一种锯片喷砂固定及保护工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锯片喷砂固定及保护工装，其包括动力装置、心轴、锯片保护装置和锯片压紧装置，所述心轴包括依次连接在一起的心轴一部、心轴二部、心轴三部和心轴四部，所述锯片保护装置包括内螺纹心轴和第一挡板，所述锯片压紧装置包括压紧顶盘、弹簧、限位板、第二挡板，所述压紧顶盘包括压紧顶盘一部和压紧顶盘二部，本实用新型专利技术使不同中心孔的锯片都能够稳固的固定，且便于拆卸更换锯片，在喷砂过程中，可以选择喷砂的区域，且喷砂区域和锯片本体区域分界明显，减少了喷砂后的校平和抛光两个工序，大大提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，涉及一种锯片喷砂固定及保护工装。
技术介绍
喷砂机是一种采用压缩空气为动力、以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理的工件表面，并使工件表面的机械性能发生变化的机器。现在锯片的喷砂工艺中大都采用将锯片水平或竖直放置，将锯片的一面用磁铁磁力固定，然后进行喷砂，该工艺存在以下几点弊端:(I)锯片在喷砂过程中，锯片整体暴露在喷砂口之下，锯片中不需要喷砂的区域也会由于高速的砂子冲击造成变形，增加较平工序，降低工作效率;(2)锯片在喷砂过程中，喷砂区域和锯片本体区域分界不明显，还有要进一步抛光处理；(3)喷砂过程中，由于锯片仅靠一面的磁铁的吸引力固定，容易脱落。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锯片喷砂固定及保护工装，使不同中心孔的锯片都能够稳固的固定，且便于拆卸更换锯片，在喷砂过程中，可以选择喷砂的区域，且喷砂区域和锯片本体区域分界明显，减少了喷砂后的校平和抛光两个工序，大大提高了效率。为实现上述目的，本技术的技术方案包括:动力装置、心轴、锯片保护装置和锯片压紧装置；较佳地，所述动力装置包括减速轴和减速机。所述心轴包括依次连接在一起的心轴一部、心轴二部、心轴三部和心轴四部，所述心轴一部的一端与动力装置连接，另一端与心轴二部连接，在心轴二部与心轴一部的连接处，位于在心轴二部的外周上设置有凸缘，心轴三部的外径小于心轴二部的外径，心轴四部的外径小于心轴三部的外径，心轴四部的端部设置有键块；所述锯片保护装置包括内螺纹心轴和第一挡板，所述内螺纹心轴内表面设置有内螺纹，内螺纹心轴设置在心轴三部上，位于心轴二部和心轴三部的连接处，锯片设置在内螺纹心轴的外周，所述第一挡板设置在内螺纹心轴和凸缘之间，第一挡板套在心轴二部外周，第一挡板的长度等于心轴二部的长度减去凸缘的长度；所述锯片压紧装置包括压紧顶盘、弹簧、限位板、第二挡板，所述压紧顶盘包括压紧顶盘一部和压紧顶盘二部，压紧顶盘一部上设置有限位块，位于压紧顶盘一部和压紧顶盘二部的连接处，所述压紧顶盘一部设置在心轴三部的外周，压紧顶盘一部位于限位板和限位块之间，所述弹簧设置在压紧顶盘一部的外周，所述压紧顶盘二部设置在心轴四部的外周，所述压紧顶盘二部的内表面上设置有凹槽和键槽，所述凹槽贯穿于压紧顶盘二部内表面上，所述键槽设置在压紧顶盘二部端部的外表面上，所述键槽和凹槽均与键块相适配，所述第一挡板和第二挡板分别位于锯片的两侧，第二挡板为“]”型。较佳地，所述第一挡板外还设置有第一挡板保护套。较佳地，所述第二挡板外设置有第二挡板保护套。