过滤介质和具有过滤介质的过滤部件制造技术

本发明专利技术涉及一种过滤介质（1,11），包括第一介质层（3,13）、第二介质层（4,14）和至少一第三介质层（5,15），其中第二介质层（4,14）在符合规定的过滤介质（1,11）通流方向（2,12）上设置在第一介质层（3,13）后面，并且其中第三介质层（5,15）在符合规定的过滤介质通流方向（2,12）上设置在第二介质层（4,14）后面，其中第一介质层具有小于第二介质层颗粒分离率的颗粒分离率，并且其中第二介质层具有小于第三介质层颗粒分离率的颗粒分离率，并且所述介质层（3,4,5,13,14,15）、最好所有介质层不是材料锁合或者仅仅点状材料锁合地相互连接。本发明专利技术还涉及一种过滤部件（50），该过滤部件包括这种过滤介质（10），以及使用这种过滤介质或者过滤部件，用于过滤燃料。

Filter medium and filter element having the same

The invention relates to a filter medium (1,11), (3,13) includes a first dielectric layer, second dielectric layer (4,14) and at least a third dielectric layer (5,15), the second dielectric layer (4,14) in accordance with the provisions of the filter medium (1,11) flow direction (2,12) is arranged on the first dielectric layer (3,13) back, and third dielectric layer (5,15) in accordance with the provisions of the filter medium flow direction (2,12) is arranged on the second dielectric layer (4,14) behind the particle separating the first dielectric layer has a dielectric layer less than second particle separation rate, and the particle separation of second dielectric layer having less than third medium particle separation rate, and the dielectric layer (3,4,5,13,14,15), the best of all the medium layer is not only the material or material locking point locked and connected with each other. The invention also relates to a filter element (50) comprising a filter medium (10), and a filter medium or filter element for filtering fuel.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一个过滤介质，用于过滤流体、尤其用于过滤液体、例如燃料，以及一个具有这种过滤介质的过滤部件，尤其作为内燃机的燃料过滤器使用。
技术介绍
已知变速器油过滤器具有玻璃纤维层，它在两侧通过纺粘纤维层压。纺粘纤维改善玻璃纤维层的操作性，例如在过滤器的加工过程中。已知用于液体的多层过滤器，在其中组合熔喷纤维，具有在排流侧由含纤维素的过滤纸制成的层。例如在“纤维材料：原料，加工，应用，特性，检验，第二版，2012，Weinheim”，ISBN:978-3-527-31519-2中定义了术语熔喷，纺粘，湿式和干式敷设的层加工，梳理纤维，丝织纤维和交叉层纤维。由空气过滤已知，来自玻璃纤维介质的纤维碎片进入到洁净空气区。这种释放也可以在通过纺粘纤维层压的玻璃纤维介质中在过滤液体时观察到。EP2321029A1具有过滤介质，具有多层结构。各个层上下层合。可能逐渐多层的构造在这个结构中通过层压层中断。由此降低过滤介质的吸收容量和耐用度。US5770077A同样公开了一个具有多层结构的过滤介质。作为最上面的层这个过滤介质具有顶层纤维。过滤介质的材料层还以专门的连接技术宽表面地相互连接。
