本发明专利技术提供一种墙面铝板系统及其安装方法,其中,墙面铝板系统安装在墙面上,包括:后置埋板,与墙面固定连接;竖向龙骨,安装在后置埋板上;横向龙骨,为弧形,横向安装在竖向龙骨上;多个F型角码,分散安装在横向龙骨的弧形面上;弧形铝板,与横向龙骨的形状相匹配,弧形铝板的上下两端分别安装在F型角码中。本发明专利技术的墙面铝板系统及其安装方法,由于铝板的上下折边做回钩,同时设计了F型角码,将铝板的上条边挂,下条边插,使得弧形铝板安装完毕后,不需要再使用扣板封缝,平整度和铝板接缝大小均匀、美观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种墙面铝板系统,本专利技术还涉及该墙面铝板系统的安装方法,属于建筑领域。
技术介绍
木纹饰面板材质本身有着无可比拟的亲和力。目前在大型公共空间应用成为主流,深受广大业主和设计师们的青睐。然而,当铝板的造型较复杂时,会给施工工作带来大量的困难。通常情况下,安装铝板时使用L型铝合金角码固定,铝板安装完成后嵌入10*20mm条形扣板封缝,因墙面铝板为弧形板,铝板安装完成后再嵌入条形扣板板缝之间很难控制均匀,影响到美观,失去工艺感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种墙面铝板系统及其安装方法,以解决上述问题。本专利技术采用了如下技术方案:一种墙面铝板系统,安装在墙面上,包括:后置埋板,与墙面固定连接;竖向龙骨,安装在后置埋板上;横向龙骨,为弧形,横向安装在竖向龙骨上;多个F型角码,分散安装在横向龙骨的弧形面上;弧形铝板,与横向龙骨的形状相匹配,弧形铝板的上下两端分别安装在F型角码中。进一步,本专利技术的墙面铝板系统,还可以具有这样的特征,还具有:踢脚线,安装在最下面一块弧形铝板的下方,与地面相接触。进一步,本专利技术的墙面铝板系统,还可以具有这样的特征,:踢脚线包括:上部踢脚线和下部踢脚线,上部踢脚线与最下面一块弧形铝板的下端固定连接,下部踢脚线竖直固定于墙面。进一步,本专利技术的墙面铝板系统,还可以具有这样的特征,踢脚线还包括:倒L形角钢、角码连接件、踢脚线固定件,倒L形角钢固定于竖向龙骨上,角码连接件一端固定在倒L形角钢上,另一与上部踢脚线相固定,踢脚线固定件竖向固定在倒L形角钢下方,下部踢脚线固定在踢脚线固定件上。进一步,本专利技术的墙面铝板系统,还可以具有这样的特征:弧形铝板的上端具有回弯的上折边,钩挂在上方的F型角码的槽口处,弧形铝板的下端具有向墙面方向缩回的下折边,插入下方的F型角码的槽口处。本专利技术还提供一种上述墙面铝板系统的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将后置埋板安装在墙面上;步骤二:将竖向龙骨固定安装在后置埋板上;步骤三:将带有弧度的横向龙骨安装在竖向龙骨上;步骤四:将多个F型角码沿着横向龙骨的弧度安装,保持多个角码的弧度与横向龙骨的弧度一致;步骤五:铝板安装,将弧形铝板的上边缘挂在上方的F型角码上,下端挂在下方的F型角码上,从下向上依次安装其余弧形铝板。进一步,本专利技术的安装方法,还可以具有这样的特征,还包括:步骤六:踢脚线安装。进一步,本专利技术的安装方法,还可以具有这样的特征:其中,踢脚线安装的步骤分为两部分,第一部分在步骤五的弧形铝板安装之前进行,第一部分包括:将上部踢脚线预先安装在与之相接的弧形铝板的底部,将倒L形角钢固定于竖向龙骨上,将角码连接件一端固定在倒L形角钢上,另一与上部踢脚线相固定,踢脚线固定件竖向固定在倒L形角钢下方。进一步,本专利技术的安装方法,还可以具有这样的特征:其中,踢脚线安装步骤的第二部分在步骤五完成之后进行,将下部踢脚线固定在踢脚线固定件上。专利技术的有益效果本专利技术的墙面铝板系统及其安装方法,由于铝板的上下折边做回钩,同时设计了F型角码,将铝板的上条边挂,下条边插,使得弧形铝板安装完毕后,不需要再使用扣板封缝,平整度和铝板接缝大小均匀、美观。附图说明图1是墙面铝板系统的钢骨架布置图;图2是墙面铝板系统的横剖图;图3是图2中A区域的局部放大图;图4是墙面铝板系统的竖剖图;图5是不锈钢实心棒安装示意图;图6是铝板与F型角码安装示意图;图7是踢脚线结构示意图。具体实施方式以下结合附图来说明本专利技术的具体实施方式。如图1和图2所示,墙面铝板系统包括:后置埋板13,竖向龙骨12,横向龙骨11,F型角码14,弧形铝板15。