一种C25全再生骨料混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种C25全再生骨料混凝土及其制备方法，所述混凝土的原料成分包括水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水，当利用再生粗骨料全部替代天然石子后各原料的掺量比为：水胶比0.505-0.52，粉煤灰掺量10%-15%，砂率37%-39%。本发明专利技术通过改进二次搅拌方法，适当延长第一次搅拌的时间，有效减少再生粗骨料破碎过程中存在的棱角以及包裹的老砂浆，使其能够在无添加外加剂的情况下满足再生混凝土的工作性，而且改变再生粗骨料替代率、粉煤灰掺入量，配置的C25全再生骨料混凝土可以满足抗压强度及设计使用年限50年作用等级D级氯离子侵入性指标要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，具体是指一种C25全再生骨料混凝土及其制备方法。
技术介绍
再生骨料混凝土是目前建筑垃圾资源化利用技术研究和推广的主要方向，国内外学者对再生混凝土力学性能进行大量的研究，并取得了一定的成果。而近年来伴随着再生混凝土力学性能的持续研究以及工程实际的需要，再生混凝土的耐久性问题成为备受关注的热点。而氯离子渗透性更是再生混凝土耐久性问题的重要一环。在再生混凝土抗氯离子渗透性能方面，研究人员也进行了不少研究并取得一定的成果。但是从实用性出发同步考虑再生混凝土抗压强度和抗氯离子渗透性能的研究还不多。因此，在现有的研究的基础上，以配置C25再生混凝土为目标，研究再生粗骨料替代率、粉煤灰掺入量对抗压强度和抗氯离子渗透性能的影响，寻求既满足抗压强度要求同时满足抗氯离子渗透性能要求的锲合点是本专利技术的研究目的。
技术实现思路
本专利技术在于提供一种C25全再生骨料混凝土及其制备方法，通过改变再生粗骨料替代率、粉煤灰掺入量以及改进二次搅拌方法，生产出既满足抗压强度要求同时满足抗氯离子渗透性能要求的C25全再生骨料混凝土。本专利技术的具体技术方案如下：一种C25全再生骨料混凝土，所述混凝土的原料成分包括水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水，当利用再生粗骨料全部替代天然石子后各原料的掺量比为：水胶比0.505-0.52，粉煤灰掺量10%-15%，砂率37%-39%。所述混凝土的原料成分包括水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水，所述各原料的配合重量比为水泥：粉煤灰：砂：再生粗骨料：水=380.77：42.31：596.29：975.81：243.74，其中水胶比为0.52。所述再生粗骨料是由房屋拆除废弃混凝土经鄂式破碎机破碎筛分，最大粒径不超过25mm，其骨料表观密度为2550kg/m3，堆积密度为1350kg/m3，压碎指标为16%，吸水率为3.3%。所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰；所述砂的细度模数为2.7。所述的一种C25全再生骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：a：按重量比称取相应量的水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水；b：加入砂、再生骨料搅拌后混合搅拌60s；c：加入一半的水，混合搅拌90s后加入胶凝材料水泥搅拌30s，d：最后加入剩余的水，混合搅拌120s。本专利技术的优点：本专利技术通过改进二次搅拌方法，适当延长第一次搅拌的时间，有效减少再生粗骨料破碎过程中存在的棱角以及包裹的老砂浆，使其能够在无添加外加剂的情况下满足再生混凝土的工作性，并采用全再生粗骨料制作全再生混凝土；本专利技术改变再生粗骨料替代率、粉煤灰掺入量，配置的C25全再生骨料混凝土可以满足抗压强度及设计使用年限50年作用等级D级氯离子侵入性指标要求。附图说明图1为不同再生粗骨料代替率28d抗压强度变化曲线图。图2为全再生粗骨料不同粉煤灰掺入量28d抗压强度变化曲线图。图3为不同再生粗骨料代替率氯离子扩散系数变化曲线图。图4为全再生粗骨料不同粉煤灰掺入量氯离子扩散系数变化曲线图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，以下通过实施例对本专利技术作进一步详细描述，但本专利技术不仅限于此。一种C25全再生骨料混凝土，所述混凝土的原料成分包括水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水，当利用再生粗骨料全部替代天然石子后各原料的掺量比为：水胶比0.505~0.52，粉煤灰掺量10%~15%，砂率37%~39%。较优的一组配合重量比为水泥：粉煤灰：砂：再生粗骨料：水=380.77：42.31：596.29：975.81：243.74，配合比参数：水胶比为0.52、砂率38%、粉煤灰掺入量10%、再生粗骨料替代率100%。