电动自行车的后轮轴与角度传感器的安装传动机构制造技术

电动自行车的后轮轴与角度传感器的安装传动机构，包括后轮轴、设在后轮轴上的主动齿轮和安装座；安装座底部设有连接板，连接板下端外侧设有脚踏板，安装座上转动设有从动齿轮，从动齿轮的中心轴转动连接在安装座上,连接板沿前后方向设有长槽孔，长槽孔内设有控制器，中心轴内端连接有位于长槽孔内的角度传感器，从动齿轮与主动齿轮啮合。本实用新型专利技术灵活性好、易于操作、稳定性高、安全可靠性强、体积小、具有良好的控制效果。采用重心控制行进速度的设计结构，阻尼支撑机构保证车座前后移动一定的倾斜角度，又不会因为失电而倾覆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动自行车，具体涉及一种电动自行车的后轮轴与角度传感器的安装传动机构。
技术介绍
近些年来，电动自行车已成为我国普通百姓日常出行时的一种不可或缺的交通工具，但由于电动自行车的体积相对较大，转向不够灵活，因此难以在人流、车流密集或空间狭窄的场合正常骑行。近年来，随着城市公交系统的不断完善，有不少人已经开始考虑使用这种轻便的电动车用于从家到公交站的短途代步以及在公交系统中的换乘代步。现有市面上有不少自平衡电动车，但现有的自平衡电动车结构较为复杂，驾乘起来不是很好操作，而且大多只能站立操作，在较长时间驾乘会比较累。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种设计简单、结构紧凑、易于驾乘的电动自行车的后轮轴与角度传感器的安装传动机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:电动自行车的后轮轴与角度传感器的安装传动机构，包括同轴向设在后轮轴左右两端的安装轴，安装轴的外径小于后轮轴的外径，每节安装轴的外端分别同轴向设有一节螺纹轴，安装轴表面沿轴向方向开设有两个关于安装轴中心线对称的平面结构，后轮轴、两节安装轴和两节螺纹轴采用一根圆钢机加工制成，安装轴上由内向外依次套设有扭矩传递块和轴套，后轮轴和轴套上套设有安装座，安装座沿前后方向设有长方体形状的穿孔，扭矩传递块位于穿孔内，扭矩传递块的内圈与安装轴的平面相适配，扭矩传递块的外边缘平面与穿孔内壁配合，轴套外套设有位于安装座外侧的主动齿轮，主动齿轮与通过轴向设置的销轴与安装座传动连接，螺纹轴上螺纹连接有与轴套外端顶压配合的紧固螺母；安装座底部设有连接板，连接板下端外侧设有脚踏板，安装座上转动设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮的中心轴转动连接在安装座上，连接板沿前后方向设有长槽孔，长槽孔内设有控制器，所述角度传感器设在长槽孔内并位于控制器上方，角度传感器的动力输入端与从动齿轮的中心轴连接。采用上述技术方案，电动自行车还包括以下技术特征:包括车梁，车梁前端转动连接有前叉，前叉上端设有车把，前叉下端设有前轮，车梁后端设有后叉，后轮轴上转动设有具有内置电机的驱动轮，后叉伸入到穿孔内并卡在轴套外壁上;安装座上设有支架，支架上设有位于驱动轮上方的车座，车座底部设有锂电池，车梁与支架前侧上部之间设有阻尼支撑机构。安装座前侧和后侧分别垂直设有一个导向管，支架下端在车轮左右两侧均垂直设有两根导向柱，每根导向柱均对应插设在一根导向管内，每根导向管上端均设有挡板，导向柱下端设有位于导向管下方的限位螺母，导向柱上套设有上下两端分别与挡板和导向管顶压配合的减震弹簧。阻尼支撑机构包括下阻尼管、上阻尼管和阻尼杆，下阻尼管下端铰接在车梁上，上阻尼管上端铰接在支架前侧，阻尼杆上端插设在上阻尼管内并与上阻尼管同轴固定连接，下阻尼管内壁上部设有限位环，阻尼杆下端通过限位环插设在下阻尼管内，阻尼杆下端螺纹连接有调节螺母，阻尼杆上套设有下弹簧和上弹簧，下弹簧位于限位环和调节螺母之间，上弹簧位于下阻尼管和上阻尼管之间；下阻尼管左右两侧沿轴向方向均开设有用于操作调节螺母的长孔。