山葵叶柄切断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及山葵加工设备领域，具体涉及一种山葵叶柄切断设备。该切段设备包括依次放置的输料绞龙、切段机和收料箱，输料绞龙上设有入料口，输料绞龙出料端置于切段机上方，切段机包括安装在机架上的传送带、大电机和旋转切刀机构,大电机驱动传送带运转；传送带包括从右至左依次连接的第二传送带和倾斜设置的第一传送带；旋转切刀机构安装在第一传送带和第二传送带连接处；旋转切刀机构靠近第二传送带一侧上方设有压紧机构，压紧机构包括压轮、压料辊和压缩弹簧。本实用新型专利技术提供的山葵叶柄切断设备安全可靠，切断效率高，有效防止断料粘附到刀面影响切段工作，避免工作通道淤堵，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及山葵加工设备领域，具体涉及一种山葵叶柄切断设备。
技术介绍
山葵由于其药用价值被大量种植，山葵的根茎、叶片、叶柄中含有一种黑芥子苷类的物质，当根茎被磨碎时，黑芥子黑苷在芥子酶的作用下水解形成异硫氰酸酯类化合物，其中主要是烯丙基异硫氰酸酯，而使山葵产生具有强烈刺激性的辛辣味，具有很强的杀菌、防腐、抗癌、抗感染、增进食欲的功效，并能解余毒、发汗、利尿、清血、稳定肠胃中的Vc、清除消化道中的寄生虫。山葵叶柄的加工包括切断、杀菌、漂洗等步骤，其中切断阶段中，现有大多为人工切断，工作效率低，需要的工作人员较多，致使劳务成本较高，为此，大多生产厂家采用机械对山葵叶柄进行切断。现有的切断机在对山葵叶柄进行切断时不均匀，造成山葵叶柄长短大小不一。还有的切断机工作时，切刀在上下往复运动时表面会粘附切断后的山葵，并且切断后的山葵由于不能及时被传送带运走，经常会将切断机的出料口堵塞，生产效率低，此时，便需要停止切断、开盖进行疏导，极大的降低了切断机的工作效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种安全可靠的山葵叶柄切断设备，其切断均匀，生产效率高，解决了工作面淤堵的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种山葵叶柄切断设备包括依次放置的输料绞龙、切段机和收料箱，输料绞龙上设有入料口，输料绞龙出料端置于切段机上方，其特征在于，所述切段机包括安装在机架上的传送带、大电机和旋转切刀机构，大电机驱动传送带运转;所述的传送带包括从右至左依次连接的第二传送带和倾斜设置的第一传送带;所述的旋转切刀机构安装在第一传送带和第二传送带连接处;所述旋转切刀机构靠近第二传送带一侧上方设有压紧机构，所述压紧机构包括压轮、压料辊和压缩弹簧。较优的，所述的旋转切刀机构包括外部的刀盘、安装在刀盘内的刀片和驱动刀片旋转的小电机;所述刀盘上还设有待切物料穿过的入料切口。较优的，所述刀片至少有3片，沿刀盘圆周均布。较优的，所述第一传送带倾斜角度为26°?43°。较优的，所述收料箱底部设有滚轮。较优的，所述大电机通过同步带传动与第二传送带和第一传送带连接。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，具有以下有益效果:本技术提供的山葵叶柄切断设备安全可靠，切断效率高。通过压紧机构将待切断的山葵叶柄压紧后在通过旋转切刀机构对山葵做旋转切割，切断后的山葵掉落到传送带后及时传送完毕，防止断料粘附到刀面影响切段工作，避免工作通道淤堵，提高了生产效率。通过调整传送带传输速度和小电机，可以提高生产加工速度。设置的输料绞龙节省了人力提升物料的工作量，进一步提高了生产效率。【附图说明】图1为山葵叶柄切断设备的结构示意图；图2为图1中旋转切刀机构的结构示意图；图中:1-切段机，11-机架，12-第一传送带，13-第二传送带，14-大电机，2_旋转切刀机构，21-小电机，22-刀盘，23-刀片，24-入料切口，3-压紧机构，4-输料绞龙，41-入料口，5-收料箱。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示的一种山葵叶柄切断设备实施例，包括依次放置的输料绞龙4、切段机I和收料箱5，输料绞龙4上设有入料口 41，输料绞龙4出料端置于切段机I上方。切段机I包括安装在机架11上的传送带、大电机14和旋转切刀机构2，大电机14驱动传送带运转;传送带包括从右至左依次连接的第二传送带13和倾斜设置的第一传送带12;旋转切刀机构2安装在第一传送带12和第二传送带13连接处;旋转切刀机构2靠近第二传送带13—侧上方设有压紧机构3，压紧机构3包括压轮、压料辊和压缩弹簧。