一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠制造技术

本实用新型专利技术属于数空机床应用技术领域，具体公开了一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠，由滚珠丝杠，及设置在滚珠丝杠上的第一丝杠螺母、第二丝杠螺母，及设置在滚珠丝杠上且与第二丝杠螺母一侧连接的连接法兰，及设置在第一丝杠螺母、第二丝杠螺母之间的预紧力调节组件组成。本实用新型专利技术的一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠的有益效果在于：1、在调校中通过调节圈、限位圈、定位凸起、螺纹旋转套、第一调节圈和第二调节圈的方式来调整第一丝杠螺母与第二丝杠螺母之间的预紧要求，同时第一丝杠螺母与第二丝杠螺母之间预紧力分布均匀且调校步骤安全、可靠；2、调校中通过对位凹槽实现旋转调整的精准性，提高调校效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数空机床应用
，具体涉及一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠，有效地提高滚珠丝杠的工作稳定性和定位精度。
技术介绍
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，其是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，它的功能是将旋转运动转化成直线运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。在实际使用过程中，由于设计、制造和装配的误差，滚珠丝杠中滚珠与滚道间总是会存在间隙，而为了解决上述问题，通常采用施加预紧力的方法来消除此类间隙，只有调校合理的预紧力，才能有效地提高滚珠丝杠的工作稳定性和定位精度，因为过大的预紧力会降低效率、加剧磨损和引起摩擦热。然而，在实际运行的滚珠丝杠中滚珠与滚道间的摩擦磨损是不可避免的，特别是长时间运行后，磨损量的不断增多会导致滚珠丝杠预紧力损失程度越来越严重，预紧力损失的存在将严重地影响滚珠丝杠的动态性能和可靠性，加快损坏滚珠丝杠。因此，如何设计合理、稳定、高效的可调整预紧力结构是当前所亟待解决的。基于上述问题，本技术提供一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠，其结构设计合理、工作状态稳定，在实际工作中通过调整预紧力调节组件模块对设计、制造或装配的误差间隙进行调校，有效地提高滚珠丝杠的工作稳定性和定位精度。技术方案:本技术提供一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠，由滚珠丝杠，及设置在滚珠丝杠上的第一丝杠螺母、第二丝杠螺母，及设置在滚珠丝杠上且与第二丝杠螺母一侧连接的连接法兰，及设置在第一丝杠螺母、第二丝杠螺母之间的预紧力调节组件组成;所述预紧力调节组件，包括与第一丝杠螺母连接的调节圈，及与调节圈连接的定位凸起，及与定位凸起连接的螺纹旋转套，及设置在螺纹旋转套上且与螺纹旋转套相配合使用的第一调节圈，及与第二丝杠螺母连接的限位圈，及设置在滚珠丝杠上且与螺纹旋转套相配合使用的第二调节圈；所述第一丝杠螺母、连接法兰、调节圈、定位凸起、螺纹旋转套、第二丝杠螺母和限位圈上均设置有内螺纹圈与滚珠丝杠相配合使用。本技术方案的，所述调节圈、定位凸起、螺纹旋转套为一体成型结构，其中，调节圈、定位凸起、螺纹旋转套的直径依次递减。本技术方案的，所述调节圈与限位圈的直径相同且均小于第一丝杠螺母或第二丝杠螺母直径。本技术方案的，所述第一丝杠螺母、调节圈、第二丝杠螺母和限位圈上均设置有可进行对位的凹槽。本技术方案的，所述第一丝杠螺母的宽度L大于第二丝杠螺母的宽度LI。与现有技术相比，本技术的一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠的有益效果在于:1、在调校中通过调节圈、限位圈、定位凸起、螺纹旋转套、第一调节圈和第二调节圈的方式来调整第一丝杠螺母与第二丝杠螺母之间的预紧要求，同时第一丝杠螺母与第二丝杠螺母之间预紧力分布均匀且调校步骤安全、可靠;2、调校中通过对位凹槽实现旋转调整的精准性，提高调校效率。本技术设计合理，工作状态稳定，易推广。【附图说明】图1是本技术的一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠的结构示意图；图2是本技术的一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠预紧力调节组件上的凹槽结构不意图；图3是本技术的一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠的调校后结构示意图；图4和图5是本技术的一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠的调节圈、定位凸起和螺纹旋转套的一体结构示意图；其中，图中序号标注如下:1-滚珠丝杠、2-第一丝杠螺母、3-第二丝杠螺母、4-调节圈、5-限位圈、6-定位凸起、7-螺纹旋转套、8-第一调节圈、9-第二调节圈、10-凹槽、11-连接法兰。