一种反应釜内生成低沸点气体换热的风冷冷凝装置，密封外罩内设置风冷冷凝器，冷凝器筒体进风口的一侧设置鼓风机，出风口的一侧设置排风管道，密封外罩下方设置反应釜，反应釜内中心设置搅拌器，电机支架上设置电机，反应釜上方设置的出气口，出气口与排气管的一端之间设置法兰，排气管的另一端与所述进出料口对接设置，排气口与接收罐之间的输气管上设置冷凝器，排气管一侧与冷凝器的进口之间设置紧急排放管，紧急排放管一侧设置排放支管，排放支管上沿气流方向依次设置阀门、冷凝器和低沸点气体接收罐；往冷凝器中不通入水而是持续鼓入空气，避免了和反应器内的气相物料直接接触，提高了生产的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热生产
，尤其是一种反应釜内生成低沸点气体换热的风冷冷凝装置。
技术介绍
反应釜内反应的温度较高，反应过程生成沸点低的气体，影响反应釜内的温度升高，沸点低的气体通常为烯烃、沸点较低的醇和氯代烷，需要将反应釜内低沸点气体排出后，方能使反应釜内温度迅速升高，工业上普遍使用水冷冷凝器，水容易从管道的缝隙进入反应釜，容易引发生产事故，存在很大的安全隐患，而且水的存在也会影响产品纯度和收率。鉴于上述原因，现有的水冷冷凝器的结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种反应釜内生成低沸点气体换热的风冷冷凝装置，采用的冷却介质为空气，往冷凝器中不通入水而是持续鼓入空气，冷空气通过间壁式能量交换使冷却管内的低沸点气体降温后排出，避免了和反应器内的气相物料直接接触，提高了生产的安全性。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种反应釜内生成低沸点气体换热的风冷冷凝装置，是由:密封外罩、冷凝器筒体、上法兰、上封头、排气口、下法兰、下封头、进出料口、进风口、出风口、排风管道、取暖风口、导热杆、温度计、鼓风机、紧急排放管、反应釜、搅拌器、电机、电机支架、出气口、法兰、排气管、输气管、冷凝器、接收罐、低沸点气体接收罐、温度表、阀门、排放支管构成;密封外罩内设置风冷冷凝器，所述风冷冷凝器的结构为:冷凝器筒体的上端与上封头之间设置上法兰，上封头的顶端中心透过密封外罩设置排气口，冷凝器筒体的下端与下封头之间设置下法兰，下封头的底端中心透过密封外罩设置进出料口，上法兰和下法兰之间的冷凝器筒体内均匀分布至少二十根冷却管，冷凝器筒体内表面与所述冷却管之间构成换热空腔，冷凝器筒体外表面的下方透过密封外罩设置至少一个进风口，上方透过密封外罩设置至少一个出风口，所述进风口的一侧设置鼓风机，所述出风口的一侧设置排风管道，所述排风管道上设置至少一个取暖风口；密封外罩下方设置反应釜，反应釜内中心设置搅拌器，反应釜顶端中心设置电机支架，电机支架上设置电机，所述搅拌器的上端与电机对应设置，反应釜上方设置至少一个的出气口，出气口与排气管的一端之间设置法兰，所述排气管的另一端与所述进出料口对接设置，所述排气口与接收罐之间设置输气管，所述输气管上设置冷凝器，所述排气管一侧与冷凝器的进口之间设置紧急排放管，所述紧急排放管上靠近与排气管的对接处设置温度表，所述紧急排放管一侧设置排放支管，排放支管上沿气流方向依次设置阀门、冷凝器和低沸点气体接收罐。所述排风管道外周设置导热杆，导热杆下方与温度计对应设置。本技术的有益效果是:本技术克服了反应合成过程中使用水冷冷凝器可能造成的危险，往冷凝器中持续鼓入空气，避免了和反应器内的气相物料直接接触，提高了生产的安全性。在风冷冷凝器内，冷空气与低沸点热气体间接换热，换热后的热空气由出风口进入排风管道上的取暖窗口排入车间取暖，通过调整器调整鼓风机的进风速度，增大通风量，增强冷却效果。本技术采用的冷却介质为空气，往冷凝器中不通入水而是持续鼓入空气，冷空气通过间壁式能量交换使冷却管内的低沸点气体降温后排出，空气在冷凝器内的换热空腔内流动，换热后的热空气从出风口排出，从而达到冷凝效果，且不会向反应器中引入水、粉尘等杂质。杜绝了水的存在，提高了生产的安全性。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是总装结构示意图；图1中:密封外罩1、冷凝器筒体2、上法兰3、上封头4、排气口5、下法兰6、下封头7、进出料口8、进风口9、出风口 10、排风管道11、取暖风口 12、导热杆13、温度计14、鼓风机15、紧急排放管16、反应釜17、搅拌器18、电机19、电机支架20、出气口 21、法兰22、排气管23、输气管24、冷凝器25、接收罐26、低沸点气体接收罐27、温度表28、阀门29、排放支管30。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:密封外罩I内设置风冷冷凝器，所述风冷冷凝器的结构为:冷凝器筒体2的上端与上封头4之间设置上法兰3，上封头4的顶端中心透过密封外罩I设置排气口 5，冷凝器筒体2的下端与下封头7之间设置下法兰6，下封头7的底端中心透过密封外罩I设置进出料口 8，上法兰3和下法兰6之间的冷凝器筒体2内均匀分布至少二十根冷却管，冷凝器筒体2内表面与所述冷却管之间构成换热空腔，冷凝器筒体2外表面的下方透过密封外罩I设置至少一个进风口 9，上方透过密封外罩I设置至少一个出风口 10，所述进风口9的一侧设置鼓风机15，所述出风口 10的一侧设置排风管道11，所述排风管道11上设置至少一个取暖风口 12;密封外罩I下方设置反应釜17，反应釜17内中心设置搅拌器18，反应釜17顶端中心设置电机支架20，电机支架20上设置电机19，所述搅拌器18的上端与电机19对应设置，反应釜17上方设置至少一个的出气口21，出气口21与排气管23的一端之间设置法兰22，所述排气管23的另一端与所述进出料口 8对接设置，所述排气口 5与接收罐26之间设置输气管24，所述输气管24上设置冷凝器25，所述排气管23—侧与冷凝器25的进口之间设置紧急排放管16，所述紧急排放管16上靠近与排气管23的对接处设置温度表28，所述紧急排放管16—侧设置排放支管30，排放支管30上沿气流方向依次设置阀门29、冷凝器25和低沸点气体接收罐27。