,所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直,且在长度方向上呈扭曲状,扭曲角度为15°-45°角,优选为30°角,从而使搅拌更加充分不留死角,提高了搅拌效果;所述粉碎刀片为弧形,所述弧形粉碎刀片的切割面沿着长度方向设有一贯穿整个切割面的凹槽,形成四个刀刃,从而使得粉碎刀片切割更加均匀,切割力小,使用寿命长。
进一步地,所述成型罐内部设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与温控器相连,所述温控器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连,由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作,使加热温度恒定,通过采用电磁加热线圈作为加热设备,耗电量少,生产成本低,节约了能源。
进一步地,所述电磁加热线圈由一条铜线对折后缠绕而成,不但使用寿命长,而且提高了加热效果。
本技术将干粪和秸秆等有机质混合后加入粘土及微量的矿质元素,最终在一定条件下腐熟发酵成为腐殖状态的炭土。
本技术的优点在于:能够得到高质量的草炭土,减少了劳动量,提高了生产效率,降低了劳动强度,结构简单,使用方便。
下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
图1为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
实施例1
如图1所示,一种秸秆腐熟发酵制作草炭土的成型装置,包括成型罐,所述成型罐包括罐体1,所述罐体1内设有搅拌轴2,所述搅拌轴2上设有搅拌叶片3和粉碎刀片5,所述的搅拌叶片3和粉碎刀片5在所述搅拌轴2上间隔设置,从而使成型罐内的物料在搅拌的同时被粉碎,提高了生产效率,发酵腐熟效果好,所述搅拌轴2与搅拌电机4传动相连,所述罐体1的侧壁外设有电磁加热线圈6,所述电磁加热线圈6的磁场与所述罐体1的侧壁磁场相对应,从而可以由电磁加热线圈直接对罐体1的侧壁进行电磁加热,并在搅拌过程中将热量传递给发酵物料,不但热效率高,而且加热均匀,不留死角,提高了产品质量;所述搅拌叶片3和粉碎刀片5均设有多组,所述搅拌叶片3与所述搅拌轴2相垂直,且在长度方向上呈扭曲状,扭曲角度为15°-45°角,优选为30°角,从而使搅拌更加充分不留死角,提高了搅拌效果;所述粉碎刀片5为弧形,所述弧形粉碎刀片的切割面沿着长度方向设有一贯穿整个切割面的凹槽,形成四个刀刃(包括两个位于切割面端部的垂直刀刃),从而使得粉碎刀片切割更加均匀,切割力小,使用寿命长。
所述成型罐内部设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与温控器相连,所述温控器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连,由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作,使加热温度恒定,通过采用电磁加热线圈作为加热设备,耗电量少,生产成本低,节约了能源。
所述电磁加热线圈由一条铜线对折后缠绕而成,不但使用寿命长,而且提高了加热效果。
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【技术保护点】
一种秸秆腐熟发酵制作草炭土的成型装置,其特征在于:包括成型罐,所述成型罐包括罐体,所述罐体内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片和粉碎刀片,所述的搅拌叶片和粉碎刀片在所述搅拌轴上间隔设置,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连,所述罐体的侧壁外设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述罐体的侧壁磁场相对应;所述搅拌叶片和粉碎刀片均设有多组,所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直,且在长度方向上呈扭曲状,扭曲角度为15°‑45°角;所述粉碎刀片为弧形,所述弧形粉碎刀片的切割面沿着长度方向设有一贯穿整个切割面的凹槽,形成四个刀刃。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆腐熟发酵制作草炭土的成型装置,其特征在于:包括成型罐,所述成型罐包括罐体,所述罐体内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片和粉碎刀片,所述的搅拌叶片和粉碎刀片在所述搅拌轴上间隔设置,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连,所述罐体的侧壁外设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述罐体的侧壁磁场相对应;所述搅拌叶片和粉碎刀片均设有多组,所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直,且在长度方向上呈扭曲状,扭曲角度为15°-45°角;所述粉碎刀片为弧形,所述弧形粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔岩法
申请(专利权)人:新疆澜海红杏生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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