一种局部仿镜面金属复合薄膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种局部仿镜面金属复合薄膜的制备方法。该方法包括下列步骤：(1)将透明薄膜的非电晕面涂布表面硬化涂料，干燥固化后得一表面硬化涂层；(2)对透明薄膜的电晕面进行真空镀铝加工处理，得一真空镀铝层；(3)采用凹版印刷工艺，在真空镀铝层上印刷屏蔽油，得一屏蔽油层；(4)步骤(3)结束后，采用洗铝加工处理技术，将未印刷屏蔽油的真空镀铝层洗去；(5)在屏蔽油层上印刷彩色油墨，得一彩色油墨印刷层；(6)采用复合胶粘剂，将彩色油墨印刷层与基膜复合在一起，熟化、冷却，即可。本发明专利技术的制备方法制得的产品，图案具有镜面金属的质感，鲜明靓丽、对比强烈、视觉效果突出，且该方法操作简单，适用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种局部仿镜面金属复合薄膜的制备方法。
技术介绍
有色金属、非金属板材及有色金属与非金属复合型板材，由于节约资源、易于加工、成本低廉，在工业和生活中的应用越来越普遍。特别是薄板的应用更加广泛，汽车、冰箱、洗衣机、电梯墙板以及高档的家具和房间隔离板等等都有使用。上述板材最早都是在将其加工成固定的形状，再进行印刷或喷涂以获得美观的外表，但是这种非平面的印刷和喷涂加工所获得的外观效果有限、工艺技术复杂。近年来，在家用电器行业，逐渐兴起在钢板表面复合塑料膜替代具有特殊装饰外观特性的金属板材，不仅能起到防护作用，还具有装饰作用，具有很好的外观效果。遗憾的是塑料膜通常采用油墨印刷的方式制造出多种色彩和图案，久而久之难免引起视觉疲劳，降低人们的审美情趣。专利申请号200820034482公开了一种VCM双色复合钢板，包括钢板和在钢板上覆盖粘接有复合膜层。复合膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/双色印刷层/聚氯乙烯(PVC)组成的复合膜层，在复合膜层上覆盖粘接设有保护膜层，在钢板层背部设有背漆层。在钢板正面设有PET/双色印刷层/PVC复合膜层。用户不需要在制成产品或半成品以后再行喷漆或装饰，钢板的背面设有背漆层，可保护钢板在运输和使用过程中不受侵蚀。该VCM双色复合钢板应用于冰箱门板，具有很好的耐磨损性和耐污性，使冰箱门板一体化；从而代替以往使用PVC型材与金属板拼装结构，简化工艺，降低成本。但是，上述印刷图案仅采用双色，简单单调，不能满足人们日益增加的对产品及家居环境美观的要求。专利申请号200910034048公开了一种双层PET印刷复塑钢板，在钢板的正面粘接有PET膜层，在PET膜层上涂有背胶层，在背胶层上覆盖有图案印刷层，在图案印刷层上还粘接有真拉丝PET膜层，在钢板层背部还设有背漆层。在钢板的表面复合PET膜层、图案印刷层和PET膜层，不仅具有环保无毒性能，而且图案和色彩可以根据要求进行变化，质感更为丰满。该钢板可广泛用于各种装饰装潢和家电产品。专利200910034048相比于专利200820034482有明显的技术进步，其将聚对苯二甲酸乙二酯/双色印刷层/聚氯乙烯组成的复合膜层改进为双层PET印刷复合，但因其图案同样采用油墨印刷，图案的视觉效果不够醒目靓丽，因而装饰的效果仍然欠佳。因此，本领域亟需一种醒目靓丽、对比强烈、视觉效果突出的新复合材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有的VCM薄膜的图案不够鲜明靓丽，色彩单调、对比不够强烈和视觉效果与装饰效果差的缺陷，而提供了一种局部仿镜面金属复合薄膜的制备方法。本专利技术的制备方法制得的局部仿镜面金属复合薄膜，图案具有镜面金属的质感，并且鲜明靓丽、对比强烈、视觉效果突出，具备相当独特的美观装饰效果；同时，具有很好的产业价值和应用前景，并且该方法操作简单，可以在现有的生产工艺中使用，适用于工业化生产。专利技术人在研发之初，从烫金膜生产各类装饰品、服装的应用中得到启发：大胆设想将真空镀铝膜的镀铝加工成特定的图案或花纹，再将其与其他薄膜复合成VCM复合膜，最后贴合生产VCM复合钢板，从而制得一种具有纯金属质感的亮丽花纹的复合材料。基于这一设想，专利技术人经过大量的试验和不断的摸索，最后发现，采用特定的材料加工技术，配合上特定的工艺参数和工艺条件，最终得到一种独特而新颖的VCM复合钢板装饰材料，从而完成本专利技术。本专利技术主要是通过以下技术方案解决上述问题的。本专利技术提供了一种局部仿镜面金属复合薄膜的制备方法，其包括下列步骤：(1)将透明薄膜的非电晕面涂布表面硬化涂料，干燥固化后得一表面硬化涂层；(2)对透明薄膜的电晕面进行真空镀铝加工处理，得一真空镀铝层；(3)采用凹版印刷工艺，在所述的真空镀铝层上印刷屏蔽油，得一屏蔽油层；其中，所述的屏蔽油的印刷干量为0.5～1克/平方米；(4)步骤(3)结束后，采用洗铝加工处理技术，将未印刷屏蔽油的真空镀铝层洗去；(5)在所述的屏蔽油层上印刷彩色油墨，得一彩色油墨印刷层；(6)采用复合胶粘剂，将所述的彩色油墨印刷层与基膜复合在一起，熟化、冷却，即可；所述的熟化的温度为55℃～65℃，所述的熟化的时间为91～100小时。步骤(1)中，所述的透明薄膜可为本领域常规使用的透明薄膜，较佳地为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜或BOPET薄膜。