本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种多工位上色机械;本实用新型专利技术的多工位上色机械,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的上端的储料箱、一端连通到所述储料箱上另一端穿设于主机箱内的传输部件、旋转染色箱、喷洒部件和驱动部件;所述旋转染色箱包括外壳、接合喷头、旋接环、外固定框和喷孔;本实用新型专利技术的多工位上色机械操作方便,调节方便,上色效果较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种多工位上色机械。
技术介绍
在布匹生产的过程中需要对其进行染色。但是,传统的布匹上色设备操作不方便,调节不方便,上效率低下,上色效果较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,上色效率高,上色效果较好的上色设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位上色机械,解决传统的上色设备调节不方便,上色效果较差的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:—种多工位上色机械,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的上端的储料箱、一端连通到所述储料箱上另一端穿设于主机箱内的传输部件、设置于所述主机箱内且连通到所述传输部件的下端的旋转染色箱、旋设于所述旋转染色箱的上部的喷洒部件和设置于所述旋转染色箱的下端的驱动部件;所述旋转染色箱包括外壳、旋设于所述外壳的一端的接合喷头、旋设于所述接合喷头的远离所述外壳的一端的旋接环、嵌设于所述外壳的侧壁内的外固定框和嵌设于所述外固定框内的喷孔。其中,所述的外壳的外壁为椭球面;于所述外壳的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述外固定框相适应;所述外固定框为带状;所述外固定框的个数为2;所述喷孔的纵向截面为矩形;若干个所述喷孔均匀的分布于所述外固定框上;于所述接合喷头的端部设置有第一连接段,所述第一连接段穿设于所述旋接环内;所述旋接环的外壁为曲面。其中,所述喷洒部件包括横管、设置于所述横管的一端的连接件、设置于所述横管的另一端的缓冲箱、旋设于所述缓冲箱的下侧的竖直管、套设于所述竖直管上的喷座和嵌设于所述喷座内的喷管。其中,所述连接件为圆筒状;于所述横管的端部设置有第一旋接头,所述第一旋接头为圆台状;所述第一旋接头和所述连接件相适应;所述缓冲箱为立方体;于所述缓冲箱的下部凹设有排放孔,所述排放孔和所述竖直管相适应;所述竖直管为圆筒状;于所述竖直管的侧壁内凹设有第一安装环槽,所述第一安装环槽和所述喷座相适应;于所述喷座的侧壁内凹设有子喷洒孔,所述子喷洒孔和所述喷管相适应;每个所述喷座上设置有两个所述喷管;所述横管的个数为2;两个所述横管分别设置于所述连接件的两侧;所述缓冲箱的个数和所述横管的个数一致。其中,所述驱动部件包括主驱动部件、设置于所述主驱动部件的下端的基座、沿着所述主驱动部件的径向旋设于所述主驱动部件的上端的驱动轴和旋设于所述驱动轴的上端的固定架;于所述固定架内凹设有固定凹槽,所述固定凹槽的侧壁为球面;所述固定凹槽和所述旋转染色箱相适应;所述传输部件包括主输送管和设置于所述主输送管上的调节部件;所述调节部件为椭球状;于所述主输送管的一端设置有第一安装头,所述第一安装头和所述储料箱相适应。本技术的优点在于:本技术的多工位上色机械,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的上端的储料箱、一端连通到所述储料箱上另一端穿设于主机箱内的传输部件、设置于所述主机箱内且连通到所述传输部件的下端的旋转染色箱、旋设于所述旋转染色箱的上部的喷洒部件和设置于所述旋转染色箱的下端的驱动部件;所述旋转染色箱包括外壳、旋设于所述外壳的一端的接合喷头、旋设于所述接合喷头的远离所述外壳的一端的旋接环、嵌设于所述外壳的侧壁内的外固定框和嵌设于所述外固定框内的喷孔;本技术的多工位上色机械操作方便,调节方便,上色效果较好。【附图说明】图1是本技术的多工位上色机械的主视图。图2是本技术的旋转染色箱的主视图。图3是本技术的喷洒部件的主视图。