高炉旋转布料器制造技术

高炉旋转布料器，涉及一种冶炼领域炼铁高炉炉顶布料装置，特别涉及一种高炉旋转布料器。本发明专利技术是由动力集成盖板装置、机架装置、溜槽组件和钢绳绕组组成，动力集成盖板装置设置在机架装置上，溜槽组件设置在动力集成盖板装置上，钢绳绕组设置在动力集成盖板装置和机架装置之间。本发明专利技术能实现料层的均匀撒布；能方便实现溜槽绕高炉中心线的旋转运动和布料溜槽绕自身安装轴的摆动运动的联合控制，以完成螺旋布料、同心圆布料、扇面布料和定点布料等多种布料方式；采用四根同步钢绳绕组实现布料溜槽绕自身安装轴的摆动运动；动力集成盖板装置采用循环水冷，主要动力设备工况条件好，使用寿命长；溜槽采用非连接式安装方式，装拆方便。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种冶炼领域炼铁高炉炉顶布料装置，特别涉及一种高炉旋转布料器。

技术介绍

布料器是炼铁高炉炉顶设备，实现将炼铁原料撒布于炉腔内，要求布料在圆形平面内需均匀，不得出现堆积。目前，公知的高炉布料器，主要是两种设备使用最多，一种是较早使用的料钟布料器，另一种是国内现已普遍采用的无料钟炉顶布料器。料钟布料器由于受到钟斗锥形结构的限制，布料不均匀，属于落后技术，已逐渐被无料钟炉顶布料器所取代。无料钟炉顶布料器主要采用可旋转的布料溜槽来撒料，布料溜槽具备两个运动，一是绕高炉中心线的旋转运动，二是布料溜槽绕自身安装轴的摆动运动。驱动溜槽绕高炉中心线旋转的动力系统较为普遍的是采用电动机或液压马达驱动，而溜槽绕自身安装轴的摆动的技术较多，其中的典型代表是PW布料器，为大多数大型高炉所采用，采用较为复杂的行星齿轮机构和差动机构来控制溜槽的旋转和摆动，另有采用三个液压缸同步提升机构的BT型液压传动无料钟布料器。PW型布料器结构复杂，价格较高，维修困难，中小型高炉使用成本高。BT型液压传动无料钟布料器采用液压杠驱动，由于液压系统在高温环境易漏油污染环境，且防火性差，在使用上存在一定局限性。

技术实现思路

本专利技术的目的是提供一种高炉旋转布料器。
本专利技术是由动力集成盖板装置、机架装置、溜槽组件和钢绳绕组组成，动力集成盖板装置设置在机架装置上，溜槽组件设置在动力集成盖板装置上，钢绳绕组设置在动力集成盖板装置和机架装置之间。
所述的动力集成盖板装置是由旋转动力头组件、中心喉管组件、盖板组件、旋转套筒组件、升降动力箱组成；动力集成盖板装置通过其上盖板上设置的安装基面安置并固连在机架上设置的法兰面上；旋转动力头组件、中心喉管组件、旋转套筒组件、升降动力箱均设置在盖板组件上。
所述的旋转动力头组件是由第一减速电机、第一平键、立轴、第二平键、第一轴承、第一套筒、第二轴承、第二套筒、第一齿轮、圆螺母组成，减速电机上设置的法兰面安置并固连在盖板组件上的盖板上设置的法兰面上，第一齿轮与旋转套筒组件上设置的第二齿轮形成齿面啮合；第一平键安置在第一减速电机上设置的轴颈上；第一减速电机上设置的轴颈插入立轴上设置的圆孔上，并通过第一平键与立轴实现圆周固连；第一轴承、第一套筒、第二轴承、第二套筒均安置在立轴上设置的中间轴段上，且依次互相贴合在一起，其中第一轴承上设置的端面与立轴上设置的轴肩贴合；第一齿轮上设置的内孔安置在立轴上设置的轴颈上，并通过立轴的轴颈上安置的第二平键与立轴实现圆周固连；圆螺母设置在立轴上设置的螺纹轴段上。
所述的中心喉管组件是由套筒和中心喉管组成，中心喉管组件安置在盖板上设置的沉孔端面上；中心喉管安置在套筒内孔内，中心喉管上设置的端面与套筒上设置的内凸肩贴合。
