本实用新型专利技术涉及一种LED智能控制变压器，包括变压器骨架、变压器骨架包括外支架和内绕槽，内绕槽分为对称的两个部分，内绕槽的两个部分采用骨架档片隔开，内绕槽的两个部分分别绕初级线圈和次级线圈，初级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度加上骨架档片的厚度再加上次级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的总长度大于6mm的安规距离。本实用新型专利技术增加骨架中间挡片槽的厚度到1.2mm以上，两边绕线槽独立，且两个绕线窗口面积相等，绕组距离中间挡片槽大于2.5mm，这样原副边的距离至少为2.5+1.2+2.5＝6.2mm，可以满足6mm以上的安规距离。变压器设计方面，初级线圈次级线圈分别绕在两个对称的内绕槽，且圈数和线径相同，可以满足调光平衡。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器，具体涉及一种节能、高效、安全系数高、能满足安规距离的LED智能控制变压器。
技术介绍
LED半导体照明作为一种新兴节能产品，现在已经普遍应用与家庭、工业、汽车、公共场所等领域;随着大家生活水平的提高，人们对照明的要求也不只局限于照明而已，更多的附属功能如节能、装饰等也都被提出来，所以现在LED的智能化要求也越来越高:对于家庭照明，智能化可以给人们提供舒适的生活空间；对于办公环境，智能化不但可以节能，而且还可以高效;对于公共领域，智能化可以让环境更环保健康。在LED驱动电源中要完成这个功能不但需要芯片，更重要的是需要一种高效、安全、使用温度范围宽的变压器才能实现。因此迫切需要设计开发一种LED智能控制变压器，来实现LED智能化照明。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种节能、高效、安全系数高、能满足安规距离的LED智能控制变压器。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种LED智能控制变压器，所述的LED智能控制变压器包括:变压器骨架、变压器骨架包括外支架和内绕槽，内绕槽分为对称的两个部分，内绕槽的两个部分采用骨架档片隔开，内绕槽的两个部分分别绕初级线圈和次级线圈，初级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度加上骨架档片的厚度再加上次级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的总长度大于6mm的安规距离。在本技术的具体实施例子中，所述初级线圈和次级线圈的圈数和线径相同。在本技术的具体实施例子中，所述骨架档片的厚度范围为1.2-2.0mm。在本技术的具体实施例子中，所述初级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的范围为2.5-3.5mm。在本技术的具体实施例子中，所述次级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的范围为2.5-3.5mm。在本技术的具体实施例子中，所述初级线圈为漆包线。在本技术的具体实施例子中，所述次级线圈为多股三层绝缘线。本技术的积极进步效果在于:本技术提供的LED智能控制变压器增加骨架中间挡片槽的厚度到1.2mm以上，两边绕线槽独立，且两个绕线窗口面积相等，绕组距离中间挡片槽大于2.5mm，这样原副边的距离至少为2.5+1.2+2.5 = 6.2mm，可以满足6mm以上的安规距离。变压器设计方面，初级线圈次级线圈分别绕在两个对称的内绕槽，且圈数和线径相同，可以满足调光平衡。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图1为本技术的整体结构示意图，图2为图1的局部放大图，如图1和2所示:本技术提供的LED智能控制变压器，包括:变压器骨架3、变压器骨架3包括外支架301和内绕槽302，内绕槽302分为对称的两个部分，内绕槽的两个部分采用骨架档片4隔开，内绕槽的两个部分分别绕初级线圈I和次级线圈2，初级线圈I的最外侧距离骨架档片4最外端的长度(L)加上骨架档片4的厚度(M)再加上次级线圈2的最外侧距离骨架档片4最外端的长度(N)的总长度大于6mm的安规距离。初级线圈I和次级线圈2的圈数和线径相同。骨架档片4的厚度M范围为1.2-2.0mm。本技术的初级线圈I的最外侧距离骨架档片4最外端的长度L的范围为2.5-3.5mm。次级线圈2的最外侧距离骨架档片4最外端的长度N的范围为2.5-3.5mm。在具体的实施过程中，初级线圈I为漆包线，次级线圈2为多股三层绝缘线。