电动自行车的车把主要起到控制左右平衡和转向的作用，安装座通过扭矩传递块和安装轴连接到一起，安装轴上对称铣出相对的两个平面，紧固螺母通过轴套压紧扭矩传递块，扭矩传递块将脚踏板和后轮轴固定到一起，从而达到后轮轴和脚踏板同步转动的目的，控制器通过螺栓固定到连接板内的长槽孔内，骑行者坐在车座上，当重心前移时，两脚就会驱动脚踏板向后移动，通过连接板、安装座带动后轮轴产生一个角度的偏移，后轮轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动角度传感器转动一个角度，角度传感器将角度信号通过控制器计算转换成驱动信号，从而控制内置电机转速增大，驱动轮高速转动，达到加速的目的。同理，当需要减速时，骑行者的身体向后稍仰即可。本技术中的一个关键环节就是车座前后移动带动支架产生倾角时不能受到车梁的阻碍，因此在后轮轴上安装有轴套，轴套顶在扭矩传递块上，通过紧固螺母压紧，与车梁连接的后叉插在轴孔内的轴套上，这样就可使安装座可以在轴套上自由转动。故车梁只能传递前后方向的力，推动前轮前进。另外，还存在一个问题，在不加电时，控制器将不工作，就造成了车座前后倾倒的问题。为了解决这一问题本技术专门设计了阻尼支撑机构，阻尼支撑机构在上弹簧和下弹簧的平衡作用下，使支架在受力较小的时候能够保持车座处于和地面垂直的状态。在加电时候，阻尼支撑机构可以保证骑行者和车座前后有正负10°的转角，该转角可以触发控制器操控驱动轮前进和制动。阻尼支撑机构的具体工作过程如下:骑行者的重心前移时，支架向前转动，支架向前下方压上阻尼管，阻尼杆向下移动，上弹簧被压缩，下弹簧伸展;骑行者的重心后移时，支架向后转动，支架向后上方拉上阻尼管，阻尼杆向上移动，下弹簧被压缩，上弹簧伸展。支架下端的导向柱上套设减震弹簧，减震弹簧起到缓冲车座受到地面冲击的作用，起到限位螺母起到调整减震弹簧弹性的作用。综上所述，本技术设计合理、结构简单，灵活性好、易于操作、稳定性高、安全可靠性强、体积小、具有良好的控制效果。采用重心控制行进速度的设计结构，阻尼支撑机构保证车座前后移动一定的倾斜角度，又不会因为失电而倾覆。【附图说明】图1是电动自行车的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图2中B处的放大图；图4是图1中C处的放大图；图5是图1中阻尼支撑机构的轴向剖视图。【具体实施方式】如图1-图5所示，电动自行车，包括车梁I，车梁I前端转动连接有前叉2，前叉2上端设有车把3，前叉2下端设有前轮4，车梁I后端设有后叉5，后叉5后端水平设有后轮轴6，后轮轴6上转动设有具有内置电机的驱动轮7，后轮轴6左右两端同轴向分别设有一节安装轴8，安装轴8的外径小于后轮轴6的外径，每节安装轴8的外端分别同轴向设有一节螺纹轴9，安装轴8表面沿轴向方向开设有两个关于安装轴8中心线对称的平面结构，后轮轴6、两节安装轴8和两节螺纹轴9采用一根圆钢机加工制成，安装轴8上由内向外依次套设有扭矩传递块10和轴套11，后轮轴6和轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动自行车的后轮轴与角度传感器的安装传动机构，其特征在于：包括同轴向设在后轮轴左右两端的安装轴，安装轴的外径小于后轮轴的外径，每节安装轴的外端分别同轴向设有一节螺纹轴，安装轴表面沿轴向方向开设有两个关于安装轴中心线对称的平面结构，后轮轴、两节安装轴和两节螺纹轴采用一根圆钢机加工制成，安装轴上由内向外依次套设有扭矩传递块和轴套，后轮轴和轴套上套设有安装座，安装座沿前后方向设有长方体形状的穿孔，扭矩传递块位于穿孔内，扭矩传递块的内圈与安装轴的平面相适配，扭矩传递块的外边缘平面与穿孔内壁配合，轴套外套设有位于安装座外侧的主动齿轮，主动齿轮与通过轴向设置的销轴与安装座传动连接，螺纹轴上螺纹连接有与轴套外端顶压配合的紧固螺母；安装座底部设有连接板，连接板下端外侧设有脚踏板，安装座上转动设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮的中心轴转动连接在安装座上,连接板沿前后方向设有长槽孔，长槽孔内设有控制器，所述角度传感器设在长槽孔内并位于控制器上方，角度传感器的动力输入端与从动齿轮的中心轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德波，张萍，马志国，陈帮军，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41