一种南瓜籽仁的加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种南瓜籽仁的加工工艺，采用微波杀菌技术，增加了X光机异物检测工序，有效解决了出口南瓜籽仁成品微生物超标或混入小石头、铁屑、玻璃渣等杂质而导致的退货问题，保证了出口南瓜籽仁的产品质量。加工工艺流程：原料验收—原料筛选分级与第一次去石—原料色选—加湿浸润—脱壳—烘干—比重清杂—二次去石（2次）—色选（3次）—手选—微波杀菌—X光机异物检测—质量检测—定量包装—成品储存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农产品加工
，具体来说是一种南瓜籽仁的加工工艺。
技术介绍
我国种植籽用南瓜历史悠久、经验丰富、技术成熟，所产南瓜籽的籽粒大、种皮薄、外观洁白、种仁饱满、含油率高、炒食喷香、无异味，品质优良，80%以上经脱壳加工后用于出口，少部分用于炒货食用在国内市场销售。以脱壳南瓜籽仁为产品的出口加工业，为南瓜籽这种低附加值农产品向高附加值工业品转化创造了条件，能够变资源优势为经济优势。出口南瓜籽仁成品微生物超标或混入小石头、铁屑、玻璃渣等杂质而导致的退货现象时有发生，本专利技术提供了一种预防该风险发生的工艺技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种南瓜籽仁的加工工艺，保证产品质量符合出口对象国的标准。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：原料验收—原料筛选分级与第一次去石—原料色选—加湿浸润—脱壳—烘干—比重清杂—二次去石（2次）—色选（3次）—手选—微波杀菌—X光机异物检测—质量检测—定量包装—成品储存本专利技术的另一目的是提供一种南瓜籽仁的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料验收：品种一致，籽粒椭圆形或长圆形，完整饱满，清洁无污染，大小均匀，色泽基本一致，无异味，千粒重≥165g，含水率≤11.0%。（2）原料筛选分级与第一次去石：震动分级筛完成原料分级和去杂，一级籽粒宽＞12.5mm，二级12.0-12.5mm，三级10.0-12.0mm，四级8.0-10.0mm，混等率≤10.0%，去石机第一次去石。（3）原料色选：溜槽式色选机完成，将颜色差异大的籽粒、杂质、破损粒分选出来，保证南瓜籽原料等级、规格一致。（4）加湿浸润：润料器中完成，将南瓜籽原料加水均匀浸润至含水量18-22%，润料时间冬季8-12h，夏季6-10h，每隔1h搅拌一次。（5）脱壳：高速离心式剥壳机完成，整仁率≥95%，带壳籽粒≤2%。（6）烘干：高压蒸汽烘干机完成，蒸汽温度90℃-120℃，烘干时间25-30min，将南瓜籽仁水分降至8%以下。（7）比重清杂：比重去杂机完成，清除南瓜籽仁中的瓜蒂、茎叶、皮壳残渣、尘土及瘪瓜籽等轻质杂物。（8）二次去石（2次）：重力去石机完成，去除石头、土块、铁屑、玻璃渣等重物杂质，连续2次。（9）色选（3次）：色选机完成，将颜色不符合要求的籽粒、杂质、破损粒分选出来，连续3次。（10）手选：分选工仁完成，在皮带式物料输送带上进行人工去杂，剔除破碎粒、虫蚀粒、不完善粒、其它品种粒、皮壳及其它杂质。（11）微波杀菌：微波杀菌机完成，杀菌温度65℃，杀菌时间3-5min。12）X光机异物检测：X射线食品异物检测机完成，剔除前工序遗漏的玻璃、小石子、铁丝、非特征标志物等杂质。（13）质量检验：按照《进出口南瓜籽仁、葵花仁感官检验方法》（SN/T1963-2007）标准执行，产品纯度≥99.95%，一般杂质≤0.05%。（14）定量包装：无菌牛皮纸复合包装袋包装，每袋25kg。流通运输包装用对应容积的瓦楞纸箱包装。（15）成品贮存：避光、常温干燥条件下贮存。所述的一种南瓜籽仁的加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）进行一次去石；所述步骤（11）采取微波杀菌；所述步骤（12）使用X光机进行异物检测。具体实施方式为使本专利技术的优点和目的更加清楚明白，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作详细说明。一种南瓜籽仁的加工工艺，其特征在于：使用微波杀菌，加工后续加工增加X光机异物检测工序，有效解决出口南瓜籽仁成品微生物超标或混入小石头、铁屑、玻璃渣等杂质而导致的重量问题。所述出口南瓜籽仁的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料验收：品种一致，籽粒椭圆形或长圆形，完整饱满，清洁无污染，大小均匀，色泽基本一致，无异味，千粒重≥165g，含水率≤11.0%。（2）原料筛选分级与第一次去石：震动分级筛完成原料分级和去杂，一级籽粒宽＞12.5mm，二级12.0-12.5mm，三级10.0-12.0mm，四级8.0-10.0mm，混等率≤10.0%，去石机第一次去石。（3）原料色选：溜槽式色选机完成，将颜色差异大颗粒、杂质、破损粒分选出来，保证南瓜籽原料等级、规格一致。