粉末涂料装袋用辅助除尘装置和除尘装置及装袋装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其包括板状主体，所述板状主体上设置有吸尘口；横向吸尘管道，所述横向吸尘管道固定在所述板状主体上，且所述横向吸尘管道与所述吸尘口相连通；连接管道，所述连接管道的一端与所述横向吸尘管道连接；以及纵向吸尘管道，所述纵向吸尘管道与所述连接管道的另一端连接。本发明专利技术还提供一种粉末涂料装袋用除尘装置以及粉末涂料装袋装置。本发明专利技术的粉末涂料装袋用辅助除尘装置结构简单，制造方便，通过简单的吸尘装置将粉末涂料装袋时产生的粉尘收集，可以有效的减少粉尘泄露和粉尘飞扬，保护了工人的身体健康，避免了粉尘可能产生的爆炸等事故。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及粉末涂料生产领域，特别是涉及一种粉末涂料生产后装袋时使用的辅助除尘装置。

技术介绍

随着我国经济的迅速发展，工业上尤其是建筑业中涂料的用量越来越多。按照形态涂料可以分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料以及高固体分涂料等。水性涂料和溶剂型涂料属于传统型涂料，其发展历史较为悠久，但是水性涂料和溶剂型涂料一般为配制好的液体型涂料，其运输成本比较高，单位用量比重大，且在气候寒冷地区比较不易保存。粉末涂料相对与液体型涂料具有袋装成本低、仓储运输占用空间小，相对单位用量比重小，不需要溶剂稀释，且其较易保存，保存时不受气候条件的影响等优点。因此粉末涂料得到了迅速发展。
但是粉末涂料的生产过程中存在着严重的粉尘污染。一般的，粉末涂料生产中磨粉机和料仓等可以设置为封闭式的，因此这部分粉尘泄露较少，而粉末涂料生产过程中粉尘泄露现象最严重的是装袋环节。
因此，粉末涂料装袋环节中粉尘泄露是亟待解决的问题。

