本实用新型专利技术公开了一种聚合物发光材料用研磨装置，包括研磨罐体、密封盖、电机、研磨组件和粉体输送泵；研磨罐体为倒圆锥台罐体，研磨罐体的内部为研磨腔，研磨罐体的顶部设置密封盖，密封盖上安装有电机，研磨罐体的内部设置有研磨组件，研磨组件包括转轴和设置在转轴上的螺旋刀刃，研磨组件的转轴与电机的输出端连接，研磨罐体的外侧设置有进粉口和出粉口，进粉口和出粉口之间设置有位于研磨罐体外部的输送管，粉体输送泵设置于研磨罐体的外部，粉体输送泵的进料口与研磨罐体的出粉口连接，粉体输送泵的出料口与研磨罐体的进粉口连接。本实用新型专利技术能够显著加速研磨腔内的物料研磨效率，使研磨更加快速、均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨装置
，特别涉及一种聚合物发光材料用研磨装置。
技术介绍
聚合物发光材料因为可调性好，色彩丰富，色纯度高，分子设计相对比较灵活，因而具有广阔的应用前景。在聚合物发光材料制备时，通常需要对制备聚合物发光材料所用的原料进行研磨。然而，目前在高校实验室中经常用到的研磨装置有行星球磨机，这种研磨装置通常使用时是一次进行多个样品的研磨，但是研磨时间较长，且通常需配用球磨罐使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚合物发光材料用研磨装置，可以解决现有技术中，高校实验室研磨原料使用行星球磨机带来的研磨时间较长，且需配用球磨罐使用的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种聚合物发光材料用研磨装置，包括研磨罐体、密封盖、电机、研磨组件和粉体输送栗；所述研磨罐体为倒圆锥台罐体，所述研磨罐体的内部为研磨腔，所述研磨罐体的顶部设置所述密封盖，所述密封盖上安装有所述电机，所述研磨罐体的内部设置有所述研磨组件，所述研磨组件包括转轴和设置在转轴上的螺旋刀刃，所述研磨组件的转轴与所述电机的输出端连接，所述研磨罐体的外侧设置有进粉口和出粉口，所述进粉口和所述出粉口之间设置有位于研磨罐体外部的输送管，所述粉体输送栗设置于所述研磨罐体的外部，所述粉体输送栗的进料口与所述研磨罐体的出粉口连接，所述粉体输送栗的出料口与所述研磨罐体的进粉口连接。进一步，所述聚合物发光材料用研磨装置还包括冷却空腔，所述冷却空腔设置于研磨罐体的外侧，所述冷却空腔内设置冷却介质。进一步，所述冷却空腔内设置循环流动的冷却液体。进一步，所述研磨罐体的内表面设置有多层研磨刀圈，所述研磨刀圈竖直间隔设置在研磨罐体的内表面上。进一步，所述密封盖分为两部分，且两部分之间设置锁扣。进一步，所述进粉口设置于所述研磨罐体的下端，所述出粉口设置于所述研磨罐体的上端。本技术的有益效果如下:本技术提供的聚合物发光材料用研磨装置，能够解决现有技术中，高校实验室研磨原料使用行星球磨机带来的研磨时间较长，且需配用球磨罐使用的问题。本技术通过粉体输送栗、研磨组件的设置，以及与倒圆锥台结构的研磨罐体相配合，能够增强研磨物料在研磨罐体内的扰动，加剧研磨组件的螺旋刀刃与研磨物料的冲击、剪切作用，从而显著加速研磨腔内的物料研磨效率，使研磨更加快速、均匀。【附图说明】图1为本技术提供的一种聚合物发光材料用研磨装置结构示意图。附图标记说明:101-研磨罐体，102-密封盖，103-电机，104-粉体输送栗，105-研磨腔，106-转轴，107-螺旋刀刃，108-进粉口，109-出粉口，110-输送管，111-冷却空腔，112-研磨刀圈，113-锁扣。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。本技术实施例提供的一种聚合物发光材料用研磨装置，包括研磨罐体、密封盖、电机、研磨组件和粉体输送栗;研磨罐体为倒圆锥台罐体，研磨罐体的内部为研磨腔，研磨罐体的顶部设置密封盖，密封盖上安装有电机，研磨罐体的内部设置有研磨组件，研磨组件包括转轴和设置在转轴上的螺旋刀刃，研磨组件的转轴与电机的输出端连接，研磨罐体的外侧设置有进粉口和出粉口，进粉口和出粉口之间设置有位于研磨罐体外部的输送管，粉体输送栗设置于研磨罐体的外部，粉体输送栗的进料口与研磨罐体的出粉口连接，粉体输送栗的出料口与研磨罐体的进粉口连接。通过这样的研磨装置结构设计，能够增强研磨物料在研磨罐体内的扰动，加剧研磨组件的螺旋刀刃与研磨物料的冲击、剪切作用，从而显著加速研磨腔内的物料研磨效率，使研磨更加快速、均匀。图1为本技术实施例提供的一种聚合物发光材料用研磨装置结构示意图。