一种高效率制鞋模压机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率制鞋模压机，包括基座，所述基座的内腔设有步进电机，所述旋转轴延伸出基座连接基板的底端，所述基板与基座之间均匀设有弹性块，所述基板上均匀设有卡槽，相邻两组所述卡槽之间均设有压紧孔，所述卡槽活动连接卡接件，所述卡接件位于鞋楦的底端，所述鞋楦的顶端设有楦体，所述基座的两侧设有立柱，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有液压装置，所述液压装置的液压杆贯穿安装板连接上模，所述上模的底端设有和楦体相匹配的压块，所述上模的底端均匀设有和压紧孔相匹配的弹性压紧装置。本高效率制鞋模压机，结构简单，操作方便，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率制鞋模压机
本专利技术涉及制鞋设备
，具体为一种高效率制鞋模压机。
技术介绍
制鞋行业中，需要用模压机将橡胶的鞋底与鞋帮硫化连接，现有的制鞋用模压机包括设置有可上下活动的上模的基座，以及活动设置在上模下方、与上模配合的鞋楦。未加工的鞋子套在鞋楦上，上模将作为鞋底的生胶进行定型，使其形成鞋底的纹理，同时将鞋底与鞋帮硫化连接。在现有的结构中，鞋楦是成对设置并可前后滑动的，其中一个滑动至上模下方时，另一个则滑动退出以便取下鞋子并更换新鞋。这种结构使得鞋楦必须被可靠的锁紧，其锁紧和解锁结构复杂，操作效率较低。例如中国专利号CN201320473096.4提出一种制鞋用模压机，包括设置有可上下活动的上模的基座，以及位于上模下方、与上模配合的鞋楦，所述鞋楦包括基板以及位于基板上方的楦体，所述基板可与基座相分离地定位设置在基座上，所述上模上设有弹性压紧装置，当上模向下运动时，该弹性压紧装置与基板接触并将其压紧在基座上。鞋楦的基板与基座定位后，弹性压紧将在将鞋楦压紧在基座上，当上模升起时，能够方便的取下鞋楦进行更换。但是该制鞋用模压机效率低，鞋楦是成对设置并可前后滑动的，其中一个滑动至上模下方时，另一个则滑动退出以便取下鞋子并更换新鞋，操作人员有时候跟不上速度影响效率，且这样反复更换基板比较繁琐。为此，我们提出一种高效率制鞋模压机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效率制鞋模压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率制鞋模压机，包括基座，所述基座的内腔设有步进电机，所述步进电机的电机轴插接在主动齿轮的内腔，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔插接有旋转轴，所述旋转轴延伸出基座连接基板的底端，所述基板与基座之间均匀设有弹性块，所述基板上均匀设有卡槽，相邻两组所述卡槽之间均设有压紧孔，所述卡槽活动连接卡接件，所述卡接件位于鞋楦的底端，所述鞋楦的顶端设有楦体，所述基座的两侧设有立柱，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有液压装置，所述液压装置的液压杆贯穿安装板连接上模，所述上模的底端设有和楦体相匹配的压块，所述上模的底端均匀设有和压紧孔相匹配的弹性压紧装置。优选的，所述弹性块包括上橡胶板和下橡胶板，所述下橡胶板固定在基座上，所述上橡胶板与基板的底端留有间隙，所述上橡胶板和下橡胶板之间设有复位弹簧。优选的，所述弹性压紧装置包括固定管，所述固定管固定在上模的底端，所述固定管的底端套接有滑管，所述固定管内设有弹簧。优选的，所述所述基板为圆柱中空立体状，所述弹性块、卡槽和压紧孔均呈环形阵列状排列。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本高效率制鞋模压机，结构简单，操作方便，工作效率高。先将鞋楦通过其底端的卡接件卡接在基板上的卡槽内，在楦体上套上鞋子，步进电机开始带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮内的旋转轴带动基板做旋转运动，当旋转一定距离时，楦体位于压块下方，步进电机停止工作，液压装置推动液压杆，液压杆底端的上模向下运动，压块对楦体上的鞋子紧压，同时弹性压紧装置底端压入压紧孔，防止其受压时跑偏，且此时基板如果受力过大就会贴合住基座上的弹性块防止应力过大损坏基板，压合完毕后上模升起，步进电机继续运动，带动下一个楦体旋转至上模下方进行压合，其中压合好后的楦体旋转出来，工人取出鞋子直接套上新鞋即可，操作方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术基板结构示意图；图3为本专利技术弹性块结构示意图。