技术实现思路

基于上述不足，本专利技术提供了一种粉末涂料装袋用辅助除尘装置。
本专利技术采用如下技术方案：
一种粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其包括
板状主体，所述板状主体上设置有吸尘口；
横向吸尘管道，所述横向吸尘管道固定在所述板状主体上，且所述横向吸尘管道与所述吸尘口相连通；
连接管道，所述连接管道的一端与所述横向吸尘管道连接；以及
纵向吸尘管道，所述纵向吸尘管道与所述连接管道的另一端连接。
其中，所述吸尘口为两个，两个所述吸尘口对称设置。/>其中，所述横向吸尘管道为两个，两个所述横向吸尘管道分别与两个所述吸尘口连通，两个横向吸尘管道的另一端均与所述连接管道连通。
其中，所述横向吸尘管道包括相互连接的第一段管和第二段管，所述第一段管和所述第二段管之间的角度大于90度。
其中，所述第一段管固定在所述板状主体上，所述第一段管向所述板状主体的中心倾斜，且所述第一段管与所述板状主体之间的角度为80度至50度。
其中，所述横向吸尘管道的与连接管道相连接的一端的低于所述横向吸尘管道固定在所述板状主体上的一端。
其中，所述横向吸尘管道的倾斜度小于5度。
其中，在所述横向吸尘管道的与所述连接管道相连接的一端的下方还设置有收集槽。
一种粉末涂料装袋用除尘装置，其包括吸尘器和上述的粉末涂料装袋用辅助除尘装置，所述吸尘器安装在所述纵向吸尘管道的另一端。
一种粉末涂料装袋装置，其包括出料罐和上述的粉末涂料装袋用除尘装置；
其中所述粉末涂料装袋用辅助除尘装置的吸尘口位于所述出料罐的出料口的下方。
本专利技术的有益效果是：本专利技术的粉末涂料装袋用辅助除尘装置结构简单，制造方便，通过简单的吸尘装置将粉末涂料装袋时产生的粉尘收集，可以有效的减少粉尘泄露和粉尘飞扬，保护了工人的身体健康，避免了粉尘可能产生的爆炸等事故。
附图说明
图1为本专利技术中的粉末涂料装袋用辅助除尘装置的主视示意图；
图2为本专利技术的粉末涂料装袋用辅助除尘装置的俯视示意图；
图3为本专利技术的粉末涂料装袋用辅助除尘装置的侧视示意图；
图4为本专利技术的粉末涂料装袋用辅助除尘装置的另一实施例的俯视示意图；
图5为本专利技术的粉末涂料装袋用辅助除尘装置的又一实施例的侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1至图3，一种粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其包括板状主体100、横向吸尘管道200、连接管道300和纵向吸尘管道400。其中横向吸尘管道200固定在板状主体100上，连接管道300连接横向吸尘管道200和纵向吸尘管道400。其中连接管道300为弯折管，纵向吸尘管道为直管。
参见图1，板状主体100上设置有吸尘口110，横向吸尘管道200与吸尘口110相连通。粉末涂料装袋时产生的粉尘等通过吸尘口进入横向吸尘管道，然后依次通过连接管道300和纵向吸尘管道400。本实施例中，横向吸尘管道200放置时与水平线大致平行，而纵向吸尘管道400与水平线垂直。使用时，纵向吸尘管道的另一端连接有吸尘器（即吸风收集装置），吸尘器产生的吸力可以使装袋产生的粉尘沿着吸尘口、横向吸尘管道、连接管道和纵向吸尘管道运动。在实际生产中，粉末涂料装袋时由于包装袋内存在空气而粉末涂料的粒度相对较小，且装袋时包装袋与出料口很难密封，因此粉末涂料装袋时在袋内产生大量粉尘，包装袋中的空气被挤出包装袋的同时，这些粉尘也随着气流泄露，这些粉尘对生产环境造成很大危害，影响生产人员的身体健康，而且容易引起尘暴等灾难性事故。专利技术人仔细研究了装袋时粉尘的泄露现象，发现如果在装袋时在包装袋周围提供一定的吸力可以使这些粉尘沿着吸力方向运动而不会四处分散。专利技术人经过仔细研究确定了提供的吸力的大小和最适当的范围。由此设计出了本专利技术的装袋用辅助除尘装置。通过吸尘口的大小和位置的设置能够控制吸力的范围。一般的，吸尘口的面积和出料口的面积之比控制在0.2~0.5之间较为合适。更佳的，吸尘口的中心距离出料罐的出料口的水平距离为10厘米至30厘米，吸尘口的中心距离出料口的垂直距离为5厘米至20厘米。
较佳的，作为一种可实施方式，参见图1，本实施例中的吸尘口110为两个，两个所述吸尘口对称设置。参见图1，板状主体100上设置有第一吸尘口111和第二吸尘口112，第一吸尘口111和第二吸尘口112相对于板状主体的中心线对称，一般的，第一吸尘口111和第二吸尘口112之间的距离应当占板状主体的长（即第一吸尘口和第二吸尘口的中心连线一致的方向）的60%至80%。专利技术人发现粉尘的泄露是呈发射状的，越靠近出料口粉尘密度越大，因此专利技术人设置了两个吸尘口，从两个吸尘口出来的吸力基本呈扇形态分布，控制两个吸尘口之间的距离能够控制吸力的最佳作用范围。
较佳的，作为一种可实施方式，参见图1，相应的，横向吸尘管道和吸尘口一一对应，因此本实施例中所述横向吸尘管道200也为两个，两个所述横向吸尘管道200分别与两个所述吸尘口连通，两个横向吸尘管道的另一端均与所述连接管道连通。实际应用中，也可以在两个横向吸尘管道中设置一个吸尘连接管，连接管道与吸尘连接管相通。一般的，单个横向吸尘管道的长度应当为纵向吸尘管道的30%至50%。
较佳的，作为一种可实施方式，参见图4，所述横向吸尘管道200包括相互连接的第一段管210和第二段管220，第一段管210和第二段管220之间平滑过渡，所述第一段管210和所述第二段管220之间的角度a大于90度。一般的，将第二段管基本设置为水平，第一段管210倾斜设置。这样设置能够使从吸尘口发出的吸力的扇形范围更大。
较佳的，作为一种可实施方式，参见图4，所述第一段管210固定在所述板状主体100上，所述第一段管210向所述板状主体100的中心倾斜，且所述第一段管210与所述板状主体100之间的角度b为80度至50度。
在另一实施例中，参见图5，横向吸尘管道整体倾斜设置，所述横向吸尘管道200的与连接管道300相连接的一端的低于所述横向吸尘管道200固定在所述板状主体100上的一端。这样设置能够避免吸力过大而影响装袋。
较佳的，所述横向吸尘管道的倾斜度小于5度。倾斜度过大会影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其特征在于，包括板状主体，所述板状主体上设置有吸尘口；横向吸尘管道，所述横向吸尘管道固定在所述板状主体上，且所述横向吸尘管道与所述吸尘口相连通；连接管道，所述连接管道的一端与所述横向吸尘管道连接；以及纵向吸尘管道，所述纵向吸尘管道与所述连接管道的另一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其特征在于，包括
板状主体，所述板状主体上设置有吸尘口；
横向吸尘管道，所述横向吸尘管道固定在所述板状主体上，且所述横向吸尘管道与所述吸尘口相连通；
连接管道，所述连接管道的一端与所述横向吸尘管道连接；以及
纵向吸尘管道，所述纵向吸尘管道与所述连接管道的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其特征在于，所述吸尘口为两个，两个所述吸尘口对称设置。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其特征在于，所述横向吸尘管道为两个，两个所述横向吸尘管道分别与两个所述吸尘口连通，两个横向吸尘管道的另一端均与所述连接管道连通。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其特征在于，所述横向吸尘管道包括相互连接的第一段管和第二段管，所述第一段管和所述第二段管之间的角度大于90度。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料装袋用辅助除尘装置，其特征在于，所述第一段管固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华强，陈峥嵘，
申请(专利权)人：浙江华彩化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33