旋转切刀机构2包括外部的刀盘22、安装在刀盘22内的刀片23和驱动刀片23旋转的小电机21;刀盘22上还设有待切物料穿过的入料切口24。刀片23优选4片，沿刀盘圆周均布。第一传送带12倾斜角度为26°?43°，优选40°。收料箱5底部设有滚轮。大电机14通过同步带传动与第二传送带13和第一传送带12连接。本技术的工作过程是:工作时，启动输料绞龙4和大电机14运行，大电机14驱动第二传送带13和第一传送带12逆时针运转。将待切断的山葵叶柄整条从下部的入料口 41放入，输料绞龙4将物料由下至上输送到送到传送带上，然后沿传送带向左运动。当运动的物料经过压紧机构3，压料辊上的压缩弹簧弹起，压轮压紧待切的山葵叶柄，待切的山葵从入料切口 24进入旋转切刀机构2，旋转的刀片23对通过的待切的山葵叶柄进行切断。切段的尺寸大小可以通过调节小电机21的转速来实现。切断后山葵沿第一传送带12落入收料箱5进行收集。将现有切刀上下往复运动改为旋转切刀切段并配合倾斜设置的传送带进行输送，防止断料粘附到刀面影响切段工作，避免工作通道淤堵，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种山葵叶柄切断设备，包括依次放置的输料绞龙(4)、切段机(I)和收料箱(5)，输料绞龙(4)上设有入料口(41)，输料绞龙(4)出料端置于切段机(I)上方，其特征在于，所述切段机(I)包括安装在机架(11)上的传送带、大电机(I 4)和旋转切刀机构(2 )，大电机(I 4)驱动传送带运转;所述的传送带包括从右至左依次连接的第二传送带(13)和倾斜设置的第一传送带(12);所述的旋转切刀机构(2)安装在第一传送带(12)和第二传送带(13)连接处；所述旋转切刀机构(2)靠近第二传送带(13)—侧上方设有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包括压轮、压料辊和压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的山葵叶柄切断设备，其特征在于:所述的旋转切刀机构(2)包括外部的刀盘(22)、安装在刀盘(22)内的刀片(23)和驱动刀片(23)旋转的小电机(21);所述刀盘(22)上还设有待切物料穿过的入料切口( 24)。3.根据权利要求2所述的山葵叶柄切断设备，其特征在于:所述刀片(23)至少有3片，沿刀盘圆周均布。4.根据权利要求1所述的山葵叶柄切断设备，其特征在于:所述第一传送带(12)倾斜角度为26°?43°。5.根据权利要求1所述的山葵叶柄切断设备，其特征在于:所述收料箱(5)底部设有滚轮。6.根据权利要求1至5任一项所述的山葵叶柄切断设备，其特征在于:所述大电机(14)通过同步带传动与第二传送带(13)和第一传送带(12)连接。【专利摘要】本技术涉及山葵加工设备领域，具体涉及一种山葵叶柄切断设备。该切段设备包括依次放置的输料绞龙、切段机和收料箱，输料绞龙上设有入料口，输料绞龙出料端置于切段机上方，切段机包括安装在机架上的传送带、大电机和旋转切刀机构,大电机驱动传送带运转；传送带包括从右至左依次连接的第二传送带和倾斜设置的第一传送带；旋转切刀机构安装在第一传送带和第二传送带连接处；旋转切刀机构靠近第二传送带一侧上方设有压紧机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种山葵叶柄切断设备，包括依次放置的输料绞龙(4)、切段机(1)和收料箱(5),输料绞龙(4)上设有入料口(41)，输料绞龙(4)出料端置于切段机(1)上方，其特征在于，所述切段机(1)包括安装在机架(11)上的传送带、大电机(14)和旋转切刀机构(2),大电机(14)驱动传送带运转；所述的传送带包括从右至左依次连接的第二传送带(13)和倾斜设置的第一传送带(12)；所述的旋转切刀机构(2)安装在第一传送带(12)和第二传送带(13)连接处；所述旋转切刀机构(2)靠近第二传送带(13)一侧上方设有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包括压轮、压料辊和压缩弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长春，王仲庆，王俊，王友元，
申请(专利权)人：云南俊庆康生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53