本发明专利技术公开了一种基板对位装置和对位方法,以实现低成本、高可靠性的基板对位。所述基板对位装置,包括用于承载基板的承载平台和用于对所述基板进行限位的限位部件,所述承载平台由导磁材料构成;所述承载平台的承载面刻画有坐标刻度线,所述坐标刻度线用于标明放置于所述承载平台上的基板的位置坐标;所述限位部件包括限位臂和设置于所述限位臂上的磁性吸附结构,所述限位臂用于对放置于所述承载平台之上的所述基板的至少相邻的两边进行限位,并通过所述磁性吸附结构使所述限位臂固定于所述承载平台上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种基板对位装置和对位方法。
技术介绍
随着显示技术的迅速发展,液晶(LiquidCrystalDisplay,LCD)显示装置和有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiode,LED)显示装置已经应用于各个领域,产品类型也逐渐丰富,例如电视、个人电脑的显示器、笔记本电脑、手机和车载显示等等。虽然LCD显示装置和LED显示装置结构有所不同,例如LCD显示装置包括相对设置的阵列基板和对向基板、及二者之间的液晶层,LED显示装置包括相对设置的阵列基板和对向基板,但是在制备工艺中通常包括偏光片贴附、集成电路芯片邦定(IntegrateCircuitBonding)、柔性线路板邦定(FlexiblePrintedCircuitBoardBonding)、涂胶、摩擦取向等制备工艺中的一部分,而这些制备工艺都需要精度在毫米级至微米级的对位,通常是以阵列基板或对向基板作为对位的对象。现有技术中,基板对位技术包括如下几种方式:例如,为每一款产品的基板提供设置有固定的对位卡具的承载平台,但是对于多种尺寸的基板则需要提供较多个承载平台,而且某种基板的尺寸若有所改动,则需要再次重新提供承载平台,显然成本较高;又例如,在承载平台上设置用于安插定位针的攻丝钻孔,在确定对位位置后利用定位针固定基板,但是该方案存在破坏真空吸附有效性,影响产品质量。因此,现在技术的基板对位方式存在成本高或可靠性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基板对位装置和对位方法,以实现低成本、高可靠性的基板对位。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术实施例提供一种基板对位装置,包括用于承载基板的承载平台和用于对所述基板进行限位的限位部件,所述承载平台由导磁材料构成;所述承载平台的承载面刻画有坐标刻度线,所述坐标刻度线用于标明放置于所述承载平台上的基板的位置坐标;所述限位部件包括限位臂和设置于所述限位臂上的磁性吸附结构,所述限位臂用于对放置于所述承载平台之上的所述基板的至少相邻的两边进行限位,并通过所述磁性吸附结构使所述限位臂固定于所述承载平台上。本实施例中,通过在所述承载平台的所述承载面设置坐标刻度线,可以精确确定基板的位置坐标,利用一个基板的位置坐标作为参考,并使所述限位臂按照作为参考的基板的位置坐标由磁性吸附结构固定,从而使后续基板直接由所述限位臂进行限位从而实现对位,不需要再重复观察,提高效率;且由于以磁性吸附结构固定所述限位臂,便于实现固定,也便于解除固定。优选的,所述限位臂至少包括相互独立的第一子限位臂和第二子限位臂。本实施例,相互独立的所述第一子限位臂和所述第二子限位臂可以任意位置摆放,应用的灵活度高。优选的,所述限位臂包括连接为一整体的第一子限位臂和第二子限位臂。所述第一子限位臂和所述第二子限位臂为整体且相互垂直,有利于快速定位优选的,所述第一子限位臂和所述第二子限位臂相互垂直。本实施例,所述第一子限位臂和所述第二子限位臂为整体且相互垂直,有利于快速定位。优选的,所述第一子限位臂和所述第二子限位臂相互垂直所形成的内直角的顶点处具有向外直角的顶点凹陷的缺口。本实施例中,由于所述第一子限位臂和所述第二子限位臂在相交位置具有向外直角的顶点凹陷的缺口,能够避免对基板的角造成损伤。优选的,所述第一子限位臂和所述第二子限位臂分别设置有所述磁性吸附结构。优选的,所述磁性吸附结构包括壳体、软磁材料构成的容置管和设置于所述空置管内的永磁转子,所述永磁转子与所述壳体外的旋钮连接;所述壳体包括对合的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体包围所述容置管的柱面并暴露出所述空心圆柱的端面,所述第一壳体和所述第二壳体之间设置有非导磁材料构成的间隔物,其中,所述第一壳体与所述第二壳体的接触面、所述容置管的端面、所述承载平台的承载面相互垂直;所述永磁转子在平行于所述容置管的端面的方向具有极性相反的两个磁极。优选的,所述间隔物由铜材料构成。优选的,所述承载平台平台的材料为纯铁材料。