一种烟气检测设备制造技术

本发明专利技术涉及气体取样、检测和分析的技术领域，公开了一种烟气检测设备。为了解决对烟气进行多点检测、以及对大颗粒粉尘检测的难题，发明专利技术提出如下技术方案。发明专利技术特征是：取样机构包括：汇气管(13)，以及三个以上取样分机构；每一分机构包括：取样管(2)，微型电动调节阀(WT)，微差压传感器(WCY)；每一个取样管(2)，其后端均与汇气管(13)气路连通；其前端位于烟道(5)内的不同位置。另外，取样管2前部的弯头结构可解决大颗粒粉尘检测中出现的问题。有益效果是：能够实现多点、实时、连续的检测；还有，取样管2前部的弯头结构，能使大颗粒物粉尘随烟气一同流动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体取样、检测和分析的
，特别是涉及一种烟气检测设备。
技术介绍
火力发电厂产生的烟气通过烟道进行排放；为了环保等目的，需要对排放的烟气进行检测(监测)。要对烟气进行检测，首先要从排放烟气的烟道中通过负压抽吸获取样气，然后再由检测仪器对样气进行检测。烟道中设置的检测点，该处的直径通常有数米之大。假设：过检测点作横切而形成一个圆平面，则烟气通过的圆平面很大；那么，在该圆平面上各处的烟气，它们的浓度、成份均会呈现一定程度上的不同。目前，由于技术的限制，在各火力发电厂烟气排放的烟道中，均只在一个点上获取样气进行测量，因此，测量的结果数据和烟道内的真实烟气情况，两者之间存在着较大的差异。另外，现有技术对烟气中的粉尘进行检测时，还存在一些取样技术的不足，具体问题是：样气中检测到的大颗粒粉尘，实际排放烟气中的大颗粒粉尘，前者低于后者；换言之，样气中大颗粒粉尘的含量少于实际排放烟气中大颗粒粉尘的含量。由于前述情况之缘故，现有技术在检测粉尘时还存在着一定的误差。人们希望，能够克服技术上的困难，进行多点的烟气检测，以掌握或逼近掌握烟道内烟气的真实情况；进一步的，人们还希望如实获得样气以检测烟气中的粉尘含量。
技术实现思路
为了解决无法在烟气排放的烟道中进行多点检测，本专利技术提出了以下技术方案。1.一种烟气检测设备，包括：取样机构，含有检测气体成份传感器的检测仪，含有负压管道的气体驱动机构，以及自动化控制电路；所述的取样机构包括：汇气管，以及多个取样分机构；所述的多个是指三个以上；每一个取样分机构，其设置的部件包括：取样管，调节取样管内气流大小的微型电动调节阀，测量取样管内气流流量的微差压传感器；每一个取样管的后端均与汇气管气路连通；全部取样管的前端均设置在烟气排放的烟道内，并且，每一个取样管的前端位于不同位置；汇气管与气体驱动机构的负压管道连通；负压管道处设置气体成份传感器；微型电动调节阀和自动化控制电路电连接；微差压传感器和自动化控制电路电连接。2.所述的多个取样分机构是三个取样分机构，或者所述的多个取样分机构是四个取样分机构，或者所述的多个取样分机构是五个取样分机构；在三个取样分机构的情况下，其三个取样管的前端呈一字形排列或者呈品字形排列；在四个取样分机构的情况下，其四个取样管的前端呈一字形排列或者呈矩形排列；在五个取样分机构的情况下，其五个取样管的前端呈一字形排列或者呈X形排列。3.所述的气体驱动机构包括：射流风机，射流调节阀，以及射流器；所述的射流器含有主动进气端口、被动进气端口、以及出气端口；所述的射流风机，其进气口与大气连通，其出气口与射流调节阀的输入端口气路连通；射流调节阀的输出端口与射流器的主动进气端口气路连通；所述的汇气管是密封容器；所有取样管的后端均与汇气管的前部气路连通；汇气管的后部通过负压管道与射流器的被动进气端口气路连通；气体成份传感器的探头设置在负压管道处。4.