图中：1基座、2步进电机、3主动齿轮、4从动齿轮、5旋转轴、6基板、61卡槽、62压紧孔、7弹性块、71上橡胶板、72下橡胶板、73复位弹簧、8鞋楦、81卡接件、9楦体、10立柱、11安装板、12液压装置、121液压杆、13上模、14压块、15弹性压紧装置、151固定管、152滑管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种高效率制鞋模压机，包括基座1，基座1的内腔设有步进电机2，步进电机2的电机轴插接在主动齿轮3的内腔，主动齿轮3啮合有从动齿轮4，从动齿轮4的内腔插接有旋转轴5，旋转轴5延伸出基座1连接基板6的底端，基板6为圆柱中空立体状，基板6与基座1之间均匀设有弹性块7，弹性块7包括上橡胶板71和下橡胶板72，下橡胶板72固定在基座1上，上橡胶板71与基板6的底端留有间隙，上橡胶板71和下橡胶板72之间设有复位弹簧73，基板6上均匀设有卡槽61，相邻两组卡槽61之间均设有压紧孔62，弹性块7、卡槽61和压紧孔62均呈环形阵列状排列，卡槽61活动连接卡接件81，卡接件81位于鞋楦8的底端，鞋楦8的顶端设有楦体9，基座1的两侧设有立柱10，立柱10上设有安装板11，安装板11上设有液压装置12，液压装置12的液压杆121贯穿安装板11连接上模13，上模13的底端设有和楦体9相匹配的压块14，上模13的底端均匀设有和压紧孔62相匹配的弹性压紧装置15，弹性压紧装置15包括固定管151，固定管151固定在上模13的底端，固定管151的底端套接有滑管152，固定管151内设有弹簧。先将鞋楦8通过其底端的卡接件81卡接在基板6上的卡槽61内，在楦体9上套上鞋子，步进电机2开始带动主动齿轮3旋转，主动齿轮3带动从动齿轮4，从动齿轮4内的旋转轴5带动基板6做旋转运动，当旋转一定距离时，楦体9位于压块14下方，步进电机2停止工作，液压装置12推动液压杆121，液压杆121底端的上模13向下运动，压块14对楦体9上的鞋子紧压，同时弹性压紧装置15底端压入压紧孔62，防止其受压时跑偏，且此时基板6如果受力过大就会贴合住基座1上的弹性块7，防止应力过大损坏基板6，压合完毕后上模13升起，步进电机2继续运动，带动下一个楦体9旋转至上模13下方进行压合，其中压合好后的楦体9旋转出来，工人取出鞋子直接套上新鞋即可，操作方便。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率制鞋模压机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内腔设有步进电机(2)，所述步进电机(2)的电机轴插接在主动齿轮(3)的内腔，所述主动齿轮(3)啮合有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内腔插接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)延伸出基座(1)连接基板(6)的底端，所述基板(6)与基座(1)之间均匀设有弹性块(7)，所述基板(6)上均匀设有卡槽(61)，相邻两组所述卡槽(61)之间均设有压紧孔(62)，所述卡槽(61)活动连接卡接件(81)，所述卡接件(81)位于鞋楦(8)的底端，所述鞋楦(8)的顶端设有楦体(9)，所述基座(1)的两侧设有立柱(10)，所述立柱(10)上设有安装板(11)，所述安装板(11)上设有液压装置(12)，所述液压装置(12)的液压杆(121)贯穿安装板(11)连接上模(13)，所述上模(13)的底端设有和楦体(9)相匹配的压块(14)，所述上模(13)的底端均匀设有和压紧孔(62)相匹配的弹性压紧装置(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高效率制鞋模压机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内腔设有步进电机(2)，所述步进电机(2)的电机轴插接在主动齿轮(3)的内腔，所述主动齿轮(3)啮合有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内腔插接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)延伸出基座(1)连接基板(6)的底端，所述基板(6)与基座(1)之间均匀设有弹性块(7)，所述基板(6)上均匀设有卡槽(61)，相邻两组所述卡槽(61)之间均设有压紧孔(62)，所述卡槽(61)活动连接卡接件(81)，所述卡接件(81)位于鞋楦(8)的底端，所述鞋楦(8)的顶端设有楦体(9)，所述基座(1)的两侧设有立柱(10)，所述立柱(10)上设有安装板(11)，所述安装板(11)上设有液压装置(12)，所述液压装置(12)的液压杆(121)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：宛家勇，
申请(专利权)人：浙江卡嘉莉鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33