本实用新型专利技术公开一种胶带机皮带更换装置,包括第一支撑架、第二支撑架、第一托辊以及第二托辊,所述第一支撑架和所述第二支撑架用于分别相对固定于胶带机的机架两侧,所述第一托辊和所述第二托辊的两端分别设置于所述第一支撑架和所述第二支撑架上,所述第一托辊与所述第二托辊相互平行。本实用新型专利技术的胶带机皮带更换装置极大程度地提高了检修效率,并减轻了检修人员的劳动强度,广泛适用于任何皮带的更换及硫化,并且即使吊车在走廊的上方开口处拖曳,但由于有两个托辊的引导及辅助,皮带可以避免与开口处发生剐蹭,保持了皮带的完好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及选煤机械
,更具体地,涉及一种胶带机皮带更换装置。
技术介绍
目前,我国煤炭行业中,基本上都依靠胶带机对煤炭进行运输,选煤厂带式输送机是生产中的辅助运输设备。然而,经过长年的运转,胶带机上的皮带在使用过程中会由于磨损及工作环境等因素出现胶面老化的现象,皮带需要经常更换,否则会影响正常的生产工作。由于更换及硫化皮带的频率较高,皮带的数量巨大,导致工作量繁重,造成检修人员的效率低下、身心疲惫;并且由于更换及硫化皮带时,拉拽皮带是一个重要的环节,其耗时较长,时常会有拉拽皮带时造成划伤皮带的现象,导致工作量的进一步增加。现有在更换较长的皮带或在狭小的空间更换和硫化皮带时,一般使用吊车拽动,从胶带机走廊将旧皮带拽出。但是,为了缩短耗时,走廊的开口通常都较小,在拖拽的过程中,皮带容易与房顶磨蹭导致皮带损坏。尽管使用吊车的方式辅助更换皮带的速度有一定的提高,但依然费事费力、效率低下,并且无法避免皮带划伤的现象。因此,为了保证煤炭的正常运输、更换胶带机皮带,有必要设计一种便于更换胶带机皮带的装置,以提高检修效率并减轻检修人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术提供一种能够提高检修效率并减轻检修人员的劳动强度的胶带机皮带更换装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种胶带机皮带更换装置,包括第一支撑架、第二支撑架、第一托辊以及第二托辊,所述第一支撑架和所述第二支撑架用于分别相对固定于胶带机的机架两侧,所述第一托辊和所述第二托辊的两端分别设置于所述第一支撑架和所述第二支撑架上,所述第一托辊与所述第二托辊相互平行。进一步地,所述第一托辊和所述第二托辊之间还设有紧固链条,所述紧固链条的一端与所述第一支撑架固定、另一端与所述第二支撑架固定。更进一步地,所述紧固链条与所述第一托辊和所述第二托辊平行设置。改进之一,所述第一支撑架和/或第二支撑架上还设有辅助支架,所述辅助支架的一端与所述第一支撑架和/或第二支撑架固定连接、另一端用于与所述机架固定连接。改进之二,所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述辅助支架的底部均固定设置有底座,所述底座用于通过螺栓与所述机架固定连接。优选地,所述第一支撑架和所述第二支撑架上分别设有若干用于固定所述第一托辊和所述第二托辊的两端的卡槽。与现有技术相比,本技术的胶带机皮带更换装置的结构简单,在皮带的水平上方固定设置两相互平行的托辊,在更换皮带时,旧皮带沿着其中一个托辊从两个托辊之间拖拽出,新皮带同时沿着另一个托辊从两个托辊之间换入,直至完成皮带的更换。该胶带机皮带更换装置极大程度地提高了检修效率,并减轻了检修人员的劳动强度,广泛适用于任何皮带的更换及硫化,并且即使吊车在走廊的上方开口处拖曳,但由于有两个托辊的引导及辅助,皮带可以避免与开口处发生剐蹭,保持了皮带的完好。【附图说明】图1为本技术一实施例中的胶带机皮带更换装置的结构示意图。图2为本技术一实施例中的胶带机皮带更换装置的俯视图。图3为本技术一实施例中更换胶带机皮带时皮带的传送方向示意图。附图标记对照表:10——第一支撑架20——第二支撑架30——第一托辊40——第二托辊50——卡槽61——紧固链条62——辅助支架63——底座64——螺栓I一一旧皮带2—一新皮带【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1至图3所示为本技术胶带机皮带更换装置的实施例,包括第一支撑架10、第二支撑架20、第一托辊30以及第二托辊40,第一支撑架10和第二支撑架20用于分别相对固定于胶带机的机架两侧,第一托辊30和第二托辊40的两端分别设置于第一支撑架10和第二支撑架20上,第一托辊30和第二托辊40相互平行。