一种安全光幕防震龙骨制造技术

技术编号:13414714 阅读:88 留言:0更新日期:2016-07-26 13:49
本实用新型专利技术公开了一种安全光幕防震龙骨,所述的安全光幕防震龙骨由多个安全光幕防震龙骨单体构成,所述安全光幕防震龙骨单体包括灯骨室、衔接凸槽、衔接凹槽、骨线孔、透镜面、固定槽孔、纵骨、骨室、横骨、固定面板槽和圆角门;所述衔接凸槽、衔接凹槽分别设置在安全光幕防震龙骨单体上下端面,所述透镜面位于安全光幕防震龙骨单体两侧,透镜面一侧开设有圆角门,纵骨和横骨构成骨室,纵骨上设置有固定槽孔和骨线孔,固定面板槽位于灯骨室前侧。通过添加安全光幕防震龙骨,电路板及电子元件切合度大幅度提高,具有了抗震能力,具有了抗干扰的能力,能够在各种环境中使用,可以有效杜绝危险情况的发生,有效提升了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光电安全保护领域,尤其涉及一种安全光幕防震龙骨
技术介绍
现有安全光幕使用安全光幕铝型材内侧中的凹槽固定电子元件及内部电路板,安全光幕的电子元件及电路板于铝型材属于嵌套关系。电路板及电子元件直接与安全光幕的铝型材接触容易收到外部导体的干扰;电路板容易产生静电问题;铝型材材料浪费严重;不能在具有高压高温等恶劣环境下使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全光幕防震龙骨,旨在解决现有安全光幕的铝型材接触容易收到外部导体的干扰、电路板容易产生静电、铝型材材料浪费严重、不能在具有高压高温等恶劣环境下使用的问题。本技术是这样实现的,一种安全光幕防震龙骨,所述的安全光幕防震龙骨由多个安全光幕防震龙骨单体构成,所述安全光幕防震龙骨单体包括灯骨室、衔接凸槽、衔接凹槽、骨线孔、透镜面、固定槽孔、纵骨、骨室、横骨、固定面板槽和圆角门;所述衔接凸槽、衔接凹槽分别设置在安全光幕防震龙骨单体上下端面,灯骨室设置在安全光幕防震龙骨单体内部并形成空腔,所述透镜面位于安全光幕防震龙骨单体两侧,透镜面一侧开设有圆角门,纵骨和横骨位于灯骨室内部,纵骨和横骨构成骨室,纵骨上设置有固定槽孔和骨线孔,所述安全光幕防震龙骨单体设置有固定面板槽,所述固定面板槽位于灯骨室前侧。进一步,所述纵骨位于灯骨室两侧,所述设置为多根的横骨通过与纵骨连接构成多个骨室。进一步,所述透镜面一侧开设有多个圆角门并与骨室相通。进一步,所述H型安全光幕防震龙骨单体的衔接凸槽与下一个安全光幕防震龙骨单体的衔接凹槽连接。进一步,所述灯骨室前侧设置有向外延伸部分构成固定面板槽。通过添加安全光幕防震龙骨,电路板及电子元件切合度大幅度提高,具有了抗震能力,具有了抗干扰的能力,能够在各种环境中使用,可以有效杜绝危险情况的发生,有效提升了企业的生产效率。【附图说明】图1是本技术实施例提供的安全光幕防震龙骨的结构示意图;图2是本技术实施例提供的安全光幕防震龙骨的骨线孔和固定面板槽结构示意图;图3是本技术实施例提供的安全光幕防震龙骨的圆角门结构示意图;图4是本技术实施例提供的安全光幕防震龙骨的衔接凸槽和衔接凹槽结构示意图;图5是本技术实施例提供的安全光幕防震龙骨的灯骨室示意图。图中:1、圆角门;2、衔接凸槽;3衔接凹槽;4、骨线孔;5、透镜面;6、灯骨室;7、固定槽孔;8、纵骨;9、骨室;10、横骨;11、固定面板槽。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。请参阅图1:一种安全光幕防震龙骨,所述的安全光幕防震龙骨由多个安全光幕防震龙骨单体构成,所述安全光幕防震龙骨单体包括灯骨室6、衔接凸槽2、衔接凹槽3、骨线孔4、透镜面5、固定槽孔7、纵骨8、骨室9、横骨10、固定面板槽11和圆角门I;所述衔接凸槽2、衔接凹槽3分别设置在安全光幕防震龙骨单体上下端面,灯骨室6设置在安全光幕防震龙骨单体内部并形成空腔,所述透镜面5位于安全光幕防震龙骨单体两侧,透镜面一侧开设有圆角门I,纵骨8和横骨10位于灯骨室6内部,纵骨8和横骨10构成骨室9,纵骨上设置有固定槽孔7和骨线孔4,所述安全光幕防震龙骨单体设置有固定面板槽11,所述固定面板槽位于灯骨室前侧。所述纵骨8位于灯骨室6两侧,所述设置为多根的横骨通过与纵骨连接构成多个骨室9。所述透镜面5—侧开设有多个圆角门I并与骨室9相通。所述安全光幕防震龙骨单体的衔接凸槽2与下一个安全光幕防震龙骨单体的衔接凹槽3连接。所述灯骨室6前侧设置有向外延伸部分构成固定面板槽11。