所述的盖板组件是由盖板、第一卧定滑轮、第一封板、第一夹绳器、第一立定滑轮、第二立定滑轮、第二封板、第二卧定滑轮、第二夹绳器、第三卧定滑轮、双联卧定滑轮、双联立定滑轮、第四卧定滑轮、第三夹绳器、第五卧定滑轮、第三封板、第三立定滑轮、第四立定滑轮、第四夹绳器、第四封板和第六卧定滑轮组成；第一封板安置并固连在盖板上设置的第一封板把合面上，第二封板安置并固连在盖板上设置的第二封板把合面上，第三封板安置并固连在盖板上设置的第三封板把合面上，第四封板安置并固连在盖板上设置的第四封板把合面上；第一卧定滑轮安置在盖板上设置的第一把合位处，第一夹绳器安置并固连在盖板上设置的第二把合位处，第一立定滑轮安置并固连在盖板上设置的第三把合位处，第二立定滑轮安置并固连在盖板上设置的第四把合位处，第二卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第五把合位上，第二夹绳器安置并固连在盖板上设置的第六把合位上，第三卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第七把合位上，双联卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第八把合位上，双联立定滑轮安置并固连在盖板上设置的第九把合位上，第四卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第十把合位上，第三夹绳器安置并固连在盖板上设置的第十一把合位上，第五卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第十二把合位上，第三立定滑轮安置并固连在盖板上设置的第十三把合位上，第四立定滑轮安置并固连在盖板上设置的第十四把合位上，第四夹绳器安置并固连在盖板上设置的第十五把合位上，第六卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第十六把合位上；盖板上设置上有第一四方通孔、第二四方通孔、第三四方通孔、第四四方通孔、第五四方通孔、第六四方通孔、第七四方通孔、第八四方通孔；盖板上设置有冷却水进水接头和回水接头。
所述的第一卧定滑轮是由支架、轴端挡板、销轴、滑轮组成；滑轮设置在销轴外圆柱面上，且安置于支架上设置的第一耳板和第二耳板之间，销轴穿过支架上设置的惯通孔，轴端挡板安置在销轴上设置的开口内，并与支架固连；第二卧定滑轮、第三卧定滑轮、第四卧定滑轮结构与第一卧定滑轮相同。
所述的第一立定滑轮是由芯轴、滑轮、弹簧挡圈组成，滑轮安置在芯轴上设置的外圆柱面上，弹簧挡圈安置在芯轴上设置的环形槽内；第二立定滑轮、第三立定滑轮、第四立定滑轮结构与第一立定滑轮相同。
所述的双联卧定滑轮是由支架、轴端挡板、销轴、第一滑轮、第二滑轮组成；第一滑轮、第二滑轮均设置在销轴外圆柱面上，第一滑轮安置于支架上设置的第一耳板和第二耳板之间，第二滑轮安置于支架上设置的第二耳板和第三耳板之间，销轴穿过支架上设置的惯通孔，轴端挡板安置在销轴上设置的开口内，并与支架固连。
所述的双联立定滑轮是由芯轴、第一滑轮、第二滑轮、弹簧挡圈组成，第一滑轮、第二滑轮均安置在芯轴上设置的外圆柱面上，弹簧挡圈安置在芯轴上设置的环形槽内。
所述的第一夹绳器是由压夹板、底夹板和螺钉组成；压夹板上设置第一半圆孔和第二半圆孔分别与底夹板上设置第一半圆孔和第二半圆孔合拢后为两整圆孔，压夹板通过螺钉与底夹板固连；第二夹绳器、第三夹绳器和第四夹绳器结构与第一夹绳器相同。
所述的旋转套筒组件是由轴承齿轮、旋转套筒和曲柄组件组成；轴承齿轮上设置的内圈端面安置在盖板上设置的底平面并与其固连，轴承齿轮上设置的外圈端面安置并固连在旋转套筒上设置的法兰面上；曲柄组件上的轴承套上设置的圆柱面安置在旋转套筒上设置的沉孔内并与其固连；曲柄组件数量为两件，两曲柄组件相对于旋转套筒旋转中心线呈对称安装；两曲柄组件上设置的滚轮安置在升降圈上设置内环槽内。
