一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法及其在家纺产品上的应用技术

本发明专利技术公开的作为本发明专利技术第一方面的一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法，包括以下步骤：原料称重→配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→棉网牵伸→棉网喷胶→高温处理→冷却定型→收卷切边→成品入库。还公开了由上述的高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法所制备的直立棉在家纺产品上的应用。本发明专利技术的高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法所制备的直立棉具有良好的抗压性、回弹性及隔热性、质量轻、阻燃等性能，尤其适于床褥填充物，对人体无害。另外，该种直立棉被应用在家纺产品上，能使消费者拥有一个满意舒适的睡眠，其凉爽和舒适的触感加上纤维本身卓越的透气性与回弹性，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家纺织物
，具体涉及一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法及其在家纺产品上的应用。
技术介绍
发泡型聚氨酯(PU)材料(海绵、泡棉)是当今世界上应用极为广泛的一种材料，涉及汽车工业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等各个领域。但众所周知，聚氨酯材料并非是一种环保材料，其化学结构不稳定，易氧化分解，最优良的发泡型聚氨酯材料也会在六个月后开始分解，分解后会形成有毒于环境、人体的气体和物质，化学助剂基本上都是化工产品，大都是含苯类化学物质，都具有致癌的可能，有害身体健康。3D直立棉作为一种新型的环保型非织造材料，有着发泡型聚氨酯材料所不具备的更优越的性能，不仅可取代发泡型聚氨酯材料在不同领域的应用，更能应用于许多发泡型聚氨酯材料所不能适用的不同领域，在健康环保节约能源方面具有革命性的意义，具有巨大的市场空间和经济社会效益。另外，3D直立棉具有如海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构等，不同于传统非织造材料的平行纤维网结构。直立棉因其特殊的物理构造具有众多海绵和其他普通纤维材料不可比拟的优势，如可循环回收使用，不易分解，不会发黄，不会产生有毒物质，阻燃性能强，高回弹，高抗压，轻质感，高透气性、不易滋生有害细菌，可操作性强，扩展性强等特点，应用前景广阔。经上述介绍，3D直立棉拥有较多优势，并且非常适合用于家纺产品上，但目前市场上的家纺产品并未存在采用3D直立棉制成的，为此，本申请人进行了有益的探索和尝试，找到了将适合用于家纺产品上的3D直立棉，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法。本专利技术的目的之二是提供一种由上述的高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法所制备的直立棉在家纺产品上的应用。作为本专利技术第一方面的一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法，包括以下步骤：原料称重→配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→棉网牵伸→棉网喷胶→高温处理→冷却定型→收卷切边→成品入库；在所述原料称重步骤中，所述原料由多功能聚酯纤维45～50％，低熔点纤维18～23％，进口3D三维中空纤维27～32％；；在所述棉网牵伸步骤中，采用多区小倍数的棉网牵伸机对棉网横向排列的纤维部分拉伸到纵向，并在牵伸过程中，其牵伸倍数应逐步加大，以使得对整个棉网宽度控制一致，棉网牵伸机的罗拉钳口距为2～4mm，其钳口压力为170～190N。。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述梳棉铺网步骤中，铺网机的工作环境的相对湿度为40％，解决了棉网经梳理后产生较多静电的问题。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述梳棉铺网步骤中，棉网中加入0.1～0.3％抗静电剂，解决了棉网经梳理后产生较多静电的问题。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述梳棉铺网步骤中，在铺网机的一对摆动罗拉上沿轴向设置有前、后压风板，以使得棉网中的上层棉网在铺叠换向时保持平衡状态，解决了棉网漂移问题。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述棉网牵伸步骤中，所述棉网牵伸机的摆动罗拉的两端的支撑板上各安装一双活塞杆气缸，以解决所述棉网牵伸机的摆动罗拉在换向时出现的纤网堆积问题。作为本专利技术第二方面的由上述的高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法所制备的直立棉在家纺产品上的应用，所述直立棉用于制备床垫或枕头。