技术实现思路
本专利技术的目的是，实现一个过滤介质，它以高的耐用度同时实现高的颗粒分离率。在一个过滤介质中，该过滤介质包括第一介质层、第二介质层和至少一第三介质层，其中第二介质层在符合规定的过滤介质通流方向上设置在第一介质层后面，并且其中第三介质层在符合规定的过滤介质通流方向上设置在第二介质层后面，上述目的按照本发明的一个方面由此实现，所述第一介质层具有小于第二介质层颗粒分离率的颗粒分离率；并且第二介质层具有小于第三介质层颗粒分离率的颗粒分离率；并且所有介质层不是材料锁合或者仅仅点状材料锁合地相互连接。在此所述分离率按照标准ISO19438:2003定义。所述符合规定的通流方向横交于或者正交于第一、第二和第三介质层延伸。由此使要过滤的流体流通流过滤介质的所有介质层。通过按照本专利技术的具有逐渐增加的颗粒分离率和松散地上下设置的或者点状连接的材料层的过滤介质实现高的耐用度和高的颗粒分离率。本专利技术的有利扩展结构和优点由其它权利要求、描述和附图给出。尤其有利的是，至少一第二和/或第三介质层对于平均颗粒直径大于4μm的颗粒按照ISO19138具有大于95%的颗粒分离率。颗粒分离率大于95%的材料层理解为主过滤层并且能够从流体中去掉或者至少减少尤其1至50μm的颗粒。有利的是，至少一第一和/或第二介质层对于大于4μm的颗粒按照ISO19138具有小于90%的颗粒分离率。这个介质层或者这些介质层可以作为前过滤器使用，在其中尤其可以收集大于90%的平均颗粒尺寸大于50μm的颗粒。因此这些颗粒不添加到下面的主过滤层。所述材料层的至少一材料层特别有利地可以以至少20重量百分比、最好以至少50重量百分比、特别优选以至少95百分比由玻璃纤维制成。玻璃纤维材料是非常耐受机械和化学的。在有利的实施例变化中，两个相互衔接的材料层对于大于4μm的颗粒按照ISO19138的颗粒分离率以至少3%、最好以至少5%相互区分。在特别优选的实施例变化中，所有相互衔接的材料层的颗粒分离率分别以至少3%相互区分。在特别优选的实施例变化中，至少三层的过滤介质具有第一介质层，具有大于4μm的颗粒按照ISO19138具有小于50%、最好20-49%之间的颗粒分离率；以及第二介质层对于大于4μm的颗粒按照ISO19138具有在50%至95%、最好80至94%之间的颗粒分离率；并且第三介质层对于大于4μm的颗粒按照ISO19138具有大于98%、尤其在98.2至99.5之间的颗粒分离率。为了使要过滤的流体有利地通过、但是尽管如此也保持一定的强度，有利的是，所述介质层在小于其3%的面积上、最好在小于1.5%的面积上相互间连接。例如可以通过粘接或者点状熔接实现点状的材料锁合。在优选的实施例变化中，所述过滤介质在符合规定的过滤介质通流方向上在第三介质层后面具有纳米纤维层。这个纳米纤维层尤其在使用玻璃纤维时防止一个或多个介质层的材料在过滤介质的顺流一侧上排出。所述纳米纤维层以特别有利的方式对于大于4μm的颗粒按照ISO19138具有大于99.5%的颗粒分离率，由此也通过这个纤维层从流体去掉残余颗粒。在有利的实施例变化中，所述第一介质层提供过滤介质的入流侧。备选地在第一介质层上仅仅设置一个或多个介质层，它们具有比第一介质层更低的颗粒分离率。由此第一介质层的入流不会通过更紧密的以前的介质层堵塞。按照本专利技术的过滤部件具有如权利要求1所述的过滤介质。这个过滤介质可以折叠并且星形地设计成圆形体。所述过滤部件还具有两个端部盘，在端部盘之间设置、尤其镶嵌由过滤介质形成的圆形体。按照本专利技术的过滤介质不仅可以过滤气体形的流体，而且可以过滤液体形的流体。能够以高的耐用度同时实现有效地从流体去掉颗粒。在使用过滤介质用于在内燃机中过滤燃料时实现特别高的耐用度。因此按照本专利技术的过滤部件可以作为燃料过滤器。