焊接夹具制造技术

本发明专利技术焊接夹具包括工作台基座、与工作台基座相连的双面焊组合夹板、滑轨、放置焊件的焊接操作台、与工作台基座相连的支架、通过转动轴连接并可绕转动轴顺时针或者逆时针转动的前夹具转动板及后夹具转动板、位于前夹具转动板两侧的可滑动夹具、滑动槽及可升降支撑杆。本申请通过双面焊组合夹板的转动实现了焊接翻转的自动化，降低了原来由于翻转导致的焊接质量的影响，简化了工人的操作，只需极少的手动操作，对工人的熟练度和操作技术要求较低，保证了焊接产品的质量，提高了双面焊的焊接效率以及自动化程度。

Welding fixture

The invention comprises a welding fixture table base, and table base connected double welding combined splint, slide, placed welding welding operation table, and table base connected to the bracket, and connected through the rotating shaft can rotate around the shaft clockwise or counterclockwise rotation of the rotating plate and the fixture fixture before turning plate, located on the front clamp plate on both sides of the rotating sliding clamp, sliding groove and a lifting rod. The application of automatic welding turning by rotating double welding combined splint, reduce the original cause of the welding quality of the flip effect, simplifies the operation of workers, only a few of the manual operation, the operation of skilled workers and low technical requirements, to ensure the quality of welding products, improve the double-sided welding the welding efficiency and automation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接夹具，尤其是一种双面焊组合焊接夹具。
技术介绍
国内对于大型厚板材的焊接均采用双面焊接，先在第一个面焊接完后，再在工件背面进行焊接。由于焊接件大且厚，故焊接时应对切向施加载荷，使得不因焊缝受热而导致焊件变形，对此一般是加一个与焊接面平行的夹具，固定焊件。但是在焊接面方向，由于受热膨胀以及切向的载荷，产生了沿焊接面的热应力，可能会导致焊缝变宽，焊接变形，所以对于焊接面方向也应该加一载荷。并且在焊接完一面后往往需要人工将焊接夹具和焊件进行整体翻转，这个翻转过程缓慢繁琐，容易对焊缝产生破坏，影响焊接质量，而且生产效率较低。目前双面板材焊接夹具一般包括支基、支撑板、限位装置、铰链定位系统以及动力装置，该定位装置体积庞大综合性强，但其对焊接的定位加紧方向单一，没有沿焊接面的夹紧力。或者包括底座、可翻转夹体、簧片夹、翻转把柄以及翻转轴等装置，该装置较传统双面夹具更加轻便，翻转方便，但是需要手动进行操作，对操作人员的技术熟练度有一定的要求，而且长时间作业易产生疲劳，在自动化生产中人工和机器不能很好的配合，影响生产效率。因此有必要提出一种新的焊接夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简便，自动化程度高，且可翻转双面的焊接夹具。为达到上述目的，本专利技术可采用如下技术方案：一种焊接夹具，所述焊接夹具包括工作台基座、与工作台基座相连的双面焊组合夹板、滑轨、放置焊件的焊接操作台、与工作台基座相连的支架、通过转动轴连接并可绕转动轴顺时针或者逆时针转动的前夹具转动板及后夹具转动板、位于前夹具转动板两侧的可滑动夹具、滑动槽及可升降支撑杆，所述双面焊接组合夹板还连接有电机，所述双面焊组合夹板与工作台基座通过滑轨相连，所述焊接操作台通过滑轨与工作台基座连接，所述升降支撑杆的上端与后夹具转动板相连，所述升降支撑杆的下端与滑轨相连，可滑动夹具通过滑动槽与前夹具转动板相连接，双面焊接组合夹板在滑轨上的滑动、升降支撑杆的升降、可滑动夹具的上下滑动以及前夹具转动板的转动均由电机控制。与现有技术相比，本申请通过双面焊组合夹板的转动实现了焊接翻转的自动化，降低了原来由于翻转导致的焊接质量的影响，简化了工人的操作，只需极少的手动操作，对工人的熟练度和操作技术要求较低，保证了焊接产品的质量，提高了双面焊的焊接效率以及自动化程度。一种焊接夹具的工作步骤，所述焊接夹具的工作步骤包括以下步骤：首先，将焊件放置在焊接操作台上，移动双面焊组合夹板的位置，调节升降支撑杆的高度，调节前夹具转动板焊件加紧；然后，将可滑动夹具滑动到焊件表面，通过标准夹具固定并施加压力以垂直于固定于焊件表面；当焊接完一面需要翻转焊件进行另一面的焊接时，将可滑动夹具与焊件表面分离，双面焊接组合夹板沿滑动导轨沿远离焊件方向移动，可滑动夹具将沿滑动槽滑动到滑轨最下端，调节升降支撑杆的高度可滑动夹具的底部与焊件底部对齐；接着，沿滑轨移动双面焊组合夹板，使可滑动夹具夹紧焊件两端；然后，调节支撑杆的高度以保证在翻转过程中焊件不与焊接操作台接触；最后，转动轴在电机的带动下开始转动；当焊件翻转180度后，先将可滑动夹具沿滑动槽滑动到滑轨最下端，再将升降支撑杆下降至焊件与焊接操作台接触，然后将可滑动夹具松开并向上移动至焊接表面后，将组合夹板沿滑轨移动直到前夹具转动板将焊件夹紧为止，通过标准夹具固定并施加压力以垂直固定于焊件表面，开始背面的焊接作业。与现有技术相比，本申请通过双面焊组合夹板的转动实现了焊接翻转的自动化，降低了原来由于翻转导致的焊接质量的影响，简化了工人的操作，只需极少的手动操作，对工人的熟练度和操作技术要求较低，保证了焊接产品的质量，提高了双面焊的焊接效率以及自动化程度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步描述本专利技术的技术方案。本申请为一种焊接夹具，所述焊接夹具用于板材的双面焊接。如图1和图2所示，所述焊接夹具包括工作台基座1、与工作台基座1相连的双面焊组合夹板2、滑轨3、放置焊件的焊接操作台4、与工作台基座1相连的支架5、通过转动轴连接并可绕转动轴顺时针或者逆时针转动的前夹具转动板7及后夹具转动板8、位于前夹具转动板7两侧的可滑动夹具9、滑动槽10及可升降支撑杆11。所述焊接操作台4通过螺栓固定在工作台基座1。所述双面焊接组合夹板2还连接有电机，所述双面焊组合夹板2与工作台基座1通过滑轨12相连，所述焊接操作台4通过滑轨12与工作台基座1连接，所述升降支撑杆11的上端与后夹具转动板8相连，所述升降支撑杆11的下端与滑轨3相连，可滑动夹具9通过滑动槽10与前夹具转动板7相连接，双面焊接组合夹板2在滑轨3上的滑动、升降支撑杆11的升降、可滑动夹具9的上下滑动以及前夹具转动板7的转动均由电机控制。当翻转焊件进行另一面的焊接时，可滑动夹具9与焊件表面分离，双面焊接组合夹板2沿滑轨3向远离焊件的方向移动，可滑动夹具9沿滑动槽10滑动到滑轨12最下端，可滑动夹具9的底部与焊件底部对齐。当焊件翻转180°后，被滑动夹具9夹住的焊件位于前夹具转动板7的最上端。现详细说明本申请焊接夹具的工作步骤，在进行板材的双面焊接作业时，所述焊接夹具的工作步骤包括以下步骤：首先，将焊件放置在焊接操作台上，移动双面焊组合夹板2的位置，调节升降支撑杆11的高度，调节前夹具转动板7焊件加紧，起到在沿焊件表面方向上的固定作用。然后，将可滑动夹具9滑动到焊件表面，通过标准夹具固定并施加压力以垂直于固定于焊件表面；当焊完一面需要翻转焊件进行另一面的焊接时，将可滑动夹具9与焊件表面分离，双面焊接组合夹板2沿滑轨3沿远离焊件方向移动，可滑动夹具9将沿滑动槽10滑动到滑轨3最下端，调节升降支撑杆11的高度可滑动夹具9的底部与焊件底部对齐；接着，沿滑轨移动双面焊组合夹板2，使可滑动夹具9夹紧焊件两端；然后，调节支撑杆11的高度以保证在翻转过程中焊件不与焊接操作台4接触；最后，转动轴在电机的带动下开始转动；当焊件翻转180度后，先将可滑动夹具9沿滑动槽10滑动到滑轨3最下端，再将升降支撑杆11下降至焊件与焊接操作台4接触，然后将可滑动夹具9松开并向上移动至焊接表面后，将双面焊组合夹板2沿滑轨3移动直到前夹具转动7板将焊件夹紧为止，通过标准夹具固定并施加压力以垂直固定于焊件表面，开始背面的焊接作业。本申请焊接夹具解决了传统双面焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接夹具，其特征是，所述焊接夹具包括工作台基座、与工作台基座相连的双面焊组合夹板、滑轨、放置焊件的焊接操作台、与工作台基座相连的支架、通过转动轴连接并可绕转动轴顺时针或者逆时针转动的前夹具转动板及后夹具转动板、位于前夹具转动板两侧的可滑动夹具、滑动槽及可升降支撑杆，所述双面焊接组合夹板还连接有电机，所述双面焊接组合夹板与工作台基座通过滑轨相连，所述焊接操作台通过滑轨与工作台基座连接，所述升降支撑杆的上端与后夹具转动板相连，所述升降支撑杆的下端与滑轨相连，可滑动夹具通过滑动槽与前夹具转动板相连接，双面焊接组合夹板在滑轨上的滑动、升降支撑杆的升降、可滑动夹具的上下滑动以及前夹具转动板的转动均由电机控制。