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1所示的一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠，由滚珠丝杠1(螺纹图中未标出)，及设置在滚珠丝杠I上的第一丝杠螺母2、第二丝杠螺母3，及设置在滚珠丝杠I上且与第二丝杠螺母3—侧连接的连接法兰11，及设置在第一丝杠螺母2、第二丝杠螺母3之间的预紧力调节组件组成;预紧力调节组件，包括与第一丝杠螺母2连接的调节圈4，及与调节圈4连接的定位凸起6，及与定位凸起6连接的螺纹旋转套7(螺纹图中未标出)，及设置在螺纹旋转套7上且与螺纹旋转套7相配合使用的第一调节圈8，及与第二丝杠螺母3连接的限位圈5，及设置在滚珠丝杠I上且与螺纹旋转套7相配合使用的第二调节圈9;第一丝杠螺母2、连接法兰11、调节圈4、定位凸起6、螺纹旋转套7、第二丝杠螺母3和限位圈5上均设置有内螺纹圈与滚珠丝杠I相配合使用。进一步优选的，如图2、图4和图5所示的调节圈4、定位凸起6、螺纹旋转套7为一体成型结构，其中，调节圈4、定位凸起6、螺纹旋转套7的直径依次递减；调节圈4与限位圈5的直径相同且均小于第一丝杠螺母2或第二丝杠螺母3直径;第一丝杠螺母2的宽度L大于第二丝杠螺母3的宽度LI，上述尺寸结构是为了保证工作中定位的稳定性及调校后预紧力分布均匀；第一丝杠螺母2、调节圈4、第二丝杠螺母3和限位圈5上均设置有可进行对位的凹槽10，如图3所示整体调校完成后凹槽10构成腰形孔结构，表示调校到位。进一步的如图3所示，具体调校包括以下步骤，首先依据调整要求，将第一调节圈8、第二调节圈9旋转至螺纹旋转套7上，此时，调节圈4一侧设置的定位凸起6起到缓冲限位作用，降低冲击磨损，再按照所调整要求，单独旋转第一丝杠螺母2、第二丝杠螺母3或同时旋转第一丝杠螺母2、第二丝杠螺母3相向运动，完成压紧调校目的，而对位凹槽10则在整个调校过程(是否到位)中起到参考作用。本技术的预紧力调节组件，设计合理、调校简单，解决了传统滚珠丝杠磨损大、更换及维护频繁的现象，在一定程度上提高了企业生产率，降低了企业生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠，其特征在于:由滚珠丝杠(I)，及设置在滚珠丝杠(I)上的第一丝杠螺母(2)、第二丝杠螺母(3)，及设置在滚珠丝杠(I)上且与第二丝杠螺母(3)—侧连接的连接法兰(11)，及设置在第一丝杠螺母(2)、第二丝杠螺母(3)之间的预紧力调节组件组成;所述预紧力调节组件，包括与第一丝杠螺母(2)连接的调节圈(4)，及与调节圈(4)连接的定位凸起(6)，及与定位凸起(6)连接的螺纹旋转套(7)，及设置在螺纹旋转套(7)上且与螺纹旋转套(7)相配合使用的第一调节圈(8)，及与第二丝杠螺母(3)连接的限位圈(5)，及设置在滚珠丝杠(I)上且与螺纹旋转套(7)相配合使用的第二调节圈(9);所述第一丝杠螺母(2)、连接法兰(11)、调节圈(4)、定位凸起(6)、螺纹旋转套(7)、第二丝杠螺母(3)和限位圈(5)上均设置有内螺纹圈与滚珠丝杠(I)相配合使用。2.根据权利要求1所述的一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠，其特征在于:所述调节圈(4)、定位凸起(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠，其特征在于：由滚珠丝杠（1），及设置在滚珠丝杠（1）上的第一丝杠螺母（2）、第二丝杠螺母（3），及设置在滚珠丝杠（1）上且与第二丝杠螺母（3）一侧连接的连接法兰（11），及设置在第一丝杠螺母（2）、第二丝杠螺母（3）之间的预紧力调节组件组成；所述预紧力调节组件，包括与第一丝杠螺母（2）连接的调节圈（4），及与调节圈（4）连接的定位凸起（6），及与定位凸起（6）连接的螺纹旋转套（7），及设置在螺纹旋转套（7）上且与螺纹旋转套（7）相配合使用的第一调节圈（8），及与第二丝杠螺母（3）连接的限位圈（5），及设置在滚珠丝杠（1）上且与螺纹旋转套（7）相配合使用的第二调节圈（9）；所述第一丝杠螺母（2）、连接法兰（11）、调节圈（4）、定位凸起（6）、螺纹旋转套（7）、第二丝杠螺母（3）和限位圈（5）上均设置有内螺纹圈与滚珠丝杠（1）相配合使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉明，邵加林，陈红兵，
申请(专利权)人：江苏上传传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32