所述的透明薄膜的厚度较佳地为15～180微米，更佳地为23～50微米；其可见光透光率较佳地为80％～92％，更佳地为88％～92％；其45°角的光泽度较佳地为100～160光泽单位；其雾度较佳地为1.5％～3.0％；其电晕面的润湿张力较佳地≥48mN/m。步骤(1)中，所述的表面硬化涂料可为本领域常规的硬化涂料，较佳地为聚氨酯紫外光固化涂料。所述的聚氨酯紫外光固化涂料较佳地为上海承进进出口有限公司(韩国)生产的型号为UV(KUV-001)的UV涂料。所述的表面硬化涂料的涂布干量可为本领域常规的涂布干量，较佳地为1.8～2.2克/平方米。所述的表面硬化涂层的厚度较佳地为0.5～2.0微米，更佳地为0.8～1.2微米。步骤(1)中，所述的涂布的方法可为本领域涂布常规的方法，本专利技术优选下列方法：采用涂布复合机，用涂布辊，将表面硬化涂料涂布于透明薄膜的非电晕面，即可。其中，所述的涂布复合机可为本领域常规的涂布复合机，较佳地为型号为ST1650-21的涂布复合机。所述的涂布辊较佳地为辊号为H2的涂布辊。所述的干燥固化的方法可为本领域干燥固化常规的方法，较佳地采用涂布复合机烘道干燥固化和紫外光照(UV)干燥固化相结合的方法。所述的涂布复合机烘道干燥固化的温度较佳地为65～100℃。本专利技术中，所述的涂布复合机1共有五段烘道，在实际使用过程中，其五段烘道由内向外温度分别为65℃、75℃、90℃、100℃、85℃和65℃。所述的涂布复合机烘道干燥固化的时间较佳地为46～50秒。所述的紫外光照干燥固化的方法较佳地采用三组功率均为250毫焦的紫外灯光照；所述的紫外干燥固化的时间较佳地为1～3秒。步骤(2)中，所述的真空镀铝加工处理的方法可为本领域常规的方法，本专利技术优选包括下列步骤：(a)打开真空仓，将透明薄膜膜卷装置于放卷轴上，并收束在收卷轴的纸芯上；(b)在真空仓内安装N条材性是二硼化碳的蒸发舟；(c)在真空仓内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种局部仿镜面金属复合薄膜的制备方法，其特征在于其包括下列步骤：(1)将透明薄膜的非电晕面涂布表面硬化涂料，干燥固化后得一表面硬化涂层；(2)对透明薄膜的电晕面进行真空镀铝加工处理，得一真空镀铝层；(3)采用凹版印刷工艺，在所述的真空镀铝层上印刷屏蔽油，得一屏蔽油层；其中，所述的屏蔽油的印刷干量为0.5～1克/平方米；(4)步骤(3)结束后，采用洗铝加工处理技术，将未印刷屏蔽油的真空镀铝层洗去；(5)在所述的屏蔽油层上印刷彩色油墨，得一彩色油墨印刷层；(6)采用复合胶粘剂，将所述的彩色油墨印刷层与基膜复合在一起，熟化、冷却，即可；所述的熟化的温度为55℃～65℃，所述的熟化的时间为91～100小时。

【技术特征摘要】
1.一种局部仿镜面金属复合薄膜的制备方法，其特征在于其包括下列
步骤：
(1)将透明薄膜的非电晕面涂布表面硬化涂料，干燥固化后得一表面
硬化涂层；
(2)对透明薄膜的电晕面进行真空镀铝加工处理，得一真空镀铝层；
(3)采用凹版印刷工艺，在所述的真空镀铝层上印刷屏蔽油，得一屏
蔽油层；其中，所述的屏蔽油的印刷干量为0.5～1克/平方米；
(4)步骤(3)结束后，采用洗铝加工处理技术，将未印刷屏蔽油的真
空镀铝层洗去；
(5)在所述的屏蔽油层上印刷彩色油墨，得一彩色油墨印刷层；
(6)采用复合胶粘剂，将所述的彩色油墨印刷层与基膜复合在一起，
熟化、冷却，即可；所述的熟化的温度为55℃～65℃，所述的熟化的时间为
91～100小时。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的
透明薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚氯乙烯薄膜或BOPET薄膜；所
述的透明薄膜的厚度为15～180微米，较佳地为23～50微米；可见光透光率
为80％～92％，较佳地为88％～92％；45°角的光泽度为100～160光泽单位；
雾度为1.5％～3.0％；电晕面的润湿张力≥48mN/m；
和/或，所述的表面硬化涂料为聚氨酯紫外光固化涂料；所述的表面硬化
涂料的涂布干量为1.8～2.2克/平方米；所述的表面硬化涂层的厚度为0.5～2.0
微米，较佳地为0.8～1.2微米。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的
干燥固化的方法为采用涂布复合机烘道干燥固化和紫外光照干燥固化相结
合的方法；所述的涂布复合机烘道干燥固化的温度为65～100℃；所述的涂布
复合机烘道干燥固化的时间为46～50秒；所述的紫外光照干燥固化采用三组
功率为250毫焦的紫外灯光照；所述的紫外干燥固化的时间为1～3秒。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的

\t真空镀铝加工处理的方法包括以下步骤：
(a)打开真空仓，将透明薄膜膜卷装置于放卷轴上，并收束在收卷轴
的纸芯上；
(b)在真空仓内安装10～15条材性是二硼化碳的蒸发舟；
(c)在真空仓内安10～15盘普...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓冬，余德广，杨传文，
申请(专利权)人：上海永超真空镀铝有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31