【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具，其特征是，所述焊接夹具包括工作台基座、与工作台基
座相连的双面焊组合夹板、滑轨、放置焊件的焊接操作台、与工作台基座相连的
支架、通过转动轴连接并可绕转动轴顺时针或者逆时针转动的前夹具转动板及后
夹具转动板、位于前夹具转动板两侧的可滑动夹具、滑动槽及可升降支撑杆，所
述双面焊接组合夹板还连接有电机，所述双面焊接组合夹板与工作台基座通过滑
轨相连，所述焊接操作台通过滑轨与工作台基座连接，所述升降支撑杆的上端与
后夹具转动板相连，所述升降支撑杆的下端与滑轨相连，可滑动夹具通过滑动槽
与前夹具转动板相连接，双面焊接组合夹板在滑轨上的滑动、升降支撑杆的升降、
可滑动夹具的上下滑动以及前夹具转动板的转动均由电机控制。
2.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征是，所述焊接操作台通过螺栓固
定在工作台基座。
3.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征是，当翻转焊件进行另一面的焊
接时，可滑动夹具与焊件表面分离，双面焊接组合夹板沿滑动导轨远离焊件的方
向移动，可滑动夹具沿滑动槽滑动到滑轨最下端，可滑动夹具的底部与焊件底部
对齐。
4.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征是，当焊件翻转180°后，被滑
动夹具夹住的焊件位于前夹具转动板的最上端。

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，刘庚，周倩，高川云，谢宇杰，
申请(专利权)人：南京越辰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32