压力传输井下液控封隔器坐封解封控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了压力传输井下液控封隔器坐封解封控制装置，比如坐封控制装置包括中心管、外管、油水隔离筒，所述中心管外部空套有外管，外管和中心管之间套装有油水隔离筒，所述油水隔离筒与中心管之间形成驱动挤压腔，所述油水隔离筒与外管之间形成坐封油腔，所述中心管上开设径向的分别连通中心管内腔和驱动挤压腔的中心管进液孔，所述外管的下端开设轴向的连通至坐封油腔的外管通道。解封装置同理。本发明专利技术可以在不需要由地面控制液控管线中压力的情况下，通过感应管柱中油管套管流体压力差快速调整液控管线中的压力，控制液控封隔器坐封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田分层开采技术；具体地说是压力传输井下液控封隔器坐封解封控制装置。
技术介绍
随着油田进入高含水开采阶段，对分层注水的要求日渐提升，不同管柱类型需要的封隔性能也趋于多样化。其中，液控封隔器为主要使用的一种封隔器，由于现有液控封隔器是由地面通过液控管线控制其坐封解封，存在无法解封，易受结垢影响，液控管线成本较高等问题，浪费人力物力，造成管柱寿命短，可靠性差等问题。经过检索，在本
内没有发现跟本申请同样结构的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供压力传输井下液控封隔器坐封解封控制装置，可以在不需要由地面控制液控管线中压力的情况下，通过感应管柱中油管套管流体压力差快速调整液控管线中的压力，控制液控封隔器坐封。为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，压力传输井下液控封隔器坐封控制装置，包括中心管、外管、油水隔离筒，所述中心管外部空套有外管，外管和中心管之间套装有油水隔离筒，所述油水隔离筒与中心管之间形成驱动挤压腔，所述油水隔离筒与外管之间形成坐封油腔，所述中心管上开设径向的分别连通中心管内腔和驱动挤压腔的中心管进液孔，所述外管的下端开设轴向的连通至坐封油腔的外管通道。所述中心管、外管、油水隔离筒的上端均同时连接上接头，而下端则同时连接下接头。所述下接头开设轴向的下接头液控通道，并且下接头液控通道与外管通道以及坐封油腔连通。为了达成上述另一目的，本专利技术采用了如下技术方案，压力传输井下液控封隔器解封控制装置，包括中心管、外管、油水隔离筒，所述中心管外部空套有外管，外管和中心管之间套装有油水隔离筒，所述油水隔离筒与外管之间形成驱动挤压腔，所述油水隔离筒与中心管之间形成解封油腔，所述外管开设径向的分别连通外界和驱动挤压腔的外管进液孔。所述中心管、外管、油水隔离筒的上端均同时连接上接头，而下端则同时连接下接头。所述上接头开设轴向的上接头液控通道，并且上接头液控通道与解封油腔连通。相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：液压系统封闭，坐封解封机构不接触井液，可靠性高，寿命长；无需地面人员通过液控管线打压泄压，仅通过调整井液压力即可完成坐封解封动作；封隔器解封，坐封速度快，可靠性高，可显著提高洗井等施工作业的效率；管柱中使用的液控管线长度大大缩短，节省成本，降低劳动强度。该专利技术的应用，减少了液控管线在管柱中的长度，减少了管柱下井时的劳力需要，实现了坐封解封机构不接触井液，液压系统密闭，提高了工具的可靠性和寿命；在进行洗井作业时，可直接通过井液压力，控制封隔器坐封，方便可靠得进行洗井作业。附图说明图1为本专利技术的压力传输井下液控封隔器坐封控制装置的结构示意图；图2为本专利技术的压力传输井下液控封隔器解封控制装置的结构示意图。图中：1、上接头；2、密封圈；3、中心管；4、外管；5、驱动挤压腔；6、中心管进液孔、7、油水隔离筒；8、坐封油腔；9、下接头；10、下接头液控通道。图中：11、上接头液控通道；12、上接头；13、密封圈；14、中心管；15、外管；16、解封油腔、17、驱动挤压腔；18、外管进液孔；19、油水隔离筒；20、下接头。具体实施方式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。根据图1，压力传输井下液控封隔器坐封控制装置，包括中心管3、外管4、油水隔离筒7，所述中心管外部空套有外管，外管和中心管之间套装有油水隔离筒，所述油水隔离筒与中心管之间形成驱动挤压腔5，所述油水隔离筒与外管之间形成坐封油腔8，所述中心管上开设径向的分别连通中心管内腔和驱动挤压腔的中心管进液孔6，所述外管的下端开设轴向的连通至坐封油腔的外管通道。所述中心管、外管、油水隔离筒的上端均同时连接上接头1，而下端则同时连接下接头9。所述下接头开设轴向的下接头液控通道10，并且下接头液控通道与外管通道以及坐封油腔连通。坐封时，油管内打压，气体通过中心管进液孔6，挤压油水隔离筒7，使坐封油腔8内的油由下接头液控通道10处流出，经由连接管进入封隔器，推动活塞完成坐封。根据图2，压力传输井下液控封隔器解封控制装置，包括中心管14、外管15、油水隔离筒19，所述中心管外部空套有外管，外管和中心管之间套装有油水隔离筒19，所述油水隔离筒与外管之间形成驱动挤压腔17，所述油水隔离筒与中心管之间形成解封油腔16，所述外管开设径向的分别连通外界和驱动挤压腔的外管进液孔18。所述中心管、外管、油水隔离筒的上端均同时连接上接头12，而下端则同时连接下接头20。所述上接头开设轴向的上接头液控通道11，并且上接头液控通道与解封油腔连通。解封时，由套管打压，气体由外管进液孔18进入，挤压油水隔离筒19，16解封油腔内的油经由11上接头液控通道被挤出，经过连接管进入封隔器，推动活塞，完成解封。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，非用以限定本专利技术的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本专利技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力传输井下液控封隔器坐封控制装置，其特征在于，包括中心管、外管、油水隔离筒，所述中心管外部空套有外管，外管和中心管之间套装有油水隔离筒，所述油水隔离筒与中心管之间形成驱动挤压腔，所述油水隔离筒与外管之间形成坐封油腔，所述中心管上开设径向的分别连通中心管内腔和驱动挤压腔的中心管进液孔，所述外管的下端开设轴向的连通至坐封油腔的外管通道。

【技术特征摘要】
1.压力传输井下液控封隔器坐封控制装置，其特征在于，包括中心管、外管、油水隔离筒，所述中心管外部空套有外管，外管和中心管之间套装有油水隔离筒，所述油水隔离筒与中心管之间形成驱动挤压腔，所述油水隔离筒与外管之间形成坐封油腔，所述中心管上开设径向的分别连通中心管内腔和驱动挤压腔的中心管进液孔，所述外管的下端开设轴向的连通至坐封油腔的外管通道。
2.根据权利要求1所述的压力传输井下液控封隔器坐封控制装置，其特征在于，所述中心管、外管、油水隔离筒的上端均同时连接上接头，而下端则同时连接下接头。
3.根据权利要求2所述的压力传输井下液控封隔器坐封控制装置，其特征在于，所述下接头开设轴向的下接头液控通道，并且下接头液控通道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐戍，王昕，车传睿，张国玉，顾国利，李德忠，王晶磊，李伊珂，聂文龙，魏新晨，曲晓峰，任从坤，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37