本技术主要从产品结构方面着手，设计成连个相对独立的绕组，既能满足调光之激励电感的需求，又能起到隔离的作用，从而实现安全、高效的目的；另外从磁芯材料的开发应用及生产工艺方面的改进着手，以达到宽温性能的专利技术要求。骨架设计方面进行图2所示，增加骨架中间挡片槽4的厚度到1.2mm以上，两边绕线槽独立，且两个绕线窗口面积相等，绕组距离中间挡片槽大于2.5mm，这样原副边的距离至少为2.5+1.2+2.5 = 6.2mm，可以满足6mm以上的安规距离。变压器设计方面，初级线圈I次级线圈2分别绕在两个对称的内绕槽302，且圈数和线径相同，可以满足调光平衡。而调光的激励电感要求比较大，因此采用平面磁芯以获得高的AL值;磁芯材质上选取宽温特性的MX33W材质，可以保证在-40度电感跌落小于10%。在具体的实施过程中，为保证产品性能的稳定性，我们在磁芯接触端面采用了F305AB环氧胶固定后再进行浸漆处理。本技术性能指标:电流>1.0A;安规距离Cr>6.0mm;负温特性:-40度电感跌落小于10% ;原副边耐压等级:3500Vac。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种LED智能控制变压器，其特征在于:所述的LED智能控制变压器包括:变压器骨架、变压器骨架包括外支架和内绕槽，内绕槽分为对称的两个部分，内绕槽的两个部分采用骨架档片隔开，内绕槽的两个部分分别绕初级线圈和次级线圈，初级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度加上骨架档片的厚度再加上次级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的总长度大于6mm的安规距离。2.根据权利要求1所述的LED智能控制变压器，其特征在于:所述初级线圈和次级线圈的圈数和线径相同。3.根据权利要求1所述的LED智能控制变压器，其特征在于:所述骨架档片的厚度范围为1.2-2.0mm04.根据权利要求1所述的LED智能控制变压器，其特征在于:所述初级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的范围为2.5-3.5mm。5.根据权利要求1所述的LED智能控制变压器，其特征在于:所述次级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的范围为2.5-3.5mm。6.根据权利要求1至5之一所述的LED智能控制变压器，其特征在于:所述初级线圈为漆包线。7.根据权利要求1至5之一所述的LED智能控制变压器，其特征在于:所述次级线圈为多股三层绝缘线。【专利摘要】本技术涉及一种LED智能控制变压器，包括变压器骨架、变压器骨架包括外支架和内绕槽，内绕槽分为对称的两个部分，内绕槽的两个部分采用骨架档片隔开，内绕槽的两个部分分别绕初级线圈和次级线圈，初级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度加上骨架档片的厚度再加上次级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的总长度大于6mm的安规距离。本技术增加骨架中间挡片槽的厚度到1.2mm以上，两边绕线槽独立，且两个绕线窗口面积相等，绕组距离中间挡片槽大于2.5mm，这样原副边的距离至少为2.5+1.2+2.5＝6.2mm，可以满足6mm以上的安规距离。变压器设计方面，初级线圈次级线圈分别绕在两个对称的内绕槽，且圈数和线径相同，可以满足调光平衡。【IPC分类】H01F27/30【公开号】CN205335044【申请号】CN201620017168【专利技术人】杨胜麒, 傅翼 【申请人】上海美星电子有限公司【公开日】2016本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED智能控制变压器，其特征在于：所述的LED智能控制变压器包括：变压器骨架、变压器骨架包括外支架和内绕槽，内绕槽分为对称的两个部分，内绕槽的两个部分采用骨架档片隔开，内绕槽的两个部分分别绕初级线圈和次级线圈，初级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度加上骨架档片的厚度再加上次级线圈的最外侧距离骨架档片最外端的长度的总长度大于6mm的安规距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜麒，傅翼，
申请(专利权)人：上海美星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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