所述的曲柄组件是由轴承套、第一轴承、花键轴、第二轴承、轴承压盖、曲柄、滚轮、第一压板、第二压板组成；第一轴承内圈安置在花键轴上设置的第一轴颈上，第二轴承内圈安置在花键轴上设置的第二轴颈上，第一轴承和第二轴承外圈均安置在轴承套上设置的内孔内；轴承压盖安置并固连在轴承套上设置的沉孔上；曲柄上设置的内花键孔安置在花键轴上设置的第二外花键上，第二压板固连在花键轴轴端面上；滚轮安置在曲柄上设置的轴颈上，第一压板固连在曲柄上设置的轴端面上。
所述的升降动力箱是由第二减速电机、箱体、透盖、盖板、传动轴组件、闷盖组成；升降动力箱利用其上设置的箱体底面安置并固连在盖板上设置的矩形法兰面上；传动轴组件上设置的第一轴承安置在箱体上设置的第一轴承孔内，传动轴组件上设置的第二轴承安置在箱体上设置的第二轴承孔内；透盖安置并固定在箱体上设置的第一沉孔上；传动轴组件中的传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉旋转布料器，其特征在于该布料器由动力集成盖板装置、机架装置、溜槽组件和钢绳绕组组成，动力集成盖板装置设置在机架装置上，溜槽组件设置在动力集成盖板装置上，钢绳绕组设置在动力集成盖板装置和机架装置之间；其中：动力集成盖板装置是由旋转动力头组件、中心喉管组件、盖板组件、旋转套筒组件、升降动力箱组成；动力集成盖板装置通过其上盖板上设置的安装基面安置并固连在机架上设置的法兰面上；旋转动力头组件、中心喉管组件、旋转套筒组件、升降动力箱均设置在盖板组件上；机架装置是由机架和升降圈组件组成；升降圈组件安置在机架内部，升降圈组件上设置的四个导向滚轮组件上的轴承安置在机架内圆周均布的四根导向导轨内，升降圈组件是由升降圈、导向滚轮组件、第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮组成，第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮均安置并固连在升降圈上圆周均布的四凹槽内，四导向滚轮组件安置并固连在升降圈上圆周均布的孔内；第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮的结构均与第一立定滑轮相同；溜槽组件是由溜槽和挂架组成；溜槽上设置的第一内花键孔和第二内花键孔安置在两曲柄组件上的花键轴上设置的第一外花键上；挂架上设置的圆柱与溜槽上设置的圆弧槽贴合；溜槽底面设置有凸台，其上设置的内斜面与挂架上设置的外斜面贴合；钢绳绕组是由第一钢绳、第二钢绳、第三钢绳、第四钢绳组成；第一钢绳的一端固定在第一绳轮上设置的栓绳柱上，并穿过第一绳轮上设置的穿绳孔，绕过第一绳轮绳槽，向下绕过第三卧定滑轮，再绕过第二卧定滑轮，向下绕过升降圈组件中的第一动滑轮，回到第二夹绳器上；第二钢绳的一端固定在第二绳轮上设置的栓绳柱上，并穿过第二绳轮上设置的穿绳孔，绕过第二绳轮绳槽，向下绕过双卧定滑轮，再绕过双立定滑轮，再绕过第三立定滑轮，再绕过第四立定滑轮，再绕过第六卧定滑轮，向下绕过升降圈组件中的第三动滑轮，回到第四夹绳器上；第三钢绳的一端固定在第三绳轮上设置的栓绳柱上，并穿过第三绳轮上设置的穿绳孔，绕过第三绳轮绳槽，向下绕过双卧定滑轮，再绕过双立定滑轮，再绕过第二立定滑轮，再绕过第一立定滑轮，再绕过第一卧定滑轮，向下绕过升降圈组件中的第四动滑轮，回到第一夹绳器上；第四钢绳的一端固定在第四绳轮上设置的栓绳柱上，并穿过第四绳轮上设置的穿绳孔，绕过第四绳轮绳槽，向下绕过第四卧定滑轮，再绕过第五卧定滑轮，向下绕过升降圈组件中的第二动滑轮，回到第三夹绳器上。...

