本实用新型专利技术公开了一种防止活性炭罐吸负压装置及一种反渗透系统，其中，防止活性炭罐吸负压装置，包括活性炭罐出水管，所述活性炭罐出水管上设有三通，所述三通的第一接口连接所述活性炭罐出水管，所述三通的第二接口连接有单向阀，所述三通的第三接口连接有一级高压泵进水管；所述单向阀的进口端开口设置，所述单向阀的出口端连接所述三通的第二接口。本实用新型专利技术的防止活性炭罐吸负压装置及反渗透系统，有效地防止了活性炭罐被吸形成负压过大而损坏的情况，有效地延长了活性炭罐的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纯水设备
，具体地说，涉及一种防止活性炭罐吸负压装置及一种反渗透系统。
技术介绍
目前，反渗透系统是一种应用普遍的纯水制备系统，其工艺流程一般为:原水罐一原水栗一石英砂罐一活性炭罐一一级高压栗一反渗透装置，还可根据具体实际情况的需要，在活性炭罐与反渗透装置之间还可设置超滤纯水设备。图1为现有的反渗透系统中的活性炭罐和一级高压栗之间的连接结构示意图，参照图1，在现有的反渗透系统中，活性炭罐3与一级高压栗4之间直接通过管道连接，当原水罐中缺水时，或者原水栗的低压开关出现故障时，原水栗不启动造成活性炭罐缺水，而一级高压栗4继续抽活性炭罐3中的水，使活性炭罐3内形成负压，形成负压过大时容易将活性炭罐3的罐体吸扁，使活性炭罐3变形，导致反渗透系统无法正常运行。变形严重的情况下，还需更换新的活性炭罐，浪费设备投资。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是:提供一种能够有效地防止活性炭罐被吸形成负压过大而损坏的防止活性炭罐吸负压装置。本技术所要解决的第二个技术问题是:提供一种能够有效地防止活性炭罐被吸形成负压过大而损坏的反渗透系统。为解决上述第一个技术问题，本技术的技术方案是:—种防止活性炭罐吸负压装置，包括活性炭罐出水管，所述活性炭罐出水管上设有三通，所述三通的第一接口连接所述活性炭罐出水管，所述三通的第二接口连接有单向阀，所述三通的第三接口连接有一级高压栗进水管；所述单向阀的进口端开口设置，所述单向阀的出口端连接所述三通的第二接口。为解决上述第二个技术问题，本技术的技术方案是:—种反渗透系统，包括依次设置的原水罐、原水栗、石英砂罐、活性炭罐、一级高压栗和反渗透装置，所述活性炭罐的出水口连接有活性炭罐出水管，所述活性炭罐出水管上设有三通，所述三通的第一接口连接所述活性炭罐出水管，所述三通的第二接口连接有单向阀，所述三通的第三接口通过一级高压栗进水管连接至一级高压栗的进水口；所述单向阀的进口端开口设置，所述单向阀的出口端连接所述三通的第二接口。优选的，所述活性炭罐与所述反渗透装置之间还设有超滤纯水设备。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:本技术的防止活性炭罐吸负压装置，在活性炭罐与一级高压栗之间的连接管道上安装一个三通，三通的第一接口连接所述活性炭罐出水管，所述三通的第二接口连接有单向阀，所述三通的第三接口连接有一级高压栗进水管;在三通分支安装一个单向阀，单向阀的进口端开口设置，所述单向阀的出口端连接所述三通的第二接口。当活性炭罐缺水出现负压时，外界大气与活性炭罐之间的产生的压差使单向阀自动打开，与外部空气开通，一级高压栗通过单向阀从外部吸气，防止活性炭罐内形成负压后变形。当活性炭罐水位回复正常后，形成正压时单向阀自动关闭，进入正常运行状态。本技术的防止活性炭罐吸负压装置及反渗透系统，通过上述结构，有效地防止了活性炭罐被吸形成负压过大而损坏的情况，延长了活性炭罐的使用寿命。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有的反渗透系统中活性炭罐与一级高压栗的连接结构示意图；图2是本技术中的防止活性炭罐吸负压装置的结构示意图；图3是本技术中的反渗透系统的结构示意图；图中:1、原水罐;2、原水栗;3、石英砂罐;4、活性炭罐;41、活性炭罐出水管;42、三通;43、一级高压栗进水管;44、单向阀；5、一级高压栗;6、反渗透装置。