较佳地，第一挡板保护套和第二挡板保护套为立方碳化硼材质，且第一挡板保护套和第二挡板保护套的孔径、外径和厚度均相同。较佳地，所述凹槽为两个，对称设置在紧顶盘二部的内表面上，所述键槽为两个，对称设置在压紧顶盘二部端部的外表面上。较佳地，两个键槽的连线与两个凹槽的连线相垂直。较佳地，所述心轴四部的端部设置有上下连通的通孔，通孔中插入与通孔相适配的键块，键块露在心轴四部上下两侧的部分为对称结构。本技术积极效果如下:本技术包括动力装置、心轴、锯片保护装置和锯片压紧装置，使用时，可根据不同锯片中心孔孔径，选择合适的内螺纹心轴，适应范围广，内螺纹心轴旋紧固定在心轴上，方便拆卸更换;锯片的两侧分别有第一挡板和第二挡板，保护锯片的内部的大部分区域不被喷砂，所遮挡的范围可根据实际需要调整第一挡板和第二挡板的尺寸即可，适应范围广，这样喷砂后的锯片喷砂区和不喷砂区有明显的分界，不用再进行后续抛光处理，减少一道处理工序，降低成本，提高工作效率，较佳地，第一挡板和第二挡板外分别设置有第一挡板保护套和第二挡板保护套，保护第一挡板和第二挡板不被磨损，只需更换两个保护套即可，较佳地，第一挡板保护套和第二挡板保护为立方碳化硼材质不宜磨损，较佳地，第一挡板保护套和第二挡板保护尺寸相同，便于磨损后互换位置，继续使用。使用时，推动压紧顶盘后旋转90度使键块刚好卡在键槽内，利用弹簧的回弹力使锯片固定牢固且稳定。喷砂结束后，只需将压紧顶盘旋转90度，卸下锯片，拆卸方便，尤其是批量生产时，工作效率大大提升。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为心轴四部的结构示意图；图3为压紧顶盘二部的结构示意图；附图中，I动力装置、2心轴、2-1心轴一部、2-2心轴二部、2-3心轴三部、2-4心轴四部、3第一挡板、4内螺纹心轴、5锯片、6第二挡板、7弹簧、8压紧顶盘、8-1压紧顶盘一部、8-2压紧顶盘二部、8-3限位块、9键块、10限位板、11第一挡板保护套、12第二挡板保护套、13凸缘、15喷头、16凹槽、17键槽。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括动力装置1、心轴2、锯片保护装置和锯片压紧装置；所述心轴2包括依次连接在一起的心轴一部2-1、心轴二部2-2、心轴三部2-3和心轴四部2-4。所述心轴一部2-1的一端与动力装置I连接，另一端与心轴二部2-2连接，动力装置为心轴2的转动提供动力，较佳地，动力装置包括减速轴和减速机，心轴2通过螺栓连接在减速轴上，减速轴随着减速机转动，由此减速机可带动心轴2平稳的转动，在心轴二部2-2与心轴一部2-1的连接处，位于在心轴二部2-2的外周上设置有凸缘13，心轴三部2-3的外径小于心轴二部2-2的外径，心轴四部2-4的外径小于心轴三部2-3的外径，如图2所示，心轴四部2-4的端部设置有键块9。所述锯片保护装置包括内螺纹心轴4和第一挡板3，所述内螺纹心轴4内表面设置有内螺纹，内螺纹心轴4旋紧在心轴三部2-3上，内螺纹心轴4位于心轴二部2-2和心轴三部2-3的连接处，锯片5设置在内螺纹心轴4的外周，可以根据锯片5中心孔的直径大小更换相应的内螺纹心轴4，以适应不同中心孔直径的锯片5;所述第一挡板3设置在内螺纹心轴4和凸缘13之间，第一挡板3套在心轴二部2-2外周，第一挡板3的长度等于心轴二部2-2的长度减去凸缘13的长度，使得第一挡板3正好填充在凸缘13和内螺纹心轴4之间，使锯片5不能向左侧移动，喷砂的喷头15设置在第一挡板3上部，第一挡板3既起到保护锯片5的内部区域不受喷砂影响又起到将锯片5左侧固定的作用。