特别是可以通过这个过滤介质可靠地净化柴油。按照本专利技术的具有至少三个材料层的过滤介质当然也可以以其他材料层补充，其中在设置在第一与第三材料层之间的附加的材料层顺序中，在特别优选的实施例变化中颗粒分离率在通流方向上逐个材料层地增加。下面描述过滤介质的几个其它优选的实施例变化。所述过滤介质的第一、第二和第三介质层可以特别有利地基本由玻璃纤维制成。与此相关，基本意味着，所述层以大于75重量百分比、尤其大于90重量百分比由玻璃纤维制成。其它材料例如可以是塑料粘合剂。在特别优选的实施例变化中塑料粘合剂可以线状或点状地涂覆或加入到玻璃纤维材料上。所述过滤介质尤其可以由可折叠的过滤介质构成，过滤介质在打摺以后保持折叠并且不再返回到平面的过滤介质。尤其在使用含玻璃纤维的材料层时附加的阻挡层是有利的，用于防止玻璃纤维漂浮，因为玻璃纤维具有高的磨损作用。此外因为玻璃纤维层没有足够的强度，用于保持冲压的折叠结构，有利地附加地对于加工性设有具有高强度的层，用于能够在过滤部件中实现星形折叠。这个星形折叠一般由纺粘层或者纤维素层或者格栅或者多个这种层的组合组成。第一至第三介质层可以特别有利地具有平均纤维直径在0.2μm至4μm、优选0.5至3.8μm的纤维。第一和/或第二和/或第三介质层的每个介质层可以有利地具有纤维包装密度的梯度结构，具有在符合规定的通流方向上增加的包装密度。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤介质（1,11），包括第一介质层（3,13）、第二介质层（4,14）和至少一第三介质层（5,15或16），其中第二介质层（4,14）在符合规定的过滤介质（1,11）通流方向（2,12）上设置在第一介质层（3,13）后面，并且其中第三介质层（5,15）在符合规定的过滤介质通流方向（2,12）上设置在第二介质层（4,14）后面，其中第一介质层具有小于第二介质层颗粒分离率的颗粒分离率，并且其中第二介质层具有小于第三介质层颗粒分离率的颗粒分离率，并且其中所述介质层（3,4,5,13,14,15）不是材料锁合地或者点状材料锁合地相互连接。

【技术特征摘要】
2015.01.20 DE 102015000361.51.一种过滤介质（1,11），包括第一介质层（3,13）、第二介质层（4,14）和至少一第三介
质层（5,15或16），其中第二介质层（4,14）在符合规定的过滤介质（1,11）通流方向（2,12）上
设置在第一介质层（3,13）后面，并且其中第三介质层（5,15）在符合规定的过滤介质通流方
向（2,12）上设置在第二介质层（4,14）后面，其中第一介质层具有小于第二介质层颗粒分离
率的颗粒分离率，并且其中第二介质层具有小于第三介质层颗粒分离率的颗粒分离率，并
且其中所述介质层（3,4,5,13,14,15）不是材料锁合地或者点状材料锁合地相互连接。
2.如权利要求1所述的过滤介质，其特征在于，所述第一、第二和第三介质层（3,4,5,
13,14,15）基本由玻璃纤维制成。
3.如权利要求1或2所述的过滤介质，其特征在于，至少一第二和/或第三介质层（4,5,
16）对于大于4μm的颗粒按照ISO19138具有大于95%的颗粒分离率。
4.如权利要求1，2或3所述的过滤介质，其特征在于，至少一第一和/或第二介质层（3,
13,4,14）对于大于4μm的颗粒按照ISO19138具有小于90%的颗粒分离率。
5.如上述权利要求中任一项所述的过滤介质，其特征在于，至少三个介质层（3,13,4,
14,5,15,16）中的至少一介质层以至少20重量百分比、最好以至少50重量百分比、特别优选
以至少95重量百分比由玻璃纤维制成。
6.如上述权利要求中任一项所述的过滤介质，其特征在于，至少两个介质层（3,13,4,
14,5,15,16）的对于大于4μm的颗粒按照ISO19138的颗粒分离率以至少3%、最好以至少5%
相互区分。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：L施佩尔特，S诺伊鲍尔，C瓦格纳，
申请(专利权)人：曼·胡默尔有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE