本实用新型专利技术提供一种用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，包括锯片，在锯片的侧面，以锯片的中心为圆心分布有多个掏空孔，掏空孔为贯穿锯片的通孔，掏空孔由小圆弧段、大圆弧段和连接段组成，连接段连接小圆弧段与大圆弧段。通过设置的特殊形状的掏空孔，非常适合用于增强超薄组合锯片刚性结构，组成的超薄组合锯上在掏空孔处采用辅助夹紧杆加固整套组合锯片的强度，提升超薄组合锯整体的刚性，使得组合锯的锯片基体变薄成为可能；而且吊运和安装方便。由上述的结构提高了石材的利用率，降低了切割设备需求的功率，提升切割石材产品品质，大大降低成本。特殊形状的掏空孔便于锯片的散热，也便于加工和安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及掏空孔锯片基体，具体涉及一种用于增强超薄组合锯片刚性结构的掏空孔锯片基体。
技术介绍
组合锯是一种多片锯片同轴旋转同步切割的高效切割装置，但受目前热处理及锯片材料用钢的影响，组合锯片的直径越大，要保证锯片的刚性只能增加锯片的厚度，锯片厚度的增加会导致切割缝隙宽度增大，浪费石材材料，且切割时增大刀头与石材的切割面积，导致机器的切割功率需求增加，大大增加切割成本;而当锯片厚度过薄时，锯片刚性会相应降低，使用该锯片的组合锯综合切割性能会大幅下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，能够增强超薄组合锯片刚性结构，提升超薄组合锯整体的刚性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，包括锯片，在锯片的侧面，以锯片的中心为圆心分布有多个掏空孔，掏空孔为贯穿锯片的通孔，掏空孔由小圆弧段、大圆弧段和连接段组成，连接段连接小圆弧段与大圆弧段。优选的方案中，所述的连接段为互相平行的两条直线段。优选的方案中，所述的小圆弧段圆心、大圆弧段圆心和锯片圆心在同一直线上。优选的方案中，连接段与连接小圆弧段圆心、大圆弧段圆心和锯片圆心的直线平行。优选的方案中，小圆弧段圆心至锯片圆心的距离大于大圆弧段圆心至锯片圆心的距离。优选的方案中，根据掏空孔至锯片圆心的距离，将掏空孔分为成同心圆分布的I?3圈。优选的方案中，每圈掏空孔的数量不小于5个。 所述的锯片Φ 2000- Φ 3000mm时，厚度小于7.0mm；φ 1800~ Φ 2000mm时，厚度小于6.0mm;φ 1600?Φ 1800mm 时，厚度小于 5.5mm;Φ 800?Φ 1600mm时，厚度小于4.0mm。本技术提供的一种用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，通过设置的特殊形状的掏空孔，非常适合用于增强超薄组合锯片刚性结构，组成的超薄组合锯上在掏空孔处采用辅助夹紧杆加固整套组合锯片的强度，提升超薄组合锯整体的刚性，使得组合锯的锯片基体变薄成为可能；而且吊运和安装方便。由上述的结构提高了石材的利用率，降低了切割设备需求的功率，提升切割石材产品品质，大大降低成本。特殊形状的掏空孔便于锯片的散热，也便于加工和安装。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的主视示意图。图2为本技术优选例的主视示意图。图3为本技术使用时的侧视结构示意图。图中:掏空孔I，小圆弧段11，连接段12，大圆弧段13，锯片2，中心孔3。【具体实施方式】如图1?2中，用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，包括锯片2，在锯片2的侧面，以锯片2的中心为圆心分布有多个掏空孔I，掏空孔I为贯穿锯片的通孔，掏空孔I由小圆弧段11、大圆弧段13和连接段12组成，连接段12连接小圆弧段11与大圆弧段13。由此结构，如图3中，在使用过程中，通过辅助夹紧杆穿过掏空孔I，即可强化整个锯片2组合的刚性，从而能够减少单个锯片2的厚度。所述的锯片(2) Φ 2000?Φ 3000mm时，厚度小于7.0mm;φ 1800?Φ 2000mm时，厚度小于6.0mm；φ 1600~ Φ 1800mm 时，厚度小于 5.5mm;Φ 800?Φ 1600mm时，厚度小于4.0mm。如图1?2中，优选的方案中，所述的连接段12为互相平行的两条直线段。由此结构，便于加工。优选的方案中，所述的小圆弧段11圆心、大圆弧段13圆心和锯片2圆心在同一直线上。由此结构，便于加工和后期的安装。优选的方案中，连接段12与连接小圆弧段11圆心、大圆弧段13圆心和锯片2圆心的直线平行。由此结构，便于加工。优选的方案中，小圆弧段11圆心至锯片2圆心的距离大于大圆弧段13圆心至锯片2圆心的距离。由此结构，便于加工，并便于加工和后期的安装以及使用。优选的方案中，根据掏空孔I至锯片2圆心的距离，将掏空孔I分为成同心圆分布的1~3圈。由此结构，适用于不同直径的锯片2。优选的方案中，每圈掏空孔I的数量不小于5个。本例中，优选为6个。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，在互不冲突的前提下，本技术记载的各项技术特征能够互相组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。【主权项】1.用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，包括锯片(2)，其特征是:在锯片(2)的侧面，以锯片(2)的中心为圆心分布有多个掏空孔(I)，掏空孔(I)为贯穿锯片的通孔，掏空孔(I)由小圆弧段(11)、大圆弧段(13)和连接段(12)组成，连接段(12)连接小圆弧段(11)与大圆弧段(13)。2.根据权利要求1所述的用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，其特征是:所述的连接段(12)为互相平行的两条直线段。3.根据权利要求1所述的用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，其特征是:所述的小圆弧段(11)圆心、大圆弧段(13)圆心和锯片(2)圆心在同一直线上。4.根据权利要求3所述的用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，其特征是:连接段(12)与连接小圆弧段(11)圆心、大圆弧段(13)圆心和锯片(2)圆心的直线平行。5.根据权利要求1所述的用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，其特征是:小圆弧段(11)圆心至锯片(2)圆心的距离大于大圆弧段(13)圆心至锯片(2)圆心的距离。6.根据权利要求1所述的用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，其特征是:根据掏空孔(I)至锯片(2)圆心的距离，将掏空孔(I)分为成同心圆分布的I?3圈。7.根据权利要求1所述的用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，其特征是:每圈掏空孔(I)的数量不小于5个。8.根据权利要求1所述的用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，其特征是:所述的锯片(2) Φ 2000?Φ 3000mm时，厚度小于7.0mm; Φ 1800?Φ 2000mm时，厚度小于6.0mm; Φ 1600?Φ 1800mm时，厚度小于5.5mm; Φ 800?Φ 1600mm时，厚度小于4.0mmD【专利摘要】本技术提供一种用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，包括锯片，在锯片的侧面，以锯片的中心为圆心分布有多个掏空孔，掏空孔为贯穿锯片的通孔，掏空孔由小圆弧段、大圆弧段和连接段组成，连接段连接小圆弧段与大圆弧段。通过设置的特殊形状的掏空孔，非常适合用于增强超薄组合锯片刚性结构，组成的超薄组合锯上在掏空孔处采用辅助夹紧杆加固整套组合锯片的强度，提升超薄组合锯整体的刚性，使得组合锯的锯片基体变薄成为可能；而且吊运和安装方便。由上述的结构提高了石材的利用率，降低了切割设备需求的功率，提升切割石材产品品质，大大降低成本。特殊形状的掏空孔便于锯片的散热，也便于加工和安装。【IPC分类】B28D1/12, B28D7/00, B28D1/04【公开号】CN205326015【申请号】CN201620112542【专利技术人】张云才, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于增强超薄组合锯基刚性结构的掏空孔锯片基体，包括锯片（2），其特征是：在锯片（2）的侧面，以锯片（2）的中心为圆心分布有多个掏空孔（1），掏空孔（1）为贯穿锯片的通孔，掏空孔（1）由小圆弧段（11）、大圆弧段（13）和连接段（12）组成，连接段（12）连接小圆弧段（11）与大圆弧段（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云才，洪余才，唐善杰，李子石，胡欢，彭永强，倪东升，潘帅，
申请(专利权)人：黑旋风锯业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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