所述的气体驱动机构包括：射流加热部件，加热管道，射流风机，射流调节阀，以及射流器；所述的射流器含有主动进气端口、被动进气端口、以及出气端口；所述的射流加热部件，其设置为第一种情况或者其设置为第二种情况；所述的第一种情况是：所述的射流风机，其进气口与大气连通，其出气口与射流调节阀的输入端口气路连通；射流调节阀的输出端口与加热管道的一端连接，加热管道的身部经过射流加热部件，加热管道的另一端与射流器的主动进气端口气路连通；所述的第二种情况是：所述的射流风机，其进气口与大气连通，其出气口与加热管道的一端连接，加热管道的身部经过射流加热部件，加热管道的另一端与射流调节阀的输入端口气路连通；射流调节阀的输出端口与射流器的主动进气端口气路连通；所述的汇气管是密封容器；所有取样管的后端均与汇气管的前部气路连通；汇气管的后部通过负压管道与射流器的被动进气端口气路连通；气体成份传感器的探头设置在负压管道处。5.所述的检测设备包括反吹标定机构；所述的反吹标定机构包括：反吹标定电磁阀；所述的气体驱动机构包括：射流风机，射流调节阀，射流器，以及射流连接管；所述的射流器含有主动进气端口、被动进气端口、以及出气端口；所述的射流风机，其进气口与大气连通，其出气口与射流调节阀的输入端口气路连通；射流调节阀的输出端口通过射流连接管与射流器的主动进气端口气路连通；所有取样管的后端均与汇气管的前部气路连通；汇气管的后部通过负压管道与射流器的被动进气端口气路连通；气体成份传感器的探头设置在负压管道处；所述的反吹标定电磁阀，其进气端口与射流连接管连通，其出气端口与负压管道连通，其接线端与自动化控制电路电连接。6.所述的取样管，其前部具有弯头结构；弯头结构的具体情况如下：所述取样管的身部呈水平状态；取样管的前部，先是呈朝上隆起，继而呈圆弧形拐弯，最后的端口呈朝下方向；取样管端口的朝向，被测烟气的流动方向，该两者在烟道内相向设置。7.所述的取样机构包括支架管；支架管的前部和身部均伸入在烟道内，支架管的后部与烟道壁拆卸式固定连接；支架管内设置取样管，并且两者固定连接；取样管端口的朝向，被测烟气的流动方向，该两者在烟道内相向设置。8.所述的取样机构包括：支架管，方向管，以及方向差压传感器；所述的方向差压传感器，其设置在方向管处，其接线端与自动化控制电路电连接；所述的方向管与支架管固定连接；支架管的前部和身部均伸入在烟道内，支架管的后部与烟道壁拆卸式连接；支架管内设置取样管，并且两者固定连接；方向管的朝向和取样管端口的朝向完全一致。9.所述的设备包括差压传感器，其设置在负压管道处，其接线端和自动化控制电路电连接。本专利技术的有益效果是：能够实现在烟气排放的烟道中进行多点、实时、连续的检测，检测结果能反映烟道内的真实情况。特别是取样管2前部的弯头结构，能使大颗粒物粉尘随烟气一同流动，检测数据与真实情况更吻合。附图说明图1是本专利技术设备的示意图之一；图中的取样机构包括：汇气管和三个取样分机构；每一个取样分机构包括：取样管、微型电动调节阀、以及微差压传感器；图中由9个箭头组成的一排代表排放的烟气，其它的各箭头代表样气的流动方向；图2是图1的俯视图；图中的各箭头代表样气的流动方向；图3是图2减少变形的示意图；图4是图3中的I处局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气检测设备，包括：取样机构(1)，含有检测气体成份传感器的检测仪，含有负压管道的气体驱动机构，以及自动化控制电路；其特征是：所述的取样机构包括：汇气管(13)，以及多个取样分机构；所述的多个是指三个以上；每一个取样分机构，其设置的部件包括：取样管(2)，调节取样管内气流大小的微型电动调节阀(WT)，测量取样管内气流流量的微差压传感器(WCY)；每一个取样管(2)的后端均与汇气管(13)气路连通；全部取样管(2)的前端均设置在烟气排放的烟道(5)内，并且，每一个取样管(2)的前端位于不同位置；汇气管(13)与气体驱动机构的负压管道连通；负压管道处设置气体成份传感器；微型电动调节阀(WT)和自动化控制电路电连接；微差压传感器(WCY)和自动化控制电路电连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气检测设备，包括：取样机构(1)，含有检测气体成份传感器的
