涂料静电喷涂系统技术方案

本发明专利技术公开了涂料静电喷涂系统，包括隔离进料单元和气流控制单元；所述隔离进料单元包括外部原料箱、中继装置和内部原料供应组件，所述内部原料供应组件与至少一个涂料喷涂装置的进料口相连接，外部原料箱的原料通过中继装置输送至内部原料供应组件，以防止内部原料供应组件所带的静电不传递至外部原料箱；所述气流控制单元与至少一个涂料喷涂装置的气流输入端口相连接，用于控制所述涂料喷涂装置的气流输入状态。相比现有的技术无风干，通过风干可吹走设备管道内残留的液体，对于静电设备尤其重要，可防止后续使用中静电泄露，不仅可以适用于双组份涂料，更适用于单组份涂料，既适用于漆雾大的现场，更适用于漆雾小的现场。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化涂料静电喷涂
，具体涉及一种涂料静电喷涂系统。
技术介绍
现有静电旋杯喷涂技术已在汽车表面喷漆等行业广泛应用，这些行业主要使用单组份涂料，这类涂料的主要特点是在高温烘烤条件下才会固化，喷涂过程不会发生干燥固化。然而在采用双组份涂料(油漆漆料等)的现场，特别是重防腐领域一般采用双组份自干型涂料，这类涂料由于在施工前加入了固化剂，涂料在自然条件下就会发生固化，现有静电旋杯喷涂技术应用于这类涂料时会产生固化、漆渣、堵塞喷头等一系列问题，稳定性非常差，甚至无法使用，目前，在采用双组份自干型涂料的喷涂现场，一般采用非静电旋杯的高压无气喷涂。另外，在诸如重防腐涂装现场，由于施工条件比较差，喷涂现场漆雾很大，传统静电旋杯喷涂设备容易产生积漆后带不上静电高电压的问题。因此开发一种适应双组份自干型涂料，并能在大漆雾现场应用的静电旋杯喷涂设备是一个需要解决的问题。同时，这种喷涂设备也更适应单组份涂料及漆雾小的现场。在采用双组份自干型涂料的喷涂现场，目前一般采用高压无气喷涂，该类喷涂技术喷涂压力很大，涂料飞溅、反弹浪费很大，上漆率一般只有50％，即只有50％的涂料附着在工件上成为有效漆膜，另外50％的涂料则飞溅、反弹成为漆雾及漆渣，导致资源的大量浪费及环境污染。静电旋杯喷涂由于静电对涂料的吸附力及旋杯离心力很小，涂料飞溅、反弹很少，上漆率一般在80％以上。但双组份自干型涂料由于在施工前加入了固化剂，涂料在自然条件下就会发生固化，现有静电旋杯喷涂技术应用于这类涂料时会产生固化、漆渣、堵塞喷头等一系列问题，稳定性非常差，甚至无法使用，因此采用双组份自干型涂料的喷涂现场目前仍然采用高压无气喷涂技术。另外，静电旋杯喷涂技术目前主要应用在汽车行业，其喷涂现场洁净度很高，但双组份自干型涂料应用现场漆雾很大，传统静电旋杯喷涂设备容易产生积漆后带不上静电高电压的问题，因此开发一种适应双组份自干型涂料，并能在大漆雾现场应用的静电旋杯喷涂设备是一个需要解决的问题。这样的喷涂设备也更适应单组份涂料、漆雾小现场的喷涂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供涂料静电喷涂系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：涂料静电喷涂系统，包括涂料喷涂装置，所述涂料喷涂装置包括旋杯、用于带动旋杯旋转的气浮马达以及气流整形器，其特征在于，所述系统还包括隔离进料单元和气流控制单元；所述隔离进料单元包括外部原料箱、中继装置和内部原料供应组件，所述内部原料供应组件与至少一个涂料喷涂装置的进料口相连接，外部原料箱的原料通过中继装置输送至内部原料供应组件，且中继装置实现外部原料箱与内部原料供应组件的原料在工作过程中不直接连通，以防止内部原料供应组件所带的静电传递至外部原料箱；所述气流控制单元与至少一个涂料喷涂装置的气流输入端口相连接，用于控制所述涂料喷涂装置的气流输入状态。优选方案，所述系统还包括系统清洗单元和第一阀体，所述第一阀体用于连接隔离进料单元的原料输出端口、涂料喷涂装置和系统清洗单元的输出端口，并实现涂料喷涂装置输入对象在隔离进料单元与系统清洗单元之间的切换。优选方案，所述隔离进料单元包括第一清洗媒介和第二清洗媒介，所述第一清洗媒介用于装置清洗，第二清洗媒介用于清理第一清洗媒介的残留物。优选方案，隔离进料单元、系统清洗单元和气流控制单元中的一个或多个单元的输出端连接分流装置，所述分流装置可同时与多个涂料喷涂装置相连接，实现所述一个或多个单元对多个涂料喷涂装置的供料。优选方案，所述第一阀体包括回料组件，所述回料组件实现内部原料供应组件至第一阀体通道内部原料在相应的涂料喷涂装置执行清洗过程时保持流动状态。优选方案，所述第一阀体及分流装置的阀体通过气体压力控制。优选方案，用于控制第一阀体及分流装置阀体的气流由气流控制单元从远端提供并于远端控制。