用于输送链的模块和模块化输送链制造技术

用于模块化输送链(8)的模块(1)，包括由金属片制成的链接部(2)，链接部(2)包括大体上细长的输送本体(3)，输送本体(3)在它的一个纵向侧边上具有位于中央的连接件(4)，并且在它对面的纵向侧边上具有一对连接件(4)，所述一对连接件(4)间隔开，以将连续的模块的链接部的位于中央的连接件接收在间隔开的连接件(4)之间，其中连接件从本体部分延伸出，绕着用于铰链销(7)的接收空间(5)打环，其中连接件相对于由输送本体限定的平面形成少于四分之三环。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于包括由金属片制成的链接部的输送链的模块，以及一种包括这种模块的输送链。
技术介绍
金属模块化输送链是众所周知的，并且例如用于输送玻璃瓶。金属输送链模块是很常规的，其已经在DIN8153/ISO4348中进行了标准化。DIN8153/ISO4348标准化确定了所谓的平顶链条模块的大小和尺寸，例如链条模块之间的节距、铰链销的直径以及例如模块的部分的连接件需要如何进行弯曲。该标准化既适用于具有单铰链组件的链条又适用于具有双铰链组件的链条。铰链组件包含如现有技术的图1和图2中所描绘的绕着铰链接收空间打环的铰链环，以便将铰链销紧紧地保持住，使得铰链销不会滑出。常见的链条是通过冲压由金属片制成的链条链接胚件制造而成的，从而产生链接部的基础形式。胚件由细长的输送本体以及从输送本体的纵向侧边延伸出的舌部构成。一个舌部位于细长的输送本体的一个纵向侧边上，并且两个间隔开的舌部位于对面的纵向侧边上。位于一个纵向侧边上的两个间隔开的舌部设置成使得当舌部形成铰链环时，位于中央的铰链环可接收在连续的模块上的两个间隔开的铰链环之间。在现有技术的图3中描绘出了用于形成常规的链条的这种已知的胚件。为了在链条链接胚件的冲压过程中使金属片的损失降到最小，连续的链条链接胚件是以如现有技术的图3中所描绘的嵌套图案进行冲压的，其中位于中央的舌部将会配合在待冲压的连续的胚件的两个间隔开的舌部之间。由于金属片链条链接部的生产成本的大致80％都与材料成本有关，因此节省材料将会对降低金属片链条链接部的总体生产成本产生很大的影响。长期以来，节省材料已经成为业界所关注的领域。然而，现有技术的图3显示出仍然有构成约25％的片状材料损失的材料损失Lprio。对于一个较大的链条制造工厂而言，片状材料每年的损失量可能足以建造一个不锈钢的埃菲尔铁塔复制品。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种模块化输送链，其能够更进一步地减轻上面所提及的损失。此外，本专利技术提供一种用于模块化输送链的模块，包括由金属片制成的链接部，链接部包括大体上细长的输送本体，输送本体具有在它的一个纵向侧边上位于中央的连接件，以及位于它对面的纵向侧边上的一对连接件，该一对连接件间隔开，以将连续的模块的链接部的位于中央的连接件接收在所述间隔开的连接件之间，其中连接件从本体部分延伸出，绕着用于铰链销的接收空间打环，其中至少一个连接件相对于由输送本体限定出的平面形成少于四分之三环。通过形成至少一个连接件，使得其相对于由输送本体限定的平面打环少于四分之三环，这能确保张力仍然可以通过铰链销传递到连续的模块上，但是以缩短长度的连接件所需的舌部进行的。缩短连接件的长度具有使金属片胚件可从一片金属片中冲压出来的优势，其中冲压胚件的图案可大幅地更加紧密地嵌套在一起，因此可减小金属片的材料损失量。此外，更短的环在环和输送本体的底部之间留下了间隙，使得在将模块组装成链条时，连续的模块上所承载的铰链销可穿过该间隙。模块可包括单个的铰链环，其打环以形成少于四分之三的环。例如，这可以是位于中央的铰链环。作为附加或备选，间隔开的铰链环可形成为打环少于四分之三环。铰链环可优选地具有局部为管状的形状，其中心轴线平行于输送本体的纵向侧边延伸。并且，它们可从输送本体向前且向外地延伸。此外，具有局部为管状的形状的、平行于纵向侧边延伸的铰链环的长度可大于例如输送本体的厚度。一些连接元件可能不会形成环。例如，位于中央的连接元件的舌部可打环少于四分之三的环，而间隔开的连接件的舌部可弯折成笔直延伸，例如从输送本体大体上垂直向下。然后，间隔开的连接元件可承载与其固定连接的铰链销，例如通过焊接，并且铰链销可导致产生平整部，平整部可在缩短的位于中央的铰链环处通过间隙。当连接件相对于由输送本体限定出的平面形成少于半个环时，可实现甚至更少的材料损失，并且仍然可传递张力负载。然而，如果连接件相对于由输送本体限定的平面形成多于四分之一环，那么可以确保张力负载仍然可通过连接件和铰链销从一个模块向另一个传递，当连续的模块在转向轮上绕行时也一样。