所述排风管道11外周设置导热杆13，导热杆13下方与温度计14对应设置。【主权项】1.一种反应釜内生成低沸点气体换热的风冷冷凝装置，是由:密封外罩(1)、冷凝器筒体(2)、上法兰(3)、上封头(4)、排气口(5)、下法兰(6)、下封头(7)、进出料口(8)、进风口(9)、出风口(10)、排风管道(11)、取暖风口(12)、导热杆(13)、温度计(14)、鼓风机(15)、紧急排放管(16)、反应釜(17)、搅拌器(18)、电机(19)、电机支架(20)、出气口(21)、法兰(22)、排气管(23)、输气管(24)、冷凝器(25)、接收罐(26)、低沸点气体接收罐(27)、温度表(28)、阀门(29)、排放支管(30)构成;其特征在于:密封外罩(I)内设置风冷冷凝器，所述风冷冷凝器的结构为:冷凝器筒体(2)的上端与上封头(4)之间设置上法兰(3)，上封头(4)的顶端中心透过密封外罩(I)设置排气口(5)，冷凝器筒体(2)的下端与下封头(7)之间设置下法兰(6)，下封头(7)的底端中心透过密封外罩(I)设置进出料口(8)，上法兰(3)和下法兰(6)之间的冷凝器筒体(2)内均匀分布至少二十根冷却管，冷凝器筒体(2)内表面与所述冷却管之间构成换热空腔，冷凝器筒体(2)外表面的下方透过密封外罩(I)设置至少一个进风口(9)，上方透过密封外罩(I)设置至少一个出风口(10)，所述进风口(9)的一侧设置鼓风机(15)，所述出风口(10)的一侧设置排风管道(11)，所述排风管道(11)上设置至少一个取暖风口(12)； 密封外罩(I)下方设置反应釜(17)，反应釜(17)内中心设置搅拌器(18)，反应釜(17)顶端中心设置电机支架(20)，电机支架(20)上设置电机(19)，所述搅拌器(18)的上端与电机(19)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜内生成低沸点气体换热的风冷冷凝装置，是由：密封外罩（1）、冷凝器筒体（2）、上法兰（3）、上封头（4）、排气口（5）、下法兰（6）、下封头（7）、进出料口（8）、进风口（9）、出风口（10）、排风管道（11）、取暖风口（12）、导热杆（13）、温度计（14）、鼓风机（15）、紧急排放管（16）、反应釜（17）、搅拌器（18）、电机（19）、电机支架（20）、出气口（21）、法兰（22）、排气管（23）、输气管（24）、冷凝器（25）、接收罐（26）、低沸点气体接收罐（27）、温度表（28）、阀门（29）、排放支管（30）构成；其特征在于：密封外罩（1）内设置风冷冷凝器，所述风冷冷凝器的结构为：冷凝器筒体（2）的上端与上封头（4）之间设置上法兰（3），上封头（4）的顶端中心透过密封外罩（1）设置排气口（5），冷凝器筒体（2）的下端与下封头（7）之间设置下法兰（6），下封头（7）的底端中心透过密封外罩（1）设置进出料口（8），上法兰（3）和下法兰（6）之间的冷凝器筒体（2）内均匀分布至少二十根冷却管，冷凝器筒体（2）内表面与所述冷却管之间构成换热空腔，冷凝器筒体（2）外表面的下方透过密封外罩（1）设置至少一个进风口（9），上方透过密封外罩（1）设置至少一个出风口（10），所述进风口（9）的一侧设置鼓风机（15），所述出风口（10）的一侧设置排风管道（11），所述排风管道（11）上设置至少一个取暖风口（12）；密封外罩（1）下方设置反应釜（17），反应釜（17）内中心设置搅拌器（18），反应釜（17）顶端中心设置电机支架（20），电机支架（20）上设置电机（19），所述搅拌器（18）的上端与电机（19）对应设置，反应釜（17）上方设置至少一个的出气口（21），出气口（21）与排气管（23）的一端之间设置法兰（22），所述排气管（23）的另一端与所述进出料口（8）对接设置，所述排气口（5）与接收罐（26）之间设置输气管（24），所述输气管（24）上设置冷凝器（25），所述排气管（23）一侧与冷凝器（25）的进口之间设置紧急排放管（16），所述紧急排放管（16）上靠近与排气管（23）的对接处设置温度表（28），所述紧急排放管（16）一侧设置排放支管（30），排放支管（30）上沿气流方向依次设置阀门（29）、冷凝器（25）和低沸点气体接收罐（27）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，李守平，高清伟，袁阿满，
申请(专利权)人：三门峡中达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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