检测仪，含有负压管道的气体驱动机构，以及自动化控制电路；其特征是：
所述的取样机构包括：汇气管(13)，以及多个取样分机构；所述的多个
是指三个以上；
每一个取样分机构，其设置的部件包括：取样管(2)，调节取样管内气流
大小的微型电动调节阀(WT)，测量取样管内气流流量的微差压传感器(WCY)；
每一个取样管(2)的后端均与汇气管(13)气路连通；全部取样管(2)
的前端均设置在烟气排放的烟道(5)内，并且，每一个取样管(2)的前端位
于不同位置；
汇气管(13)与气体驱动机构的负压管道连通；负压管道处设置气体成份
传感器；
微型电动调节阀(WT)和自动化控制电路电连接；微差压传感器(WCY)
和自动化控制电路电连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气检测设备，其特征是：所述的多个取样
分机构是三个取样分机构，或者所述的多个取样分机构是四个取样分机构，或
者所述的多个取样分机构是五个取样分机构；
在三个取样分机构的情况下，其三个取样管(2)的前端呈一字形排列或
者呈品字形排列；
在四个取样分机构的情况下，其四个取样管(2)的前端呈一字形排列或
者呈矩形排列；
在五个取样分机构的情况下，其五个取样管(2)的前端呈一字形排列或
者呈X形排列。
3.根据权利要求1所述的一种烟气检测设备，其特征是：
所述的气体驱动机构包括：射流风机(SF)，射流调节阀(STJF)，以及射
流器(SLQ)；所述的射流器(SLQ)含有主动进气端口、被动进气端口、以及
出气端口；所述的射流风机(SF)，其进气口与大气连通，其出气口与射流调
节阀(STJF)的输入端口气路连通；射流调节阀(STJF)的输出端口与射流器
(SLQ)的主动进气端口气路连通；
所述的汇气管(13)是密封容器；
所有取样管(2)的后端均与汇气管(13)的前部气路连通；
汇气管(13)的后部通过负压管道与射流器(SLQ)的被动进气端口气路
连通；
气体成份传感器的探头设置在负压管道处。
4.根据权利要求1所述的一种烟气检测设备，其特征是：
所述的气体驱动机构包括：射流加热部件(22)，加热管道(21)，射流风
机(SF)，射流调节阀(STJF)，以及射流器(SLQ)；所述的射流器(SLQ)含
有主动进气端口、被动进气端口、以及出气端口；
所述的射流加热部件(22)，其设置为第一种情况或者其设置为第二种情
况；
所述的第一种情况是：所述的射流风机(SF)，其进气口与大气连通，其
出气口与射流调节阀(STJF)的输入端口气路连通；射流调节阀(STJF)的输
出端口与加热管道(21)的一端连接，加热管道(21)的身部经过射流加热部
件(22)，加热管道(21)的另一端与射流器(SLQ)的主动进气端口气路连通；
所述的第二种情况是：所述的射流风机(SF)，其进气口与大气连通，其
出气口与加热管道(21)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐颖，崔军，
申请(专利权)人：上海北分仪器技术开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海;31