后置埋板13,与墙面21固定连接;竖向龙骨12,安装在后置埋板13上;横向龙骨11,为弧形,横向安装在竖向龙骨12上;多个F型角码14,分散安装在横向龙骨的弧形面上;如图4和图5所示,F型角码横向安装于倒L形角钢上,F型角码的槽口朝上。弧形铝板15,与横向龙骨11的形状相匹配,弧形铝板15的上下两端分别安装在F型角码15中。铝板的上下两条边进行折边做回勾,同一块弧形铝板10mm宽缝和2mm密缝需在单曲面板上做不同高度的两次折边。如图6所示,弧形铝板15的上边向内回弯,挂在F型角码14的槽口处。弧形铝板15的上边向内折边,并向下伸出,插入下方的F型角码14的槽口处,如图6所示,上下两块弧形铝板15的铝板上口折边钩挂于F型角码上,弧形铝板中间部位安装Φ10实心不锈钢条,1200mm长,沉头自攻丝紧固,再进行第二块板安装,安装时先将底边插入F型角码槽口,倾斜角度,再将铝板上边挂钩搭进上端F型角码,F型角码卡槽5mm宽,上下两块铝板厚度4mm,卡槽内设置防滑槽,可保持铝板稳固,沿用此工艺顺沿向上安装。两块弧形铝板的纵接缝处如图3所示,图3是图2中A区域的局部放大图,左右两块弧形铝板15与一条竖向龙骨12相连接,竖向龙骨12正面的前端具有一块T型不锈钢线条。如图7所示,墙面铝板系统还包括踢脚线,踢脚线包括上部踢脚线16,下部踢脚线【图中未显示】,倒L形角钢18、角码连接件19、踢脚线固定件17。上部踢脚线16与最下面一块弧形铝板15的下端固定连接,下部踢脚线17竖直固定于墙面。倒L形角钢18固定于竖向龙骨12上,角码连接件19一端固定在倒L形角钢18上,另一端与上部踢脚线和弧形铝板相固定,踢脚线固定件17竖向固定在倒L形角钢下方,下部踢脚线17固定在踢脚线固定件17上。以下说明本专利技术的墙面铝板系统的安装过程。1)测量放线:根据基准轴线,将弧形铝板15完成面定位。对弧形铝板15施工的结构墙体进行套方来确定建筑结构墙体之间的误差是否在规范控制范围之内。在地面弹出弧形铝板成活控制线,确定好弧形铝板的波峰与波谷点的定位,再进行立面竖向分格,将板缝和板块位置弹出,用水准仪进行水平线的放线,确定横向分格位置,最后将测量成果与图纸进行比对,查找是否有偏差,最终确定准确位置,然后再由监理单位进行验线。2)后置埋板安装锚固根据立面横竖向分格线来确定300*150*8mm后置埋板13的顶地位置,使用M12*140化学锚栓来固定后置埋板13,固定化学锚栓处开条形孔,使锚栓开孔再遇结构墙体钢筋时有偏移能力,每块后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种墙面铝板系统,安装在墙面上,其特征在于,包括:后置埋板,与墙面固定连接;竖向龙骨,安装在所述后置埋板上;横向龙骨,为弧形,横向安装在所述竖向龙骨上;多个F型角码,分散安装在所述横向龙骨的弧形面上;弧形铝板,与所述横向龙骨的形状相匹配,所述弧形铝板的上下两端分别安装在所述F型角码中。
【技术特征摘要】
1.一种墙面铝板系统,安装在墙面上,其特征在于,包括:
后置埋板,与墙面固定连接;
竖向龙骨,安装在所述后置埋板上;
横向龙骨,为弧形,横向安装在所述竖向龙骨上;
多个F型角码,分散安装在所述横向龙骨的弧形面上;
弧形铝板,与所述横向龙骨的形状相匹配,所述弧形铝板的上下
两端分别安装在所述F型角码中。
2.如权利要求1所述的墙面铝板系统,其特征在于,还具有:
踢脚线,安装在最下面一块所述弧形铝板的下方,与地面相接触。
3.如权利要求2所述的墙面铝板系统,其特征在于,所述踢脚线包括:
上部踢脚线和下部踢脚线,所述上部踢脚线与最下面一块所述弧
形铝板的下端固定连接,所述下部踢脚线竖直固定于墙面。
4.如权利要求3所述的墙面铝板系统,其特征在于,所述踢脚线还包
括:倒L形角钢、角码连接件、踢脚线固定件,
所述倒L形角钢固定于所述竖向龙骨上,所述角码连接件一端固
定在所述倒L形角钢上,另一与所述上部踢脚线相固定,所述踢脚线
固定件竖向固定在所述倒L形角钢下方,所述下部踢脚线固定在所述
踢脚线固定件上。
5.如权利要求1所述的墙面铝板系统,其特征在于:
所述弧形铝板的上端具有回弯的上折边,钩挂在上方的所述F型
角码的槽口处,所述铝板的下端具有向墙面方向缩回的下...
【专利技术属性】
技术研发人员:周亮,刘振永,孙宁,赵明存,蔺华,
申请(专利权)人:上海中建八局装饰有限责任公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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