1-主机箱;2-储料箱;3-传输部件;4-喷洒部件;41-连接件;42-横管;43-缓冲箱;44-竖直管;45-喷管;46-喷座;5-旋转染色箱;51-旋接环;52-接合喷头;53-外壳;54-外固定框;55-喷孔;6-驱动部件。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的多工位上色机械进行详细说明。本技术的多工位上色机械,包括主机箱I,还包括设置于所述主机箱I的上端的储料箱2、一端连通到所述储料箱2上另一端穿设于主机箱I内的传输部件3、设置于所述主机箱I内且连通到所述传输部件3的下端的旋转染色箱5、旋设于所述旋转染色箱5的上部的喷洒部件4和设置于所述旋转染色箱5的下端的驱动部件6;所述旋转染色箱5包括外壳53、旋设于所述外壳53的一端的接合喷头52、旋设于所述接合喷头52的远离所述外壳53的一端的旋接环51、嵌设于所述外壳53的侧壁内的外固定框54和嵌设于所述外固定框54内的喷孔55。所述的外壳53的外壁为椭球面;于所述外壳53的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述外固定框54相适应;所述外固定框54为带状;所述外固定框54的个数为2;所述喷孔55的纵向截面为矩形;若干个所述喷孔55均匀的分布于所述外固定框54上;于所述接合喷头52的端部设置有第一连接段,所述第一连接段穿设于所述旋接环51内;所述旋接环51的外壁为曲面。所述喷洒部件4包括横管42、设置于所述横管42的一端的连接件41、设置于所述横管42的另一端的缓冲箱43、旋设于所述缓冲箱43的下侧的竖直管44、套设于所述竖直管44上的喷座46和嵌设于所述喷座46内的喷管45。所述连接件41为圆筒状;于所述横管42的端部设置有第一旋接头,所述第一旋接头为圆台状;所述第一旋接头和所述连接件41相适应;所述缓冲箱43为立方体;于所述缓冲箱43的下部凹设有排放孔,所述排放孔和所述竖直管44相适应;所述竖直管44为圆筒状;于所述竖直管44的侧壁内凹设有第一安装环槽,所述第一安装环槽和所述喷座46相适应;于所述喷座46的侧壁内凹设有子喷洒孔,所述子喷洒孔和所述喷管45相适应;每个所述喷座46上设置有两个所述喷管45;所述横管42的个数为2;两个所述横管42分别设置于所述连接件41的两侧;所述缓冲箱43的个数和所述横管42的个数一致。所述驱动部件6包括主驱动部件、设置于所述主驱动部件的下端的基座、沿着所述主驱动部件的径向旋设于所述主驱动部件的上端的驱动轴和旋设于所述驱动轴的上端的固定架;于所述固定架内凹设有固定凹槽,所述固定凹槽的侧壁为球面;所述固定凹槽和所述旋转染色箱5相适应;所述传输部件3包括主输送管和设置于所述主输送管上的调节部件;所述调节部件为椭球状;于所述主输送管的一端设置有第一安装头,所述第一安装头和所述储料箱2相适应。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种多工位上色机械,包括主机箱(I),其特征在于:还包括设置于所述主机箱(I)的上端的储料箱(2)、一端连通到所述储料箱(2)上另一端穿设于主机箱(I)内的传输部件(3)、设置于所述主机箱(I)内且连通到所述传输部件(3)的下端的旋转染色箱(5)、旋设于所述旋转染色箱(5)的上部的喷洒部件(4)和设置于所述旋转染色箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位上色机械,包括主机箱(1),其特征在于:还包括设置于所述主机箱(1)的上端的储料箱(2)、一端连通到所述储料箱(2)上另一端穿设于主机箱(1)内的传输部件(3)、设置于所述主机箱(1)内且连通到所述传输部件(3)的下端的旋转染色箱(5)、旋设于所述旋转染色箱(5)的上部的喷洒部件(4)和设置于所述旋转染色箱(5)的下端的驱动部件(6);所述旋转染色箱(5)包括外壳(53)、旋设于所述外壳(53)的一端的接合喷头(52)、旋设于所述接合喷头(52)的远离所述外壳(53)的一端的旋接环(51)、嵌设于所述外壳(53)的侧壁内的外固定框(54)和嵌设于所述外固定框(54)内的喷孔(55)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟强,
申请(专利权)人:嘉善龙翔人造毛绒有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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