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图2，本实施例的防止活性炭罐吸负压装置，包括活性炭罐出水管41，活性炭罐出水管41上设有三通42，三通42的第一接口连接活性炭罐出水管41，三通42的第二接口连接有单向阀44，三通42的第三接口连接有一级高压栗进水管43;单向阀44的进口端开口设置，单向阀44的出口端连接三通42的第二接口。参照图3，本实施例的反渗透系统，包括依次设置的原水罐1、原水栗2、石英砂罐3、活性炭罐4、一级高压栗5和反渗透装置6，活性炭罐4的出水口连接有活性炭罐出水管41，活性炭罐出水管41上设有三通42，三通42的第一接口连接活性炭罐出水管41，三通42的第二接口连接有单向阀44，三通42的第三接口通过一级高压栗进水管43连接至一级高压栗5的进水口；单向阀44的进口端开口设置，单向阀44的出口端连接三通42的第二接口。在对纯水纯度要求较高的情况下，活性炭罐4与反渗透装置6之间还可设置超滤纯水设备，根据实际需要，在应用上述反渗透系统的配置下，还可在活性炭罐前加石英砂罐，或者添加其它一些装置，均落入本技术的保护范围之内。本技术的防止活性炭罐吸负压装置，当活性炭罐4缺水出现负压时，外界大气与活性炭罐4之间的产生的压差使单向阀44自动打开，与外部空气开通，一级高压栗5通过单向阀44从外部吸气，防止活性炭罐4内形成负压后变形。当活性炭罐4水位回复正常后，形成正压时单向阀44自动关闭，进入正常运行状态。本技术的防止活性炭罐吸负压装置及反渗透系统，通过上述结构，有效地防止了活性炭罐4被吸形成负压过大而损坏的情况，延长了活性炭罐4的使用寿命。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防止活性炭罐吸负压装置，其特征在于:包括活性炭罐出水管，所述活性炭罐出水管上设有三通，所述三通的第一接口连接所述活性炭罐出水管，所述三通的第二接口连接有单向阀，所述三通的第三接口连接有一级高压栗进水管； 所述单向阀的进口端开口设置，所述单向阀的出口端连接所述三通的第二接口。2.—种反渗透系统，包括依次设置的原水罐、原水栗、石英砂罐、活性炭罐、一级高压栗和反渗透装置，其特征在于:所述活性炭罐的出水口连接有活性炭罐出水管，所述活性炭罐出水管上设有三通，所述三通的第一接口连接所述活性炭罐出水管，所述三通的第二接口连接有单向阀，所述三通的第三接口通过一级高压栗进水管连接至一级高压栗的进水口； 所述单向阀的进口端开口设置，所述单向阀的出口端连接所述三通的第二接口。3.根据权利要求2所述的反渗透系统，其特征在于:所述活性炭罐与所述反渗透装置之间还设有超滤纯水设备。【专利摘要】本技术公开了一种防止活性炭罐吸负压装置及一种反渗透系统，其中，防止活性炭罐吸负压装置，包括活性炭罐出水管，所述活性炭罐出水管上设有三通，所述三通的第一接口连接所述活性炭罐出水管，所述三通的第二接口连接有单向阀，所述三通的第三接口连接有一级高压泵进水管；所述单向阀的进口端开口设置，所述单向阀的出口端连接所述三通的第二接口。本技术的防止活性炭罐吸负压装置及反渗透系统，有效地防止了活性炭罐被吸形成负压过大而损坏的情况，有效地延长了活性炭罐的使用寿命。【IPC分类】C02F9/02, C02F103/04【公开号】CN205328739【申请号】CN201620071057【专利技术人】王骞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止活性炭罐吸负压装置，其特征在于：包括活性炭罐出水管，所述活性炭罐出水管上设有三通，所述三通的第一接口连接所述活性炭罐出水管，所述三通的第二接口连接有单向阀，所述三通的第三接口连接有一级高压泵进水管；所述单向阀的进口端开口设置，所述单向阀的出口端连接所述三通的第二接口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王骞，
申请(专利权)人：山东泰北环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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