本专利技术实施例有益效果如下:通过在所述承载平台的所述承载面设置坐标刻度线,可以精确确定基板的位置坐标,利用一个基板的位置坐标作为参考,并使所述限位臂按照作为参考的基板的位置坐标由磁性吸附结构固定,从而使后续基板直接由所述限位臂进行限位从而实现对位,不需要再重复观察,提高效率;且由于以磁性吸附结构固定所述限位臂,便于实现固定,也便于解除固定。本专利技术实施例还提供一种基板对位方法,包括:根据新型号的基板的尺寸和所述承载平台上的所述坐标刻度线,以规定的位置坐标将所述基板置于所述承载平台上;保持所述基板不动,并以所述限位部的所述第一子限位臂和所述第二子限位臂对所述基板的任意相邻两边限位;通过所述磁性吸附结构使包括所述第一子限位臂和所述第二子限位臂的所述限位臂固定于所述承载平台上;通过所述第一子限位臂和所述第二子限位臂作对需要对位的后续基板直接进行限位,以完成所述后续基板的对位。本专利技术实施例有益效果如下:通过承载面具有坐标刻度线的所述承载平台承载基板,可以精确确定基板的位置坐标,利用一个基板的位置坐标作为参考,并使所述限位臂按照作为参考的基板的位置坐标由磁性吸附结构固定,从而使后续基板直接由所述限位臂进行限位从而实现对位,不需要再重复观察,提高效率;且由于以磁性吸附结构固定所述限位臂,便于实现固定,也便于解除固定。附图说明图1为本专利技术实施例提供的基板对位装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的包括相互独立的第一子限位臂和第二子限位臂的限位部件的俯视结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的包括相互独立的第一子限位臂、第二子限位臂和第三子限位臂的限位部件的俯视结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的限位部件的第一子限位臂和第二子限位臂为一整体的俯视结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的限位部件的第一子限位臂和第二子限位臂为一整体且具有缺口的俯视结构示意图;图6为本专利技术实施例提供的磁性吸附结构的结构示意图;图7为本专利技术实施例提供的基板对位方法的流程图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术实施例的实现过程进行详细说明。需要注意的是,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基板对位装置,其特征在于,包括用于承载基板的承载平台和用于对所述基板进行限位的限位部件,所述承载平台由导磁材料构成;所述承载平台的承载面刻画有坐标刻度线,所述坐标刻度线用于标明放置于所述承载平台上的基板的位置坐标;所述限位部件包括限位臂和设置于所述限位臂上的磁性吸附结构,所述限位臂用于对放置于所述承载平台之上的所述基板的至少相邻的两边进行限位,并通过所述磁性吸附结构使所述限位臂固定于所述承载平台上。
【技术特征摘要】
1.一种基板对位装置,其特征在于,包括用于承载基板的承载平台和用
于对所述基板进行限位的限位部件,所述承载平台由导磁材料构成;
所述承载平台的承载面刻画有坐标刻度线,所述坐标刻度线用于标明放置
于所述承载平台上的基板的位置坐标;
所述限位部件包括限位臂和设置于所述限位臂上的磁性吸附结构,所述限
位臂用于对放置于所述承载平台之上的所述基板的至少相邻的两边进行限位,
并通过所述磁性吸附结构使所述限位臂固定于所述承载平台上。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述限位臂至少包括相互独
立的第一子限位臂和第二子限位臂。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述限位臂包括连接为一整
体的第一子限位臂和第二子限位臂。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第一子限位臂和所述第
二子限位臂相互垂直。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述第一子限位臂和所述第
二子限位臂相互垂直所形成的内直角的顶点处具有向外直角的顶点凹陷的缺
口。
6.如权利要求1至5任意一项所述的装置,其特征在于,所述第一子限
位臂和所述第二子限位臂分别设置有所述磁性吸附结构。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述磁性吸附结构包括壳体、
【专利技术属性】
技术研发人员:吕晶,郭立勇,龚增超,刘宇,岳福伟,吴磊,赵明,任文福,
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司,北京京东方光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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