【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄壁管件弯形工装，属于机械加工领域。
技术介绍
在某产品加工中，需要将薄壁管按照固定尺寸和角度进行弯形，已满足零件后期装配顺利。传统工艺一般采用先划线后手动弯折的方法;该方法人工劳动强度大，且难以保证弯折精度，不利于批量化加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统工艺进行薄壁管件弯形时，存在人工劳动强度大、难以保证弯折精度等缺点，而提供一种薄壁管件弯形工装。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的薄壁管件弯形工装，包括底板、定位块、弯形轴；底板上表面为平面，底板上表面固定矩形结构的定位块，定位块的内侧底部沿长度方向上加工有与待弯形薄壁管外径相匹配的定位长槽，底板上位于定位块定位长槽的外侧沿长度方向刻有长度刻度，在底板上长度标尺的起点处垂直固定有弯形轴，弯形轴的底部侧壁开有与待弯形薄壁管外径相匹配的定位环槽，弯形轴右端定位环槽与长度刻度的起始端重合，弯形轴内侧定位环槽与定位块内侧定位长槽的最短距离与待弯形薄壁管的外径相匹配，在底板上弯形轴底部最右端的定位环槽处向外刻有弯折角度刻线。工作过程将待弯形薄壁管从弯形轴前端插入定位块内侧的定位长槽中，使待弯形薄壁管前端头部指向的与该端弯折长度一致，将待弯形薄壁管的后端绕弯形轴旋转至所需弯形角度。有益效果本技术的弯形工装结构简单、操作方便、加工成本低，可快速实现薄壁管件的弯形，并且弯折后的产品尺寸和角度精准，提高了工作效率和加工精度，满足批量化加工的需求。【附图说明】图1为本技术高度微调支撑装置的结构示意图；图中，1-底板;2-定位块;3-弯形轴。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本...
【技术保护点】
薄壁管件弯形工装，其特征是：包括底板、定位块、弯形轴；底板上表面为平面，底板上表面固定矩形结构的定位块，定位块的内侧底部沿长度方向上加工有与待弯形薄壁管外径相匹配的定位长槽，底板上位于定位块定位长槽的外侧沿长度方向刻有长度刻度，在底板上长度标尺的起点处垂直固定有弯形轴，弯形轴的底部侧壁开有与待弯形薄壁管外径相匹配的定位环槽，弯形轴右端定位环槽与长度刻度的起始端重合，弯形轴内侧定位环槽与定位块内侧定位长槽的最短距离与待弯形薄壁管的外径相匹配，在底板上弯形轴底部最右端的定位环槽处向外刻有弯折角度刻线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王程达，潘明然，孟骁，高志斌，侯肖龙，
申请(专利权)人：辽沈工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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