通过提供具有用于将铰链销保持在铰链接收空间内的辅助元件的模块，其可防止铰链销从接收空间中滑出，例如在链条变得松弛并且铰链销上没有张力时。通过在输送本体的底面上设置辅助元件，其可以实现辅助元件不与输送本体的上侧上所放置的物体相干涉。然而，如果需要，辅助元件也可设置在上侧。辅助元件可与模块的部分形成为整体。例如，输送本体的切口部可朝向所述本体的下侧向下弯折，以形成唇边，其能够将铰链销保持在接收空间内。辅助元件还可被制成单独的元件。辅助元件可包括塑料。那么辅助元件可例如通过注塑成型来制造。辅助元件在形成时可例如通过注塑成型的方式连接到模块上。塑料的辅助元件可被制成使得其可将在模块和/或辅助元件的接收空间中的铰链销夹紧。作为以注塑成型连接的替换，辅助元件可焊接到模块上或可通过粘合剂与模块连接。这可以是任何类型的合适的粘合剂，例如接触式粘合剂。辅助元件可包括金属，并且可例如被印制、冲压、烧结或浇铸。金属辅助元件可由强度足以夹紧接收空间内的铰链销的更薄、更加低廉的金属片制成。辅助元件还可以不同于链接部的其他类型的金属制造而成。金属辅助元件可通过焊接和/或点焊而与模块连接，但是其还可通过粘合剂来施加辅助元件。本专利技术还提供一种模块化输送链，其包括一连串的模块，其中模块的位于中央的连接件接收在连续的模块的间隔开的连接件之间，其中相协作的连接件通过延伸穿过接收空间的铰链销连接。延伸穿过接收空间的铰链销具有中心轴线，该中心轴线大体上限定出两个连续的模块之间的旋转轴线，其中可在垂直于所述旋转轴线的平面内限定出每个模块的象限，其中象限的原点与中心轴线重合，并且其中在该平面内的第一正半轴在大体上平行于由输送本体限定出的平面。第一正半轴被限定为X-Y轴笛卡尔右手参考坐标系的正向X轴，相应地，第二正半轴为正向Y轴。只要链条处于张力之下，模块化输送链就可保持在一起，而不会出现铰链销从接收空间滑出的情况。这是因为连接件绕着刚好足以能够在链条的平面运动中以及在链条绕着驱动轮或转向轮运行时传递张力负载的接收空间打环。然而，模块化输送链可包括辅助元件，其设置在至少一个模块中，用于将铰链销保持在铰链接收空间中。这可确保铰链销不会由于作用在铰链销上的横向力或当链条松弛了或由于横向的摩擦力而滑出。辅助元件可设置在输送链的所有模块上，但是也本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于模块化输送链的模块，包括由金属片制成的链接部，所述链接部包括大体上细长的输送本体，所述输送本体具有位于它的一个纵向侧边的中央的连接件，以及位于它对面的纵向侧边上的一对连接件，所述一对连接件间隔开，以将连续的模块的链接部的位于中央的连接件接收在间隔开的连接件之间，其中所述连接件从本体部分延伸出，绕着用于铰链销的接收空间打环，其特征在于，至少一个所述连接件相对于由所述输送本体限定出的平面形成少于四分之三环。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.10 NL 20119341.用于模块化输送链的模块，包括由金属片制成的链接部，所述链接部包括
大体上细长的输送本体，所述输送本体具有位于它的一个纵向侧边的中央的连接
件，以及位于它对面的纵向侧边上的一对连接件，所述一对连接件间隔开，以将
连续的模块的链接部的位于中央的连接件接收在间隔开的连接件之间，其中所述
连接件从本体部分延伸出，绕着用于铰链销的接收空间打环，其特征在于，至少
一个所述连接件相对于由所述输送本体限定出的平面形成少于四分之三环。
2.根据权利要求1所述的用于模块化输送链的模块，其中，所述连接件相对
于由所述输送本体限定出的平面形成少于半个环。
3.根据权利要求1或2所述的用于模块化输送链的模块，其中，所述连接件
相对于由所述输送本体限定出的平面形成多于四分之一环。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于模块化输送链的模块，其中，设
置有用于将铰链销保留在所述铰链接收空间内的辅助元件。
5.根据权利要求4所述的用于模块化输送链的模块，其中，所述辅助元件设
置在所述输送本体的底面上。
6.根据权利要求4或5所述的用于模块化输送链的模块，其中，所述辅助元
件由所述模块整体式地形成。
7.根据权利要求4或5所述的用于模块化输送链的模块，其中，所述辅助元
件包括塑料。
8.根据权利要求4或5所述的用于模块化输送链的模块，其中，所述辅助元
件通过注塑成型的方式连接到所述模块上。
9.根据权利要求4或5所述的用于模块化输送链的模块，其中，所述辅助元
...

【专利技术属性】
技术研发人员：科内利斯·亨德里克·米基德特·门克，
申请(专利权)人：雷克斯诺德弗莱托普欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL