一种防爆对称绞合耐高温低噪音电缆及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，包括：至少一对导体，所述导体包覆在总屏蔽层内，总屏蔽层的外部包覆有氟塑料护套；所述导体的外部由内至外包覆有第一半导体层、第一氟塑料绝缘层、第二半导体层和分屏蔽层；所述分屏蔽层与总屏蔽层之间的空隙处填充有胶状物质。本发明专利技术的制造方法，包括如下步骤：(ⅰ)拉制铜单丝；(ⅱ)铜单丝退火；(ⅲ)束绞软铜导体；(ⅳ)制芯体；(ⅴ)制双绞芯体；(ⅵ)成缆。本发明专利技术在导体外部包覆导体层、绝缘层和分屏蔽层，采用多层结构的设计，使电缆的抗振、抗压能力强，并且其制造方法流程简单，节约了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆的
，尤其是涉及一种应用于电子设备的防爆对称绞合耐高温低噪音电缆及其制造方法。
技术介绍
随着科技的不断发展，越来越多的电子设备逐渐应用到工业领域和医学领域，因此，电子设备之间的数据传输也变得更加频繁，应用到电子设备之间的通信电缆也越来越普遍；通线电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆；通信电缆具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点；在环境特别恶劣的地方，为了更好的保护通信电缆，在通信线缆护套的外面还可以安装防护层，以使电缆的环境适应能力强。在现有技术中，通信电缆应用到工业领域时，一般是将通信电缆应用在服务器上，通信电缆就可以对接收到的电子设备上的信息进行识别，然后快速将接收的信息，利用通信电缆反馈至接收服务器上，以便服务器及时对反馈的信息进行处理，然后将最新的信息结果显示出来，便于人们读取和应用。普通的通信电缆的内部结构设计比较简单，主要采用均匀排布的多根信号线，并且在所有信号线的外部依次包覆有屏蔽层、防水层和外防护层，信号线对数据进行传输，信号线外部的屏蔽层对外界干扰信号进行屏蔽，设置的防水层可以防止电缆内部进水，设置在最外部的外防护层，可以对该电缆进行保护，使其不受损伤，因此将其应用到电子设备上时，实用性强，并且使用便利。但是，现有技术中的通信电缆，由于电缆的介质本身内部分子的摩擦>会产生电荷分离，电缆的电容受到外界环境的影响而改变时，也会产生电荷的分离，电缆内的介质出现压电效应时电荷会产生分离，再者，电缆中导体和介质之间摩擦时电荷也容易产生分离，综合以上各种情况，当导体和绝缘之间接触遭到破坏时，均会产生电荷的分离，从而造成电缆中产生噪音，进而影响了电缆的正常使用，这样就不但降低了电缆的工作效率，并且电荷分离时，还会使整个电缆的耐高温性能和防爆性能降低，这样结构的电缆安全性能低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，以解决现有技术中存在的，普通的通信电缆由于电缆的介质本身内部分子的摩擦、或者电缆电容的改变、或者电缆介质的压电效应、或者电缆中导体和介质摩擦时均会产生电荷，也就是说，当导体和绝缘之间的接触被破坏时，会产生电荷的分离，从而造成电缆中产生噪音，并且该电缆的耐高温和防爆性能降低的问题。本专利技术的一种防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，包括：至少一对导体，所述导体包覆在总屏蔽层内，总屏蔽层的外部包覆有氟塑料护套；所述导体的外部由内至外包覆有第一半导体层、第一氟塑料绝缘层、第二半导体层和分屏蔽层；所述分屏蔽层与总屏蔽层之间的空隙处填充有胶状物质。进一步地，所述导体为多股镀银软铜导体。进一步地，所述第一半导体层、第一氟塑料绝缘层、第二半导体层和分屏蔽层的截面为圆环形。进一步地，所述总屏蔽层和氟塑料护套的截面为椭圆环形。进一步地，所述第一半导体层、第二半导体层采用绕包型或挤出型的结构。进一步地，所述分屏蔽层和总屏蔽层由镀银软铜导体缠绕而成，缠绕覆盖率大于90％。进一步地，所述胶状物质为凝胶。本专利技术的一种对称绞合防爆耐高温低噪音电缆的制造方法，包括如下步骤：(ⅰ)拉制铜单丝利用金属压力进行加工，在外力的作用下使金属强行通过压轮，制作出铜单丝，然后在常温下，利用拉丝机通过一道或者多道压轮的模孔，分别拉制出多根铜单丝；(ⅱ)铜单丝退火将拉制成型的铜单丝加热，进行退火处理；(ⅲ)束绞软铜导体将退火后的多根铜单丝束绞成导体；(ⅳ)制芯体在导体的外部依次包覆第一半导体层、第一氟塑料绝缘层、第二半导体层和分屏蔽层，包覆完毕后，制得芯体；(ⅴ)制双绞芯体将制得的两根芯体对绞成一根双绞芯体；(ⅵ)成缆将双绞芯体外部包覆总屏蔽层，并在总屏蔽层的外部套装氟塑料护套，并且用凝胶填充芯体上分屏蔽层与总屏蔽层之间的间隙。进一步地，所述芯体至少为一对。进一步地，所述第一氟塑料绝缘层和氟塑料护套的成型方法采用绕包型或挤出型方法。