本专利技术的高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法所制备的直立棉具有良好的抗压性、回弹性及隔热性、质量轻、阻燃等性能，尤其适于床褥填充物，对人体无害。另外，该直立棉垂直成网的高篷松材料比非垂直成网材料显示有更高的抗压性能，在受压缩后，垂直成网材料可以比非垂直成网材料高出30－60％的厚度和隔热能力，能拥有比一般材料更优秀的隔热性，更加保暖，更加抗压。该种直立棉被应用在家纺产品上，能使消费者拥有一个满意舒适的睡眠，其凉爽和舒适的触感加上纤维本身卓越的透气性与回弹性，必将使其成为家纺市场上一枝独秀的原料，具有广阔的市场前景。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。实施例1本实施例的一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法，包括以下步骤：原料称重→配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→棉网牵伸→棉网喷胶→高温处理→冷却定型→收卷切边→成品入库。在所述原料称重步骤中，所述原料由多功能聚酯纤维45％、低熔点纤维18％、进口3D三维中空纤维27％组成。在所述棉网牵伸步骤中，采用多区小倍数的棉网牵伸机对棉网横向排列的纤维部分拉伸到纵向，并在牵伸过程中，其牵伸倍数应逐步加大，以使得对整个棉网宽度控制一致，棉网牵伸机的罗拉钳口距为2mm，其钳口压力为170N(请补充具体实施例的数据)。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述梳棉铺网步骤中，铺网机的工作环境的相对湿度为40％，又或者，在棉网中加入0.1％抗静电剂，两者都可以解决棉网经梳理后产生较多静电的问题。在所述梳棉铺网步骤中，在铺网机的一对摆动罗拉上沿轴向设置有前、后压风板，以使得棉网中的上层棉网在铺叠换向时保持平衡状态，解决了棉网漂移问题。在所述棉网牵伸步骤中，所述棉网牵伸机的摆动罗拉的两端的支撑板上各安装一双活塞杆气缸，以解决所述棉网牵伸机的摆动罗拉在换向时出现的纤网堆积问题。实施例2本实施例的一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法，包括以下步骤：原料称重→配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→棉网牵伸→棉网喷胶→高温处理→冷却定型→收卷切边→成品入库。在所述原料称重步骤中，所述原料由多功能聚酯纤维48％、低熔点纤维21％、进口3D三维中空纤维23％组成。在所述棉网牵伸步骤中，采用多区小倍数的棉网牵伸机对棉网横向排列的纤维部分拉伸到纵向，并在牵伸过程中，其牵伸倍数应逐步加大，以使得对整个棉网宽度控制一致，棉网牵伸机的罗拉钳口距为3mm，其钳口压力为180N。在所述梳棉铺网步骤中，铺网机的工作环境的相对湿度为40％，又或者，在棉网中加入0.2％抗静电剂，两者都可以解决棉网经梳理后产生较多静电的问题。实施例3本实施例的一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法，包括以下步骤：原料称重→配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→棉网牵伸→棉网喷胶→高温处理→冷却定型→收卷切边→成品入库。在所述原料称重步骤中，所述原料由多功能聚酯纤维50％、低熔点纤维23％、进口3D三维中空纤维32％组成。在所述棉网牵伸步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法，包括以下步骤：原料称重→配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→棉网牵伸→棉网喷胶→高温处理→冷却定型→收卷切边→成品入库；其特征在于，在所述原料称重步骤中，所述原料由多功能聚酯纤维45～50％，低熔点纤维18～23％，进口3D三维中空纤维27～32％；在所述棉网牵伸步骤中，采用多区小倍数的棉网牵伸机对棉网横向排列的纤维部分拉伸到纵向，并在牵伸过程中，其牵伸倍数应逐步加大，以使得对整个棉网宽度控制一致，棉网牵伸机的罗拉钳口距为2～4mm，其钳口压力为170～190N。

【技术特征摘要】
1.一种高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法，包括以下步骤：原料称重→
配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→棉网牵伸→棉网喷胶→高温处理→冷却定
型→收卷切边→成品入库；其特征在于，
在所述原料称重步骤中，所述原料由多功能聚酯纤维45～50％，低熔点纤
维18～23％，进口3D三维中空纤维27～32％；
在所述棉网牵伸步骤中，采用多区小倍数的棉网牵伸机对棉网横向排列
的纤维部分拉伸到纵向，并在牵伸过程中，其牵伸倍数应逐步加大，以使得
对整个棉网宽度控制一致，棉网牵伸机的罗拉钳口距为2～4mm，其钳口压力
为170～190N。
2.如权利要求1所述的高弹透气仿乳胶直立棉的制备方法，其特征在于，
在所述梳棉铺网步骤中，铺网机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈守兵，陈秀苗，金亦庭，
申请(专利权)人：上海水星家用纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31