本实用新型专利技术涉及一种拳击头盔模具，属于模具技术领域。该拳击头盔模具包括上模、下模和模芯，上模、下模和模芯均可拆卸连接，所述上模和下模相互对称；其中上模内设有第一型腔，下模内设有第二型腔，所述上模、下模和模芯之间形成与拳击头盔相吻合的型腔；所述上模的下端设有注料孔，第一型腔内与注料孔相垂直的方向设有进料道，所述进料道延伸至所述第一型腔处，所述第一型腔的上端设有排气沟，所述上模的上端设有排气孔，所述排气孔与排气沟相连接。本实用新型专利技术的模具结构设计合理，生产效率高，成型的拳击头盔表面光滑无毛刺、质量轻、原料分布均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具
，特别是涉及一种拳击头盔模具。
技术介绍
模具是指在外力作用下使坯料成型为特定形状和尺寸的制品的工具，工业上用模具注塑、吹塑、挤压成型得到各种需要的产品，不同的模具由不同的零部件构成，而模具的结构对成型出的产品的质量有着至关重要的作用。模具均具有特定的轮廓或内型腔形状，根据不同的内型腔成型得到不同的立体形状。模具为精密工具，其结构设置的合理与否及模具内部型腔及模芯等关键部件的设置对产品的质量有较大影响。拳击头盔模具即用来生产拳击头盔，现有的拳击头盔模具由于结构设计存在缺陷，在拳击头盔成型时会导致气泡滞留在头盔材料内，造成拳击头盔内表面或外表面粗糙，且有很多拳击头盔模具生产出的拳击头盔带有诸多边角，需要花费大量时间进行二次加工。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种拳击头盔模具，该模具结构设计合理，生产效率高，成型的拳击头盔表面光滑无毛刺、质量轻、原料分布均匀。本技术采用如下技术方案:拳击头盔模具，包括上模、下模和模芯，上模、下模和模芯均可拆卸连接，所述上模和下模相互对称;其中上模内设有第一型腔，下模内设有第二型腔，所述上模、下模和模芯之间形成与拳击头盔相吻合的型腔；所述上模的下端设有注料孔，第一型腔内与注料孔相垂直的方向设有进料道，所述进料道延伸至所述第一型腔处，所述第一型腔的上端设有排气沟，所述上模的上端设有排气孔，所述排气孔与排气沟相连接。更进一步的，所述的拳击头盔模具，其中所述模芯上设有第一螺纹通孔，所述上模上设有第二螺纹通孔，所述下模上设有第三螺纹通孔，所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和第三螺纹通孔相互对应，使所述上模、下模和模芯通过螺栓可拆卸连接。更进一步的，所述的拳击头盔模具，其中所述注料孔内设有阻料杆。更进一步的，所述的拳击头盔模具，其中所述进料道在所述第一型腔处分流为两处进料道。更进一步的，所述的拳击头盔模具，其中所述上模呈长方体，其两个角上分别设有一机台孔，另两个角上分别设有一导柱孔。更进一步的，所述的拳击头盔模具，其中所述导柱孔内设有导柱，所述上模和下模通过导柱孔和导柱可拆卸连接。本技术的有益效果:本技术的拳击头盔模具包括上模、下模和模芯，上模和下模为凹模，模芯为凸模，上模和下模相互对称，上模内设有第一型腔，下模内设有第二型腔，所述上模、下模和模芯之间形成与拳击头盔相吻合的型腔;上模的下端设有注料孔，第一型腔内与注料孔相垂直的方向设有进料道，所述进料道延伸至所述第一型腔处，所述第一型腔的上端设有排气沟，所述上模的上端设有排气孔，所述排气孔与排气沟相连接;可有效保证进料和在成型过程中气体的排出，从而保证拳击头盔表面光滑均匀；同时该模具操作更方便，成型得到的拳击头盔质量轻、表面无毛刺且耐磨，无需进行二次加工，节省了人力物力，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术拳击头盔模具闭合式的剖视图；图2为本技术拳击头盔模具打开时上模的结构示意图；图3为本技术拳击头盔模具打开时上模于注料孔处的的剖视图；1、上模;2、下模;3、模芯；11、注料孔；12、进料道；13、排气沟；14、排气孔；15、机台孔;16、导柱孔;17、导柱;18、阻料杆。