本专利技术提供的防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，所述的导体包覆在总屏蔽层内，总屏蔽层的外部包覆有护套，护套采用绕包型或挤出型氟塑料护套，当系统发生短路时，作为短路电流的通道，总屏蔽层可起到屏蔽电场的作用，从而降低了电缆内芯与芯之间发生绝缘击穿的几率，护套对电缆的外部再次进行保护，使其不受损伤；该电缆的导体至少为一对，采用对称绞合的方式，在发送数据时可以有效的屏蔽掉一些干扰信号；导体由内至外依次包覆有第一半导体层、第一氟塑料绝缘层、第二半导体层和分屏蔽层，该电缆采用上述的结构设计，达到了改善电缆的电场分布的目的，电缆的导体由多根导线绞合而成，导体与绝缘层之间易形成气隙，致使导体表面不光滑，造成电场集中，在导体表面加一层半导电材料的分屏蔽层，使得它与被屏蔽的导体等电位，并与绝缘层良好接触，从而避免了在导体与绝缘层之间发生的局部放电；同样，在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，此处是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的总屏蔽层，使得它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与氟塑料护套等电位，从而避免了在绝缘层与护套之间发生局部放电；在分屏蔽层与总屏蔽层之间的空隙处填充有胶状物质，提高了其整体的水密性能。本专利技术还公开了一种防爆对称绞合耐高温低噪音电缆的制造方法，包括如下步骤：(ⅰ)拉制铜单丝；(ⅱ)铜单丝退火；(ⅲ)束绞软铜导体；(ⅳ)制芯体；(ⅴ)制双绞芯体；(ⅵ)成缆。所述导体采用多根铜单丝束绞成型，满足了反复弯曲的要求，提高了整体的抗拉伸强度；导体的外部依次包覆第一半导体层、第一氟塑料绝缘层、第二半导体层和分屏蔽层后制得芯体，再将制得的两根芯体对绞成一根双绞芯体，采用对绞工艺，使得电缆的整体抗拉伸强度增强；双绞芯体外部包覆总屏蔽层和套装氟塑料护套，加强了电缆的防爆性能，并且其耐高温性能、耐高压性能也随之增强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种防爆对称绞合耐高温低噪音电缆的结构示意图；图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，其特征在于，包括：至少一对导体(11)，所述导体(11)包覆在总屏蔽层(16)内，总屏蔽层(16)的外部包覆有氟塑料护套(17)；所述导体(11)的外部由内至外包覆有第一半导体层(12)、第一氟塑料绝缘层(13)、第二半导体层(14)和分屏蔽层(15)；所述分屏蔽层(15)与总屏蔽层(16)之间的空隙处填充有胶状物质。

【技术特征摘要】
1.一种防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，其特征在于，包括：至少一
对导体(11)，所述导体(11)包覆在总屏蔽层(16)内，总屏蔽层(16)
的外部包覆有氟塑料护套(17)；
所述导体(11)的外部由内至外包覆有第一半导体层(12)、第一氟塑
料绝缘层(13)、第二半导体层(14)和分屏蔽层(15)；
所述分屏蔽层(15)与总屏蔽层(16)之间的空隙处填充有胶状物质。
2.根据权利要求1所述的防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，其特征在
于，所述导体(11)为多股镀银软铜导体。
3.根据权利要求1所述的防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，其特征在
于，所述第一半导体层(12)、第一氟塑料绝缘层(13)、第二半导体层(14)
和分屏蔽层(15)的截面为圆环形。
4.根据权利要求1所述的防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，其特征在
于，所述总屏蔽层(16)和氟塑料护套(17)的截面为椭圆环形。
5.根据权利要求1或3所述的防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，其特
征在于，所述第一半导体层(12)、第二半导体层(14)采用绕包型或挤出
型的结构。
6.根据权利要求1所述的防爆对称绞合耐高温低噪音电缆，其特征在
于，所述分屏蔽层(15)和总屏蔽层(16)由镀银软铜导体缠绕而成，缠
绕覆盖率大于90％。
7.根据权利要求1所述的防爆对称绞合耐高温低...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙子元，郭永祥，
申请(专利权)人：天津朗兴电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12