（4）加湿浸润：润料器中完成，将南瓜籽原料加水均匀浸润至含水量18-22%，润料时间冬季8-12h，夏季6-10h，每隔1h搅拌一次。（5）脱壳：高速离心式剥壳机完成，整仁率≥95%，带壳籽粒≤2%。（6）烘干：高压蒸汽烘干机完成，蒸汽温度90-120℃，烘干时间25-30min，将南瓜籽仁水分降至8%以下。（7）比重清杂：比重去杂机完成，清除南瓜籽仁中的瓜蒂、茎叶、瓜籽皮壳残渣、尘土及瘪瓜籽等轻质杂物。（8）二次去石（2次）：重力去石机完成，去除石头、土块、铁屑、玻璃渣等重物杂质，连续2次。（9）色选（3次）：色选机完成，将颜色不符合要求的颗粒、杂质、破损粒分选出来，连续3次。（10）手选：分选工人完成，在皮带式物料输送带上进行人工去杂，剔除破碎粒、虫蚀粒、不完善粒、其它品种粒、皮壳及其它杂质。（11）微波杀菌：微波杀菌机完成，杀菌温度65℃，杀菌时间3-5min。（12）X光机异物检测：X射线食品异物检测机完成，剔除前工序遗漏的玻璃、小石子、铁丝、非特征标志物等杂质。（13）质量检验：按照《进出口南瓜籽仁、葵花仁感官检验方法》（SN/T1963-2007）标准执行，产品纯度≥99.95%，一般杂质≤0.05%。（14）定量包装：无菌牛皮纸复合包装袋包装，每袋25kg。流通运输包装用对应容积的瓦楞纸箱包装。（15）成品贮存：避光、常温干燥条件下贮存。上述实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术的构思和保护范围进行限定，本专利技术的普通技术人员对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种南瓜籽仁的加工工艺，包括以下步骤：（1）原料验收：品种一致，籽粒椭圆形或长圆形，完整饱满，清洁无污染，大小均匀，色泽基本一致，无异味，千粒重≥165g，含水率≤11.0%；（2）原料筛选分级与第一次去石：震动分级筛完成原料分级和去杂，一级籽粒宽＞12.5mm，二级12.0‑12.5mm，三级10.0‑12.0mm，四级8.0‑10.0mm，混等率≤10.0%，去石机第一次去石；（3）原料色选：色选机完成，将颜色差异大的籽粒、杂质、破损粒分选出来，保证南瓜籽原料等级、规格一致；（4）加湿浸润：润料器中完成，将南瓜籽原料加水均匀浸润至含水量18‑22%，润料时间冬季8‑12h，夏季6‑10h，每隔1h搅拌一次；（5）脱壳：高速离心式剥壳机完成，整仁率≥95%，带壳籽粒≤2%；（6）烘干：高压蒸汽烘干机完成，蒸汽温度90℃‑120℃，烘干时间25‑30min，将南瓜籽仁水分降至8%以下；（7）比重清杂：比重去杂机完成，清除南瓜籽仁中的瓜蒂、茎叶、瓜籽皮壳残渣、尘土及瘪瓜籽等轻质杂物；（8）二次去石（2次）：重力去石机完成，去除石头、土块、铁屑、玻璃渣等重物杂质，连续2次；（9）色选（3次）：色选机完成，将颜色不符合要求的籽粒、杂质、破损粒分选出来，连续3次；（10）手选：分选工人完成，皮带式物料输送带上进行人工去杂，剔除破碎粒、虫蚀粒、不完善粒、其它品种粒、皮壳及其它杂质；（11）微波杀菌：微波杀菌机完成，杀菌温度65℃，杀菌时间3‑5min；（12）X光机异物检测：X射线食品异物检测机完成，剔除前工序遗漏的玻璃、小石子、铁丝、非特征标志物等杂质；（13）质量检验：按照《进出口南瓜籽仁、葵花仁感官检验方法》（SN/T1963‑2007）标准执行，产品纯度≥99.95%，一般杂质≤0.05%；（14）定量包装：无菌牛皮纸复合包装袋包装，每袋25kg；流通运输包装用对应容积的瓦楞纸箱包装；（15）成品贮存：避光、常温干燥条件下贮存。...

【技术特征摘要】
1.一种南瓜籽仁的加工工艺，包括以下步骤：（1）原料验收：品种一致，籽粒椭圆形或长
圆形，完整饱满，清洁无污染，大小均匀，色泽基本一致，无异味，千粒重≥165g，含水率≤
11.0%；（2）原料筛选分级与第一次去石：震动分级筛完成原料分级和去杂，一级籽粒宽＞
12.5mm，二级12.0-12.5mm，三级10.0-12.0mm，四级8.0-10.0mm，混等率≤10.0%，去石机第
一次去石；（3）原料色选：色选机完成，将颜色差异大的籽粒、杂质、破损粒分选出来，保证南
瓜籽原料等级、规格一致；（4）加湿浸润：润料器中完成，将南瓜籽原料加水均匀浸润至含水
量18-22%，润料时间冬季8-12h，夏季6-10h，每隔1h搅拌一次；（5）脱壳：高速离心式剥壳机
完成，整仁率≥95%，带壳籽粒≤2%；（6）烘干：高压蒸汽烘干机完成，蒸汽温度90℃-120℃，
烘干时间25-30min，将南瓜籽仁水分降至8%以下；（7）比重清杂：比重去杂机完成，清除南瓜
籽仁中的瓜蒂、茎叶、瓜籽皮壳残渣、尘土及瘪瓜籽等轻质杂物；（8）二次去石（2次）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王百姓，刘万年，韩壅，苟小平，马建仁，武永福，王应强，汪慧，杨千，
申请(专利权)人：庆阳市中庆农产品有限公司，陇东学院，苟小平，
类型：发明
国别省市：甘肃;62