如图1所示，该聚合物发光材料用研磨装置具体包括:研磨罐体101、密封盖102、电机103、研磨组件和粉体输送栗104;在本技术实施例中，研磨罐体101为倒圆锥台罐体，研磨罐体101的内部为研磨腔105，研磨罐体101的顶部设置密封盖102，密封盖102上安装有电机103，研磨罐体101的内部设置有研磨组件，研磨组件包括转轴106和设置在转轴106上的螺旋刀刃107，研磨组件的转轴106与电机103的输出端连接，研磨罐体101的外侧设置有进粉口 108和出粉口 109，进粉口 108和出粉口 109之间设置有位于研磨罐体101外部的输送管110，粉体输送栗104设置于研磨罐体1I的外部，粉体输送栗104的进料口与研磨罐体1I的出粉口 109连接，粉体输送栗104的出料口与研磨罐体101的进粉口 108连接。通过粉体输送栗104、研磨组件的设置，以及与倒圆锥台结构的研磨罐体101相配合，能够增强研磨物料在研磨罐体内的扰动，加剧研磨组件的螺旋刀刃107与研磨物料的冲击、剪切作用，从而显著加速研磨腔105内的物料研磨效率，使研磨更加快速、均匀。如图1所示，本技术实施例的提供的一种聚合物发光材料用研磨装置还包括冷却空腔111，在本技术实施例中，为了防止研磨过程中物料温度以及研磨罐体101温度过高，引起其他反应等现象，优选地，研磨罐体101的外侧设置有冷却空腔111，为了获得较好的冷却效果，冷却空腔111内设置冷却介质。在本技术实施例中，冷却空腔111具有一个进口和出口，冷却空腔111内设置循环流动的冷却液体，冷却液体从进口流入，从出口流出，不断的在冷却空腔111内流动，达到研磨罐体101降温的目的。进一步地，为了优化研磨过程，进一步提高研磨效果，优选地，研磨罐体101的内表面设置有多层研磨刀圈112，研磨刀圈112的层数可为2?3层，研磨刀圈112竖直间隔设置在研磨罐体1I的内表面上。密封盖102分为两部分，且两部分之间设置锁扣113。在本技术实施例中，为了配合并充分发挥本实施例研磨罐体101的倒圆锥台结构设计，优选的，将进粉口 108设置于研磨罐体101的下端，将出粉口 109设置于研磨罐体101的上端。这样的进粉口 108和出粉口 109的位置设计并配合研磨罐体101的倒圆锥台结构，能够使物料在研磨腔105内进一步充分扰动，增强物料在研磨腔105内对研磨组件的螺旋刀刃107以及研磨刀圈112的冲击，从而使研磨更加充分，力度更强，从而具有更好的研磨效果。综上所述，本技术实施例提供的聚合物发光材料用研磨装置，能够解决现有技术中，高校实验室研磨原料使用行星球磨机带来的研磨时间较长，且需配用球磨罐使用的问题。本技术通过粉体输送栗、研磨组件的设置，以及与倒圆锥台结构的研磨罐体相配合，能够增强研磨物料在研磨罐体内的扰动，加剧研磨组件的螺旋刀刃与研磨物料的冲击、剪切作用，从而显著加速研磨腔内的物料研磨效率，使研磨更加快速、均匀。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种聚合物发光材料用研磨装置，其特征在于，包括研磨罐体(101)、密封盖(102)、电机(103)、研磨组件和粉体输送栗(104); 所述研磨罐体(101)为倒圆锥台罐体，所述研磨罐体(101)的内部为研磨腔(105)，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚合物发光材料用研磨装置，其特征在于，包括研磨罐体(101)、密封盖(102)、电机(103)、研磨组件和粉体输送泵(104)；所述研磨罐体(101)为倒圆锥台罐体，所述研磨罐体(101)的内部为研磨腔(105)，所述研磨罐体(101)的顶部设置所述密封盖(102)，所述密封盖(102)上安装有所述电机(103)，所述研磨罐体(101)的内部设置有所述研磨组件，所述研磨组件包括转轴(106)和设置在转轴(106)上的螺旋刀刃(107)，所述研磨组件的转轴(106)与所述电机(103)的输出端连接，所述研磨罐体(101)的外侧设置有进粉口(108)和出粉口(109)，所述进粉口(108)和所述出粉口(109)之间设置有位于研磨罐体(101)外部的输送管(110)，所述粉体输送泵(104)设置于所述研磨罐体(101)的外部，所述粉体输送泵(104)的进料口与所述研磨罐体(101)的出粉口(109)连接，所述粉体输送泵(104)的出料口与所述研磨罐体(101)的进粉口(108)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小兵，
申请(专利权)人：宝鸡文理学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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