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例如图1-3所示，本技术的拳击头盔模具，包括上模1、下模2和模芯3，上模1、下模2和模芯3均可拆卸连接，所述上模I和下模2相互对称;其中上模I内设有第一型腔，下模2内设有第二型腔，所述上模1、下模2和模芯3之间形成与拳击头盔相吻合的型腔；所述上模I的下端设有注料孔11，第一型腔内与注料孔11相垂直的方向设有进料道12，所述进料道12延伸至所述第一型腔处，所述第一型腔的上端设有排气沟13，所述上模I的上端设有排气孔14，所述排气孔14与排气沟13相连接;其中所述模芯3上设有第一螺纹通孔，所述上模I上设有第二螺纹通孔，所述下模2上设有第三螺纹通孔，所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和第三螺纹通孔相互对应，使所述上模1、下模2和模芯3通过螺栓可拆卸连接，所述注料孔11内设有阻料杆18，当注料添加完毕后可将阻料杆18旋入注料孔11内，所述进料道12在所述第一型腔处分流为两处或三处进料道，可有效保证进料的均匀性，所述上模I和下模2呈长方体，其两个角上分别设有一机台孔15，另两个角上分别设有一导柱孔16，所述导柱孔16内设有导柱17，所述上模I和下模2通过导柱孔16和导柱17可拆卸连接，在进行拳击头盔成型时，通过机台孔15将模具与机台固定，进行注料成型。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.拳击头盔模具，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)和模芯(3)，上模(1)、下模(2)和模芯(3)均可拆卸连接，所述上模(I)和下模(2)相互对称;其中上模(I)内设有第一型腔，下模(2)内设有第二型腔，所述上模(1)、下模(2)和模芯(3)之间形成与拳击头盔相吻合的型腔； 所述上模(I)的下端设有注料孔(U)，第一型腔内与注料孔(11)相垂直的方向设有进料道(12)，所述进料道(12)延伸至所述第一型腔处，所述第一型腔的上端设有排气沟(13)，所述上模(I)的上端设有排气孔(14)，所述排气孔(14)与排气沟(13)相连接。2.根据权利要求1所述的拳击头盔模具，其特征在于，所述模芯(3)上设有第一螺纹通孔，所述上模(I)上设有第二螺纹通孔，所述下模(2)上设有第三螺纹通孔，所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和第三螺纹通孔相互对应，使所述上模(I)、下模(2)和模芯(3)通过螺栓可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的拳击头盔模具，其特征在于，所述注料孔(11)内设有阻料杆(18)。4.根据权利要求1所述的拳击头盔模具，其特征在于，所述进料道(12)在所述第一型腔处分流为两处进料道。5.根据权利要求1所述的拳击头盔模具，其特征在于，所述上模(I)呈长方体，其两个角上分别设有一机台孔(15)，另两个角上分别设有一导柱孔(16)。6.根据权利要求5所述的拳击头盔模具，其特征在于，所述导柱孔(16)内设有导柱(17)，所述上模(I)和下模(2)通过导柱孔(16)和导柱(17)可拆卸连接。【专利摘要】本技术涉及一种拳击头盔模具，属于模具
该拳击头盔模具包括上模、下模和模芯，上模、下模和模芯均可拆卸连接，所述上模和下模相互对称；其中上模内设有第一型腔，下模内设有第二型腔，所述上模、下模和模芯之间形成与拳击头盔相吻合的型腔；所述上模的下端设有注料孔，第一型腔内与注料孔相垂直的方向设有进料道，所述进料道延伸至所述第一型腔处，所述第一型腔的上端设有排气沟，所述上模的上端设有排气孔，所述排气孔与排气沟相连接。本技术的模具结构设计合理，生产效率高，成型的拳击头盔表面光滑无毛刺、质量轻、原料分布均匀。【IPC分类】B29C33/00, B29L31/52【公开号】CN205326067【申请号】CN201620106216【专利技术人】李厚金 【申请人】晋江至诚模具有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】本文档来自技高网...
【技术保护点】
拳击头盔模具，其特征在于，包括上模（1）、下模（2）和模芯（3），上模（1）、下模（2）和模芯（3）均可拆卸连接，所述上模（1）和下模（2）相互对称；其中上模（1）内设有第一型腔，下模（2）内设有第二型腔，所述上模（1）、下模（2）和模芯（3）之间形成与拳击头盔相吻合的型腔；所述上模（1）的下端设有注料孔（11），第一型腔内与注料孔（11）相垂直的方向设有进料道（12），所述进料道（12）延伸至所述第一型腔处，所述第一型腔的上端设有排气沟（13），所述上模（1）的上端设有排气孔（14），所述排气孔（14）与排气沟（13）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李厚金，
申请(专利权)人：晋江至诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。