使用防震龙骨的安全光幕同市场中现有的主流的安全光幕性能比较,主要的工况环境有冲压,电焊等常见及恶劣环境下的实验,添加防震龙骨的安全光幕能够在各类环境下正常工作,保障工作人员的安全。尤其在抗震防油污方面具有突出表现。下面结合实验对本技术进一步说明。实验过程:1.在大型冲床的工况下进行对比实验,常规的没有添加龙骨的安全光幕经过1-2周后20套光幕中有50%出现各种问题。4周后出现的故障率为18套已经不能正常工作。添加防震龙骨的安全光幕的损坏率为0%。2.在焊接机器人的工况环境下进行的实验经过四周的对比实验,常规安全光幕在前一周使用中收到了比较强的电磁干扰及震动影响,但添加龙骨的安全光幕能够在此类工况下持续不断工作,能够有效保障机械的正常运行和工作人员的工作安全。通过添加安全光幕防震龙骨,电路板及电子元件切合度大幅度提高,具有了抗震能力,具有了抗干扰的能力,能够在各种环境中使用,可以有效杜绝危险情况的发生,有效提升了企业的生产效率。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种安全光幕防震龙骨,其特征在于,所述的安全光幕防震龙骨由多个安全光幕防震龙骨单体构成,所述安全光幕防震龙骨单体包括灯骨室、衔接凸槽、衔接凹槽、骨线孔、透镜面、固定槽孔、纵骨、骨室、横骨、固定面板槽和圆角门;所述衔接凸槽、衔接凹槽分别设置在安全光幕防震龙骨单体上下端面,灯骨室设置在安全光幕防震龙骨单体内部并形成空腔,所述透镜面位于安全光幕防震龙骨单体两侧,透镜面一侧开设有圆角门,纵骨和横骨位于灯骨室内部,纵骨和横骨构成骨室,纵骨上设置有固定槽孔和骨线孔,所述安全光幕防震龙骨单体设置有固定面板槽,所述固定面板槽位于灯骨室前侧。2.如权利要求1所述的安全光幕防震龙骨,其特征在于,所述纵骨位于灯骨室两侧,所述设置为多根的横骨通过与纵骨连接构成多个骨室。3.如权利要求1所述的安全光幕防震龙骨,其特征在于,所述透镜面一侧开设有多个圆角门并与骨室相通。4.如权利要求1所述的安全光幕防震龙骨,其特征在于,所述安全光幕防震龙骨单体的衔接凸槽与下一个安全光幕防震龙骨单体的衔接凹槽连接。5.如权利要求1所述的安全光幕防震龙骨,其特征在于,所述灯骨室前侧设置有向外延伸部分构成固定面板槽。【专利摘要】本技术公开了一种安全光幕防震龙骨,所述的安全光幕防震龙骨由多个安全光幕防震龙骨单体构成,所述安全光幕防震龙骨单体包括灯骨室、衔接凸槽、衔接凹槽、骨线孔、透镜面、固定槽孔、纵骨、骨室、横骨、固定面板槽和圆角门;所述衔接凸槽、衔接凹槽分别设置在安全光幕防震龙骨单体上下端面,所述透镜面位于安全光幕防震龙骨单体两侧,透镜面一侧开设有圆角门,纵骨和横骨构成骨室,纵骨上设置有固定槽孔和骨线孔,固定面板槽位于灯骨室前侧。通过添加安全光幕防震龙骨,电路板及电子元件切合度大幅度提高,具有了抗震能力,具有了抗干扰的能力,能够在各种环境中使用,可以有效杜绝危险情况的发生,有效提升了企业的生产效率。【IPC分类】E04B1/98, H05K9/00【公开号】CN205336736【申请号】CN201620120999【专利技术人】庞坤, 游云涛, 崔怀廷, 傅光敏 【申请人】山东穆柯传感器有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年2月15日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种安全光幕防震龙骨,其特征在于,所述的安全光幕防震龙骨由多个安全光幕防震龙骨单体构成,所述安全光幕防震龙骨单体包括灯骨室、衔接凸槽、衔接凹槽、骨线孔、透镜面、固定槽孔、纵骨、骨室、横骨、固定面板槽和圆角门;所述衔接凸槽、衔接凹槽分别设置在安全光幕防震龙骨单体上下端面, 灯骨室设置在安全光幕防震龙骨单体内部并形成空腔,所述透镜面位于安全光幕防震龙骨单体两侧,透镜面一侧开设有圆角门,纵骨和横骨位于灯骨室内部,纵骨和横骨构成骨室,纵骨上设置有固定槽孔和骨线孔,所述安全光幕防震龙骨单体设置有固定面板槽,所述固定面板槽位于灯骨室前侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庞坤游云涛崔怀廷傅光敏
申请(专利权)人:山东穆柯传感器有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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