优选方案，所述中继装置包括与外部原料箱相连接且与中继原料箱不相接触的进料口、中继原料箱和与中继原料箱相连接且与内部原料供应组件不相接触的出料口，其中进料口和出料口不同时开启。优选方案，所述内部原料供应组件为用于存储原料的内部原料箱。优选方案，所述中继装置包括与外部原料箱相连接且与中继原料箱不相接触的进料口和中继原料箱，所述进料口和内部原料供应组件为A类快速管道接口，中继原料箱包括与A类快速管道接口对应的B类快速管道接口以及控制原料箱移动的机架，所述机架用于控制原料的B类快速管道接口分别与进料口和内部原料供应组件的A类快速管道接口相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该涂料静电喷涂系统，通过中继原料箱实现了涂料喷涂装置使系统带有的高压静电与原料供应端隔离，采用气孔阀体从远端控制，避免了电磁控制在高压环境中容易损坏的不足。设置多个清洗媒介，兼顾了系统清洗效果和静电隔离效果。这类系统特别适合于在系统内部使漆雾带电，增加了漆雾带电效果的同时解决了静电泄露的关键问题。附图说明图1为本专利技术的第一涂料池和第二涂料池示意图；图2为本专利技术的控制平台示意图；图3为本专利技术所述隔离进料单元的一种实施例连接结构示意图。图中：1分流装置、2过滤器、3内整形管线、4外整形管线、5外控减压装置、6气控开关装置、7水箱、8第一隔膜泵、81第二隔膜泵、9溢流开关装置、10分流阀、11搅拌器、12储料仓、121控制平台、13原料箱、14液压涂料泵、15喷涂设备、16、单向定量料箱、17、单向定量液压泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的优选实施例如下：涂料静电喷涂系统，包括涂料喷涂装置，所述涂料喷涂装置包括旋杯、用于带动旋杯旋转的气浮马达以及气流整形器。其中旋杯在气浮马达的驱动下高速转动，使经过旋杯喷出的涂料形成雾状。所述系统还包括隔离进料单元和气流控制单元；所述隔离进料单元包括外部原料箱、中继装置和内部原料供应组件，所述内部原料供应组件与至少一个涂料喷涂装置的进料口相连接，外部原料箱的原料通过中继装置输送至内部原料供应组件，且中继装置实现外部原料箱与内部原料供应组件的原料在工作过程中不直接连通，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂料静电喷涂系统，包括涂料喷涂装置，所述涂料喷涂装置包括旋杯、用于带动旋杯旋转的气浮马达以及气流整形器，其特征在于，所述系统还包括隔离进料单元和气流控制单元；所述隔离进料单元包括外部原料箱、中继装置和内部原料供应组件，所述内部原料供应组件与至少一个涂料喷涂装置的进料口相连接，外部原料箱的原料通过中继装置输送至内部原料供应组件，且中继装置实现外部原料箱与内部原料供应组件的原料在工作过程中不直接连通，以防止内部原料供应组件所带的静电传递至外部原料箱；所述气流控制单元与至少一个涂料喷涂装置的气流输入端口相连接，用于控制所述涂料喷涂装置的气流输入状态。

【技术特征摘要】
1.涂料静电喷涂系统，包括涂料喷涂装置，所述涂料喷涂装置包括旋杯、
用于带动旋杯旋转的气浮马达以及气流整形器，其特征在于，所述系统还包
括隔离进料单元和气流控制单元；所述隔离进料单元包括外部原料箱、中继
装置和内部原料供应组件，所述内部原料供应组件与至少一个涂料喷涂装置
的进料口相连接，外部原料箱的原料通过中继装置输送至内部原料供应组件，
且中继装置实现外部原料箱与内部原料供应组件的原料在工作过程中不直接
连通，以防止内部原料供应组件所带的静电传递至外部原料箱；所述气流控
制单元与至少一个涂料喷涂装置的气流输入端口相连接，用于控制所述涂料
喷涂装置的气流输入状态。
2.根据权利要求1所述的涂料静电喷涂系统，其特征在于，所述系统还
包括系统清洗单元和第一阀体，所述第一阀体用于连接隔离进料单元的原料
输出端口、涂料喷涂装置和系统清洗单元的输出端口，并实现涂料喷涂装置
输入对象在隔离进料单元与系统清洗单元之间的切换。
3.根据权利要求2所述的涂料静电喷涂系统，其特征在于，所述隔离进
料单元包括第一清洗媒介和第二清洗媒介，所述第一清洗媒介用于装置清洗，
第二清洗媒介用于清理第一清洗媒介的残留物。
4.根据权利要求2所述的涂料静电喷涂系统，其特征在于，隔离进料单
元、系统清洗单元和气流控制单元中的一个或多个单元的输出端连接分流装
置，所述分流装置可同时与多个涂料喷涂装置相连接，实现所述一个或多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁胜，宋静中，车国清，
申请(专利权)人：四川晟翔晟智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51