一种全自动扭力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动扭力试验机，包括机体，机体一侧设有控制面板，机体下部设有马达，机体上部设有球心装置，机体上部连接拉伸纵轴，拉伸纵轴上连接拉伸横轴，拉伸横轴上设有马达架，马达架下部设有扭力传感器。相对现有技术，本实用新型专利技术机台采用伺服马达进行驱动，能够提供高精度的扭力测试，拉伸纵轴上连接拉伸横轴，拉伸横轴位置能够进行上下调节，便于对产品进行测试，通过控制面板能够控制扭力试验机的动作过程，并由扭力传感器进行扭力的检测，能够实现扭力测试自动化，操作简单，使用便捷并且测试结果准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试验机，具体涉及一种全自动扭力试验机。
技术介绍
随着液晶显示产品如：液晶显示器、液晶电视、笔记本电脑等产品在IT、家电业的普及，液晶产品已深入我们的生活和办公场所，由于大多液晶产品都采用转轴来联接固定底座和显示部分，而转轴的保持力(即扭力)、摇摆寿命都直接影响产品的使用，如果转轴扭力不够，显示器将无法调整可视斜角或无法固定，这时就需要设计一种机器能够对产品上转轴的扭力和寿命进行测试，但转轴的扭力及寿命测试在我国尚属空白，因此，对于这些产品的扭力测试需求较大，为适应市场发展，特设计本技术加以解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动扭力试验机，用于解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动扭力试验机，包括机体，机体一侧设有控制面板，机体下部设有马达，机体上部设有球心装置，机体上部连接拉伸纵轴，拉伸纵轴上连接拉伸横轴，拉伸横轴上设有马达架，马达架下部设有扭力传感器。作为上述技术的进一步改进，所述拉伸纵轴设有2个。作为上述技术的进一步改进，所述拉伸横轴设有1个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：机台采用伺服马达进行驱动，能够提供高精度的扭力测试，拉伸纵轴上连接拉伸横轴，拉伸横轴位置能够进行上下调节，便于对产品进行测试，通过控制面板能够控制扭力试验机的动作过程，并由扭力传感器进行扭力的检测，能够实现扭力测试自动化，操作简单，使用便捷并且测试结果准确。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中：1-拉伸横轴、2-球心装置、3-扭力传感器、4-拉伸纵轴、5-马达、6-控制面板、7-马达架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种全自动扭力试验机，包括机体，机体一侧设有控制面板6，控制面板6起到控制的作用，机体下部设有马达5，马达5用于提供动力，机体上部设有球心装置2，机体上部连接拉伸纵轴4，拉伸纵轴4设有2个，拉伸纵轴4上连接拉伸横轴1，拉伸横轴1高度具有可调性，能够根据待测工件尺寸进行调节，拉伸横轴1设有1个，拉伸横轴1上设有马达架7，马达架7下部设有扭力传感器3，扭力传感器3主要用于测试待测产品的扭矩。本技术工作时，设置一台含有设定扭力、测试次数、角度的软件及绘制扭力-角度曲线、扭力衰减曲线、测试数据分析的软件的电脑，通过电脑能够经模数转换器及RS-232通讯数据线与扭力传感器连接、编码器相连，电脑软件可设定扭力、测试次数、角度参数，并可以存储设定数据，实现对标准测试条件的设定。可以得到扭力-角度曲线、扭力衰减曲线、测试数据，并对数据进行分析，可以得到摇摆所有角度之扭力变化、特定角度点之扭力值，以了解转轴在特定点设计之扭力，机体下部设有马达5，机台采用伺服马达进行驱动，能够提供高精度的扭力测试，拉伸纵轴4上连接拉伸横轴1，拉伸横轴1位置能够进行上下调节，便于对产品进行测试，通过控制面板6能够控制扭力试验机的动作过程，并由扭力传感器3进行扭力的检测，本技术能够实现扭力测试自动化，操作简单，使用便捷并且测试结果准确。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动扭力试验机，包括机体，其特征在于，机体一侧设有控制面板，机体下部设有马达，机体上部设有球心装置，机体上部连接拉伸纵轴，拉伸纵轴上连接拉伸横轴，拉伸横轴上设有马达架，马达架下部设有扭力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动扭力试验机，包括机体，其特征在于，机体一侧设有控制面板，
机体下部设有马达，机体上部设有球心装置，机体上部连接拉伸纵轴，拉伸纵轴
上连接拉伸横轴，拉伸横轴上设有马达架，马达架下部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，
申请(专利权)人：深圳市联往检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44