软包装圆盘式自动切角机制造技术

技术编号:13412889 阅读:106 留言:0更新日期:2016-07-26 09:43
一种软包装圆盘式自动切角机,包括机座,机座一侧设置有机架, 4工位凸轮分割器固定安装在机座上,4工位凸轮分割器上安装有圆盘式旋转工作台,多个气动推压装置分布于圆盘式旋转工作台上,机架上一侧安装有减速机,减速机的转轴通过主轴和限位凸轮与安装在机架另一侧的偏心轮连接,偏心轮通过连杆与安装在圆盘式旋转工作台上方的托板连接,托板上安装有裁刀组件和压纸组件。本实用新型专利技术提供的软包装圆盘式自动切角机,可以解决劳动强度大且危险的问题,实现软包装不同尺寸的连续切角,进一步提高生产效率;减轻了劳动强度,操作危险性小。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及包装领域,尤其是一种软包装圆盘式自动切角机

技术介绍

目前,切角机采用的形式主要有两种:一种是气动切角机,生产效率低下;二种是机械式切角机,虽然在生产效率上有所提高,但操作人员必须站着作业,劳动强度大,而且危险程度高。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是提供一种软包装圆盘式自动切角机,可以解决劳动强度大且危险的问题,实现软包装不同尺寸的连续切角,进一步提高生产效率;减轻了劳动强度,操作危险性小。
为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种软包装圆盘式自动切角机,包括机座,机座一侧设置有机架,4工位凸轮分割器固定安装在机座上,4工位凸轮分割器上安装有圆盘式旋转工作台,多个气动推压装置分布于圆盘式旋转工作台上,机架上一侧安装有减速机,减速机的转轴通过主轴和限位凸轮与安装在机架另一侧的偏心轮连接,偏心轮通过连杆与安装在圆盘式旋转工作台上方的托板连接,托板上安装有裁刀组件和压纸组件。
机座上还安装有定位传感器,定位传感器与安装在圆盘式旋转工作台外边缘的螺丝相配合。
减速机为蜗轮减速机。
本技术提供的软包装圆盘式自动切角机,利用气缸推压装置将进入裁切工位的产品推进后,通过裁刀上组件向下裁切,完成裁切组件退回,工作台旋转,进入下一位的裁切,可以解决劳动强度大且危险的问题,实现软包装不同尺寸的连续切角,进一步提高生产效率;减轻了劳动强度,操作危险性小,只需按下启动按钮,机器进入自动连续工作状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:<br/>图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
如图1中,一种软包装圆盘式自动切角机,包括机座1,机座1一侧设置有机架,4工位凸轮分割器11固定安装在机座1上,4工位凸轮分割器11上安装有圆盘式旋转工作台10,多个气动推压装置13分布于圆盘式旋转工作台10上,机架上一侧安装有减速机2,减速机2的转轴通过主轴3和限位凸轮4与安装在机架另一侧的偏心轮5连接,偏心轮5通过连杆6与安装在圆盘式旋转工作台10上方的托板7连接,托板7上安装有裁刀组件8和压纸组件9。
机座1上还安装有定位传感器12,定位传感器12与安装在圆盘式旋转工作台10外边缘的螺丝相配合。
减速机2为蜗轮减速机,气动推压装置13为气缸。
本技术的工作过程如下:
根据产品大小及切角要求,装入相应的裁切模具,调整好圆盘式旋转工作台10上工位的大小,并固定。
每次工作时操作人员只需将产品放入圆盘式旋转工作台10上的工位中,开启启动按钮,圆盘式旋转工作台10逆时针旋转将产品送入裁切工位,定位传感器12灯亮,相应工位上的气动推压装置13工作,将产品推紧,裁刀组件8向下裁切,完成裁切组件退回,工作台10旋转,进入下一位的裁切,裁切完成的产品由相应工位上的气动推压装置13将产品推出工位即可。
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【技术保护点】
一种软包装圆盘式自动切角机,包括机座(1),机座(1)一侧设置有机架,其特征在于:4工位凸轮分割器(11)固定安装在机座(1)上,4工位凸轮分割器(11)上安装有圆盘式旋转工作台(10),多个气动推压装置(13)分布于圆盘式旋转工作台(10)上,机架上一侧安装有减速机(2),减速机(2)的转轴通过主轴(3)和限位凸轮(4)与安装在机架另一侧的偏心轮(5)连接,偏心轮(5)通过连杆(6)与安装在圆盘式旋转工作台(10)上方的托板(7)连接,托板(7)上安装有裁刀组件(8)和压纸组件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种软包装圆盘式自动切角机,包括机座(1),机座(1)一侧设置有机架,其特征在于:4工位凸轮分割器(11)固定安装在机座(1)上,4工位凸轮分割器(11)上安装有圆盘式旋转工作台(10),多个气动推压装置(13)分布于圆盘式旋转工作台(10)上,机架上一侧安装有减速机(2),减速机(2)的转轴通过主轴(3)和限位凸轮(4)与安装在机架另一侧的偏心轮(5)连接,偏心轮(5)通过连杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖波
申请(专利权)人:湖北宏裕新型包材股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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