所述再生粗骨料是由房屋拆除废弃混凝土经鄂式破碎机破碎筛分，最大粒径不超过25mm，其骨料表观密度为2550kg/m3，堆积密度为1350kg/m3，压碎指标为16%，吸水率为3.3%。所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰；所述砂的细度模数为2.7。所述的一种C25全再生骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：a：按重量比称取相应量的水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水；b：加入砂、再生骨料搅拌后混合搅拌60s；c：加入一半的水，混合搅拌90s后加入胶凝材料水泥搅拌30s，d：最后加入剩余的水，混合搅拌120s。实验1.1试验原材料水泥：福建永定闽福建材有限公司生产的闽福42.5R普通硅酸盐水泥，表观密度3000kg/m3；粉煤灰：厦门鹭凤实业有限公司生产的Ⅱ级粉煤灰；砂：九龙江砂，细度模数2.7；水：自来水；天然粗骨料：连续级配天然碎石，最大粒径25mm；再生粗骨料：城区房屋拆除废弃混凝土，经颚式破碎机破碎筛分，最大粒径25mm；再生粗骨料基本性能见表1。1.2实验方案（1）再生混凝土的设计强度为C25，水胶比0.52，砂率38%，再生粗骨料替代率分别为0、25%、50%、100%，配合比如表2，测试其28d抗压强度及抗氯离子渗透性能。（2）水胶比0.52，砂率38%，全再生粗骨料，粉煤灰掺入量分别为10%、20%、30%、40%，配合比如表3，测试其28d抗压强度及抗氯离子渗透性能。表2不同再生粗骨料替代率混凝土配合比(kg/m3)表3掺入不同粉煤灰全再生粗骨料混凝土配合比(kg/m3)1.3试件制作再生混凝土试块的制备工艺采用二次搅拌法，为减少再生粗骨料破碎过程中存在的棱角以及包裹的老砂浆，适当增加第一次搅拌的时间，即首先加入砂、天然粗骨料、再生粗骨料搅拌60s，加入一半的水搅拌90s后加入胶凝材料水泥搅拌30s，然后加入剩余水搅拌120s。混凝土试块的尺寸为Ф100mm×100mm圆柱体每组3块，各组混凝土试块均采用机械搅拌，在标准条件下养护28天。2实验结果与分析依据GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》及GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》测试了再生混凝土28d抗压强度，依据GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》采用RCM法测试了各组再生混凝土的氯离子渗透扩散系数，试验结果数据如表4、表5。根据实验结果所得的数据绘制不同情况下的抗压强度及氯离子扩散系数变化曲线如图1-4。表4不同再生粗骨料替代率混凝土试验编号R1R2R3R4R5再生粗骨料替代率025%50%75%100%氯离子扩散系数DRCM（10-12m2/s）8.29.811.11212.628d抗压强度（MPa）38.336.434.535.834.6表5全再生粗骨料不同粉煤灰掺量混凝土试验编号R5RF1RF2RF3RF4粉煤灰掺量010%20%30%40%氯离子扩散系数DRCM（10-12m2/s）12.69.311.213.513.828d抗压强度（MPa）34.634.128.124.720.1（1）从图1分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种C25全再生骨料混凝土，其特征在于：所述混凝土的原料成分包括水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水，当利用再生粗骨料全部替代天然石子后各原料的掺量比为：水胶比0.505‑0.52，粉煤灰掺量10%‑15%，砂率37%‑39%。

【技术特征摘要】
1.一种C25全再生骨料混凝土，其特征在于：所述混凝土的原料成分包括水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水，当利用再生粗骨料全部替代天然石子后各原料的掺量比为：水胶比0.505-0.52，粉煤灰掺量10%-15%，砂率37%-39%。
2.根据权利要求1所述的一种C25全再生骨料混凝土，其特征在于：所述混凝土的原料成分包括水泥、粉煤灰、砂、再生粗骨料和水，所述各原料的配合重量比为水泥：粉煤灰：砂：再生粗骨料：水=380.77：42.31：596.29：975.81：243.74，其中水胶比为0.52。
3.根据权利要求1或2所述的一种C25全再生骨料混凝土，其特征在于：所述再生粗骨料是由房屋拆除废弃混凝土经...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶腾，俆毅慧，张锦，
申请(专利权)人：叶腾，
类型：发明
国别省市：福建;35