【技术特征摘要】
1.一种高炉旋转布料器，其特征在于该布料器由动力集成盖板装置、机架装置、溜槽组件和钢绳绕组组成，动力集成盖板装置设置在机架装置上，溜槽组件设置在动力集成盖板装置上，钢绳绕组设置在动力集成盖板装置和机架装置之间；其中：
动力集成盖板装置是由旋转动力头组件、中心喉管组件、盖板组件、旋转套筒组件、升降动力箱组成；动力集成盖板装置通过其上盖板上设置的安装基面安置并固连在机架上设置的法兰面上；旋转动力头组件、中心喉管组件、旋转套筒组件、升降动力箱均设置在盖板组件上；
机架装置是由机架和升降圈组件组成；升降圈组件安置在机架内部，升降圈组件上设置的四个导向滚轮组件上的轴承安置在机架内圆周均布的四根导向导轨内，升降圈组件是由升降圈、导向滚轮组件、第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮组成，第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮均安置并固连在升降圈上圆周均布的四凹槽内，四导向滚轮组件安置并固连在升降圈上圆周均布的孔内；第一动滑轮、第二动滑轮、第三动滑轮、第四动滑轮的结构均与第一立定滑轮相同；
溜槽组件是由溜槽和挂架组成；溜槽上设置的第一内花键孔和第二内花键孔安置在两曲柄组件上的花键轴上设置的第一外花键上；挂架上设置的圆柱与溜槽上设置的圆弧槽贴合；溜槽底面设置有凸台，其上设置的内斜面与挂架上设置的外斜面贴合；
钢绳绕组是由第一钢绳、第二钢绳、第三钢绳、第四钢绳组成；第一钢绳的一端固定在第一绳轮上设置的栓绳柱上，并穿过第一绳轮上设置的穿绳孔，绕过第一绳轮绳槽，向下绕过第三卧定滑轮，再绕过第二卧定滑轮，向下绕过升降圈组件中的第一动滑轮，回到第二夹绳器上；第二钢绳的一端固定在第二绳轮上设置的栓绳柱上，并穿过第二绳轮上设置的穿绳孔，绕过第二绳轮绳槽，向下绕过双卧定滑轮，再绕过双立定滑轮，再绕过第三立定滑轮，再绕过第四立定滑轮，再绕过第六卧定滑轮，向下绕过升降圈组件中的第三动滑轮，回到第四夹绳器上；第三钢绳的一端固定在第三绳轮上设置的栓绳柱上，并穿过第三绳轮上设置的穿绳孔，绕过第三绳轮绳槽，向下绕过双卧定滑轮，再绕过双立定滑轮，再绕过第二立定滑轮，再绕过第一立定滑轮，再绕过第一卧定滑轮，向下绕过升降圈组件中的第四动滑轮，回到第一夹绳器上；第四钢绳的一端固定在第四绳轮上设置的栓绳柱上，并穿过第四绳轮上设置的穿绳孔，绕过第四绳轮绳槽，向下绕过第四卧定滑轮，再绕过第五卧定滑轮，向下绕过升降圈组件中的第二动滑轮，回到第三夹绳器上。
2.如权利要求1所述的高炉旋转布料器，其特征在于所述的旋转动力头组件是由第一减速电机、第一平键、立轴、第二平键、第一轴承、第一套筒、第二轴承、第二套筒、第一齿轮、圆螺母组成，减速电机上设置的法兰面安置并固连在盖板组件上的盖板上设置的法兰面上，第一齿轮与旋转套筒组件上设置的第二齿轮形成齿面啮合；第一平键安置在第一减速电机上设置的轴颈上；第一减速电机上设置的轴颈插入立轴上设置的圆孔上，并通过第一平键与立轴实现圆周固连；第一轴承、第一套筒、第二轴承、第二套筒均安置在立轴上设置的中间轴段上，且依次互相贴合在一起，其中第一轴承上设置的端面与立轴上设置的轴肩贴合；第一齿轮上设置的内孔安置在立轴上设置的轴颈上，并通过立轴的轴颈上安置的第二平键与立轴实现圆周固连；圆螺母设置在立轴上设置的螺纹轴段上。
3.如权利要求1所述的高炉旋转布料器，其特征在于所述的中心喉管组件是由套筒和中心喉管组成，中心喉管组件安置在盖板上设置的沉孔端面上；中心喉管安置在套筒内孔内，中心喉管上设置的端面与套筒上设置的内凸肩贴合。
4.如权利要求1所述的高炉旋转布料器，其特征在于所述的盖板组件是由盖板、第一卧定滑轮、第一封板、第一夹绳器、第一立定滑轮、第二立定滑轮、第二封板、第二卧定滑轮、第二夹绳器、第三卧定滑轮、双联卧定滑轮、双联立定滑轮、第四卧定滑轮、第三夹绳器、第五卧定滑轮、第三封板、第三立定滑轮、第四立定滑轮、第四夹绳器、第四封板和第六卧定滑轮组成；第一封板安置并固连在盖板上设置的第一封板把合面上，第二封板安置并固连在盖板上设置的第二封板把合面上，第三封板安置并固连在盖板上设置的第三封板把合面上，第四封板安置并固连在盖板上设置的第四封板把合面上；第一卧定滑轮安置在盖板上设置的第一把合位处，第一夹绳器安置并固连在盖板上设置的第二把合位处，第一立定滑轮安置并固连在盖板上设置的第三把合位处，第二立定滑轮安置并固连在盖板上设置的第四把合位处，第二卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第五把合位上，第二夹绳器安置并固连在盖板上设置的第六把合位上，第三卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第七把合位上，双联卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第八把合位上，双联立定滑轮安置并固连在盖板上设置的第九把合位上，第四卧定滑轮安置并固连在盖板上设置的第十把合位上，第三夹绳器安...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡运林，
申请(专利权)人：昆明学院，
类型：发明
国别省市：云南;53