其中,需要说明的是,第一托辊30和第二托辊40,可以根据胶带机的机架的型号,更换相适应的托辊。实际使用时,该胶带机皮带更换装置架设在胶带机的机架上,则两个托辊设置在皮带的水平上方。这里所说的水平上方,指的是两个托辊应当设置在皮带所在的水平面的上方且与皮带相互平行,即托辊也不应当垂直地或倾斜地设置在皮带的水平面的上方,这样皮带在拖拽出或送入胶带机时才能够顺畅地沿着皮带的原来传输方向进行。也即是,本实施例的胶带机皮带更换装置主要由两个用于固定在胶带机的机架上的支撑架和两个相互平行并固定在两个支撑架上的托辊组成,其结构简单,在更换、硫化皮带时,如图3所示,旧皮带I沿着其中一个托辊从两个托辊之间拖拽出,新皮带2同时沿着另一个托辊从两个托辊之间换入,直至完成皮带的更换。该胶带机皮带更换装置极大程度地提高了检修效率,并减轻了检修人员的劳动强度,同时由于有两个托辊的引导和辅助,避免了皮带与走廊的开口处发生剐蹭划伤,保持了皮带的完好。本实施例中,为了增加第一支撑架和第二支撑架的稳定性,如图2所示,在第一托辊和第二托辊之间还设有紧固链条61,紧固链条61的一端与第一支撑架10固定、另一端与第二支撑架20固定。同时,为了避免更换皮带时,新皮带2或旧皮带I会碰到紧固链条61影响皮带的更换,将紧固链条61设置成与第一托辊30平行,也即同时与第二托辊40平行设置。可以理解的是,紧固链条61的设置应当尽量设置在两个托辊的中间,在起到稳定两个支架的同时又不会影响皮带的更换和硫化。为了进一步增加胶带机的机架上的两个支撑架的稳定性,如图1所示,在第一支撑架和第二支撑架上还可以设置辅助支架62,辅助支架62的一端与第一支撑架10和第二支撑架20固定连接、另一端用于与机架固定连接。需要说明的是,辅助支架62可以同时设置在单一支撑架的两边,也可以只设置在单一支撑架的其中一边;还可以两边的支撑架上的辅助支架对称设置,形成梯形的结构。实际使用时,可以根据需要进行设置。为了更进一步增加胶带机的机架上的两个支撑架的稳定性,在第一支撑架10、第二支撑架20和辅助支架62的底部均固定设置有底座63,底座63通过螺栓64与机架固定连接。此外,如图2所示,在第一支撑架和第二支撑架上分别设有若干用于固定第一托辊和第二托辊的两端的卡槽50。可以理解的是,在两个支撑架上的卡槽50应当相对设置,每个设置在第一支撑架10上的卡槽50与相对应的设置在第二支撑架20上的卡槽50应当构成一对卡槽结构以固定一个托辊,当然,每对卡槽结构相距的位置可以根据实际需要进行调整设置,但必须与相应的托辊配合,最终使两个托辊均能稳固设置在两个支撑架上。本技术实施例的胶带机皮带更换装置的操作安全快捷,极大地降低了更换和硫化狭小空间的皮带的难度,提高了检修效率,并减轻了检修人员的劳动强度,广泛适用于任何皮带的更换及硫化,并且即使吊车在走廊的上方开口处拖曳,但由于有两托辊的引导及辅助,皮带可以避免与开口处发生剐蹭,保持了皮带的完好。以上所述实施例仅为清楚说明本技术所作的举例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种胶带机皮带更换装置,其特征在于,包括第一支撑架(10)、第二支撑架(20)、第一托本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶带机皮带更换装置,其特征在于,包括第一支撑架(10)、第二支撑架(20)、第一托辊(30)以及第二托辊(40),所述第一支撑架(10)和所述第二支撑架(20)用于分别相对固定于胶带机的机架两侧,所述第一托辊(30)和所述第二托辊(40)的两端分别设置于所述第一支撑架(10)和所述第二支撑架(20)上,所述第一托辊(30)与所述第二托辊(40)相互平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙永强,潘剑锋,李晓博,孙文涛,赵睿,
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司,神华准格尔能源有限责任公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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