较佳地，第一挡板3外设置有第一挡板保护套12，保护使用过程中第一挡板3不被喷出的砂料损伤，较佳地，第一挡板保护套12为立方碳化硼材质，立方碳化硼为立方结构的氮化硼，分子式为BN，其硬度超过金刚石单晶、韧性优于商用硬质合金、抗氧化温度高于立方氮化硼单晶本身，其优秀的耐磨损性能有利于减缓第一挡板3的耗损。所述锯片压紧装置包括压紧顶盘8、弹簧7、限位板10、第二挡板6，所述压紧顶盘8包括压紧顶盘一部8-1和压紧顶盘二部8-2，所述压紧顶盘一部8-1和所述压紧顶盘二部8-2为一个整体，如图1所示，压紧顶盘二部8-2设置在压紧顶盘一部8-1的右侧;压紧顶盘一部8-1上设置有限位块8-3，限位块8-3位于压紧顶盘一部8-1和压紧顶盘二部8-2的连接处，限位块8-3—方面为使用过程中，人手推动和旋转压紧顶盘8提供了着力点和限位，另一方面也防止弹簧弹当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片喷砂固定及保护工装，其特征在于：其包括动力装置（1）、心轴（2）、锯片保护装置和锯片压紧装置；所述心轴（2）包括依次连接在一起的心轴一部（2‑1）、心轴二部（2‑2）、心轴三部（2‑3）和心轴四部（2‑4），所述心轴一部（2‑1）的一端与动力装置（1）连接，另一端与心轴二部（2‑2）连接，在心轴二部（2‑2）与心轴一部（2‑1）的连接处，位于在心轴二部（2‑2）的外周上设置有凸缘（13），心轴三部（2‑3）的外径小于心轴二部（2‑2）的外径，心轴四部（2‑4）的外径小于心轴三部（2‑3）的外径，心轴四部（2‑4）的端部设置有键块（9）；所述锯片保护装置包括内螺纹心轴（4）和第一挡板（3），所述内螺纹心轴（4）内表面设置有内螺纹，内螺纹心轴（4）设置在心轴三部（2‑3）上，位于心轴二部（2‑2）和心轴三部（2‑3）的连接处，锯片（5）设置在内螺纹心轴（4）的外周，所述第一挡板（3）设置在内螺纹心轴（4）和凸缘（13）之间，第一挡板（3）套在心轴二部（2‑2）外周，第一挡板（3）的长度等于心轴二部（2‑2）的长度减去凸缘（13）的长度；所述锯片压紧装置包括压紧顶盘（8）、弹簧（7）、限位板（10）、第二挡板（6），所述压紧顶盘（8）包括压紧顶盘一部（8‑1）和压紧顶盘二部（8‑2），压紧顶盘一部（8‑1）上设置有限位块（8‑3），位于压紧顶盘一部（8‑1）和压紧顶盘二部（8‑2）的连接处，所述压紧顶盘一部（8‑1）设置在心轴三部（2‑3）的外周，压紧顶盘一部（8‑1）位于限位板（10）和限位块（8‑3）之间，所述弹簧（7）设置在压紧顶盘一部（8‑1）的外周，所述压紧顶盘二部（8‑2）设置在心轴四部（2‑4）的外周，所述压紧顶盘二部（8‑2）的内表面上设置有凹槽（16）和键槽（17），所述凹槽（16）贯穿于压紧顶盘二部（8‑2）内表面上，所述键槽（17）设置在压紧顶盘二部（8‑2）端部的外表面上，所述键槽（17）和凹槽（16）均与键块（9）相适配，所述第一挡板（3）和第二挡板（6）分别位于锯片（5）的两侧，第二挡板（6）为“]”型。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张向，罗保群，
申请(专利权)人：河北吉美达工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13