自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构，包括线圈板、直插式的线圈排母、线圈，线圈排母采用过孔焊接固定在线圈板的正面，线圈设置于线圈板的背面，线圈排母与线圈连接。直插式排母的引脚通过过孔焊接固定在线圈板上，采用过孔焊接固定排母，结构更加牢固，不会出现焊接过程中偏移错位问题；在装配或维修等拆装过程中，受力不会发生焊盘断裂或焊盘脱落问题，同时过孔焊接也杜绝了虚焊的产生，极大的节省了出现此类不良问题维修的时间和人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取款机领域，尤其涉及自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构。
技术介绍
ATM机中利用电涡流原理对钞票厚度进行检测,检测传感器的厚度线圈板上每个通道的线圈贴片排母贴装在PCB板的正面，线圈在背面，每个线圈通过过孔将线圈的两端连接到正面线圈排母的1、3引脚，正面贴片排母在背面线圈板的上方。此种安装方法经常出现如下问题：贴片排母焊接过程中锡膏受热熔化，贴片排母容易偏移错位；焊锡仅与贴片排母引脚的底面相连接，接触面积小，容易造成虚焊；由于焊接面积小，不够牢固，受力容易出现贴片排母引脚与焊盘断裂，尤其是装配或维护过程中，容易受力造成引脚焊锡断裂造成虚焊，甚至焊盘整体脱落。这些问题虽小，但设备装好后出现此类不良问题再进行排查、拆卸、维修等将非常耗时耗力。
技术实现思路
本技术提供了一种自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构，能够很好的增加装配结构的稳定性，电涡流平面线圈板线圈排母结构更加牢固。为达此目的，本技术采用以下技术方案：电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构，包括线圈板、直插式的线圈排母和线圈，线圈排母采用过孔焊接固定在线圈板的正面，线圈设置于线圈板的背面，线圈排母与线圈连接。其中，所述线圈排母为具有4个引脚的线圈排母，每个线圈的两端分别与一个线圈排母的引脚1和引脚3连接。其中，所述线圈排母的数量为5个，所述线圈的数量为5个。其中，5个所述线圈排母位于同一直线。其中，5个所述线圈位于同一直线。其中，所述线圈板设置有固定孔。其中，所述线圈板的上端设有2个固定孔，所述线圈板的下端设有2个固定孔。其中，所述线圈排母位于所述线圈板的上部，所述线圈位于所述线圈板的下部。一种自动柜员机，包括上述任一项所述的电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构。本技术的有益效果为：本技术包括线圈板、直插式的线圈排母、线圈，线圈排母采用过孔焊接固定在线圈板的正面，线圈设置于线圈板的背面，线圈排母与线圈连接。直插式排母的引脚通过过孔焊接固定在线圈板上，采用过孔焊接固定排母，结构更加牢固，不会出现焊接过程中偏移错位问题；在装配或维修等拆装过程中，受力不会发生焊盘断裂或焊盘脱落问题，同时过孔焊接也杜绝了虚焊的产生，极大的节省了出现此类不良问题维修的时间和人力成本。附图说明图1是本技术自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构的正面结构示意图。图2是本技术自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构的反面结构示意图。附图标记1、线圈板，2、线圈排母，3、固定孔，4、线圈具体实施方式下面将结合附图1至附图2并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构，其特征在于，包括线圈板1、直插式的线圈排母2和线圈4，线圈排母2采用过孔焊接固定在线圈板1的正面，线圈4设置于线圈板1的背面，线圈排母2与线圈4连接。采用过孔焊接固定线圈排母2，结构更加牢固，不会出现焊接过程中偏移错位问题。优选地，如图2所示，所述线圈排母2为具有4个引脚的线圈排母2，每个线圈4的两端分别与一个线圈排母2的引脚1和引脚3连接。进一步优选地，所述线圈排母2的数量为5个，所述线圈4的数量为5个。进一步优选地，5个所述线圈排母2位于同一直线。此设计结构，5个通道的线圈排母2在一条线上，装配更加容易。进一步优选地，5个所述线圈4位于同一直线。此设计结构，能够使得线圈4和线圈排母2上的引脚能够更好的连接，方便装配。具体的，单个线圈排母2可以横向放置或纵向放置，同一线圈板1上的多个线圈排母2位于同一直线上，同一线圈板1上的线圈4位于同一直线上，同一线圈板1上的线圈4和线圈排母2的数量相同，线圈板1正面的线圈4两端分别连接到相应位置的线圈板1反面线圈排母2的第1引脚和第3引脚上。进一步优选地，所述线圈板1设置有固定孔3。此设计结构方便方便对线圈板1进行固定。进一步优选地，所述线圈板1的上端设有2个固定孔3，所述线圈板1的下端设有2个固定孔3。进一步优选地，所述线圈排母2位于所述线圈板1的上部，所述线圈4位于所述线圈板1的下部。此设计结构能够更加稳固的固定线圈板1。一种自动柜员机，包括本技术实施例中所述的电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构。具体的，采用过孔焊接固定线圈排母2，固定更加牢固，不会出现焊接过程中偏移错位问题，使一个线圈板1的5个通道的线圈排母2在一条线上，装配更加容易；在装配或维修等拆装过程中，受力不会发生焊盘断裂或焊盘脱落问题，同时过孔焊接也杜绝了虚焊的产生，极大的节省了出现此类不良问题维修的时间和人力成本；过孔焊接，导线与线圈排母2针脚接触良好，信号传输效果更佳；且该结构简单易行，制作成本极低；自动柜员机采用此设计结构，能够极大的增加设备工作的稳定性。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构，其特征在于，包括线圈板(1)、直插式的线圈排母(2)、和线圈(4)，线圈排母(2)采用过孔焊接固定在线圈板(1)的正面，线圈(4)设置于线圈板(1)的背面，线圈排母(2)与线圈(4)连接。

【技术特征摘要】
1.电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构，其特征在于，包括线圈板(1)、
直插式的线圈排母(2)、和线圈(4)，线圈排母(2)采用过孔焊接固定在线圈
板(1)的正面，线圈(4)设置于线圈板(1)的背面，线圈排母(2)与线圈
(4)连接。
2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述线圈排母(2)为具
有4个引脚的线圈排母(2)，每个线圈(4)的两端分别与一个线圈排母(2)
的引脚1和引脚3连接。
3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述线圈排母(2)的数
量为5个，所述线圈(4)的数量为5个。
4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，5个所述线圈排母(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立明，
申请(专利权)人：深圳怡化电脑股份有限公司，深圳市怡化时代科技有限公司，深圳市怡化金融智能研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44