本实用新型专利技术提供一种白酒勾调罐，包括不锈钢罐体及气管，罐体上部开口，下部为圆锥形罐底，罐底中央设置有出酒口，气管一端与高压气源连接，另一端从罐体上部伸入罐体内，连接十字形支管，支管管壁上设置有气孔，出酒口的上方固定设置圆形不锈钢挡板，挡板位于支管下方，直径大于出酒口的直径，小于与其平齐的罐底处的内径。本实用新型专利技术提供的白酒勾调罐，在出酒口上方设置挡板，破坏酒液排出时涡流的形成，结构简单，排酒顺畅，解决了现有技术的白酒勾调罐将酒液抽出时，在出酒口处形成漩涡，酒液内混合气体，影响流量计的计量结果，以及由于漩涡较大导致酒液无法正常排出的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种酒类生产设备，特别涉及一种白酒勾调罐，属于机械
技术介绍
目前，白酒勾调时，将需要勾调的原液导入白酒勾调罐，将高压气体引入勾调罐内，通过气体的推动，实现原液的搅拌，将原液混合均匀。得到混合均匀的酒液后，多使用循环酒栗将酒液从白酒勾调罐底部的出酒口抽出。将酒液从现有技术的白酒勾调罐抽出时，在出酒口处容易形成漩涡，酒液混合有气体，影响流量计的计量结果。而且，当出酒口出的漩涡较大时，循环水栗无法正常抽出罐内酒液，需要停止抽放，待漩涡平息后方可继续进行抽放。因此，需要专人控制，造成人力和时间的浪费。
技术实现思路
为解决现有技术的白酒勾调罐存在的将酒液抽出时，在出酒口处形成漩涡，酒液内混合气体，影响流量计的计量结果，以及由于漩涡较大导致酒液无法正常排出的技术问题，本技术提供一种白酒勾调罐，破坏酒液排出时涡流的形成，结构简单，排酒顺畅，省时省力。本技术为实现上述技术目的，采取如下的技术方案。—种白酒勾调罐，包括不锈钢罐体及气管，罐体成圆筒形，上部开口，下部为圆锥形罐底，罐底中央设置有出酒口，气管一端与高压气源连接，另一端从罐体上部开口伸入罐体内，优选竖直伸入罐体下部，端部连接水平设置的十字形支管，支管的管壁上设置有气孔，本技术提供的白酒勾调罐，出酒口的上方还固定设置有圆形不锈钢挡板，所述挡板位于支管下方，所述挡板直径大于出酒口的直径，小于与其平齐的罐底的内径。一种白酒勾调罐，进一步的，挡板下部设置有支撑脚，支撑脚一端焊接在挡板下部，所述支撑脚的另一端焊接在罐底上。一种白酒勾调罐，进一步的，挡板距离出酒口 10至20厘米。—种白酒勾调罐，进一步的，所述挡板中部设有凸起，四周成辐射状分布叶片。—种白酒勾调罐，进一步的，叶片为8片到12片，相邻两叶片之间夹角相等。本技术采用上述技术手段，取得如下技术效果。1.现有技术的白酒勾调罐，在将酒液从出酒口流出时，会产生漩涡，漩涡产生的气体混在酒液内，会导致流量计计量不准确，而且，当漩涡较大时，由于负压导致酒液无法正常流出，需要停止抽放，待漩涡平息后再次进行抽放。本技术的白酒勾调罐，由于在出酒口上方设置了挡板，引导酒液的流向，破坏了漩涡的形成，加快了酒液的排放速度，省时省力。2.本技术提供的白酒勾调罐，挡板中部设有凸起，四周成辐射状分布叶片。通过凸起和叶片的设置，可以在排放酒液时，引导酒液从不同的方向从出酒口排出，破坏漩涡的形成，导流效果更好，加速酒液排放速度。3.本技术提供的白酒勾调罐，采用支撑脚焊接的方式将挡板固定，结构简单，而且可以保证挡板结构的稳定性。【附图说明】图1为本技术提供的白酒勾调罐的结构示意图。图2为本技术提供的白酒勾调罐的挡板俯视图。图中包括:气管I，支管11，气孔12，罐体2，罐底21，出酒口22，挡板3，凸起31，叶片32，支撑脚4。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的具体实施例中的技术方案进一步描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施。参见图1，图2，本技术提供的白酒勾调罐，包括不锈钢罐体2及气管I。罐体2主体成圆筒形，上部开口，下部为圆锥形罐底21，罐底21中央设置有出酒口 22，出酒口 22设置有阀门。出酒口 22外连接有流量计，用以计量液体流量，并连接有循环水栗，用以快速抽出罐体2内的酒液。气管I一端与高压气源连接，另一端从罐体2上部的开口伸入罐体2内，优选从罐体2中央竖直伸入，端部连接十字性支管11，支管11优选水平设置，支管11之间夹角优选90°，支管11上均匀分布有多个气孔12。本技术提供的白酒勾调罐，还包括圆形不锈钢挡板3，挡板3固定在出酒口22上方，优选平行固定在出酒口 22的正上方，挡板3的直径大于出酒口 22的直径，小于与其平齐的罐底21处的内径。本技术的白酒勾调罐工作时，首先关闭出酒口22的阀门，将需要勾调的原液导入罐体2内，开启高压气源，气体从支管11的气孔12内排出，推动罐体2内的原液滚动，实现原液的搅拌、混合，效率高，效果好。原液混合均匀后，关闭高压气源，停止搅拌。开启出酒口22阀门，打开流量计以及循环水栗，将罐体2内的酒液抽出。现有技术的酒液在从出酒口流出时，会产生漩涡，漩涡产生的气体混在酒液内，会导致流量计计量不准确，而且，当漩涡较大时，由于负压导致酒液无法正常流出，需要停止抽放，待漩涡平息后再次进行抽放。本技术的白酒勾调罐，由于在出酒口 22上方设置了圆形不锈钢挡板3，当酒液排放时，弓丨导酒液从挡板3和罐体2之间的间隙流出，破坏了漩涡的形成，加快了酒液的排放速度，省时省力。作为一种优选的方案，本技术提供的白酒勾调罐，挡板3下部设置有支撑脚4，支撑脚4 一端焊接在挡板3下部，另一端焊接在罐底21上。采用支撑脚4焊接的方式将挡板3固定，结构简单，而且可以保证挡板3结构的稳定性。作为一种优选的方案，本技术提供的白酒勾调罐，挡板3距离出酒口22的距离为10至20厘米。作为一种优选的方案，本技术提供的白酒勾调罐，挡板3中部设有凸起31，四周成辐射状分布叶片32。叶片32为8片至12片，相邻两叶片32之间夹角相等。通过凸起31和叶片32的设置，凸起31和叶片32的设置，可以在排放酒液时，引导酒液顺畅的从挡板3流下，通过叶片32之间的通道流出，破坏了漩涡的形成，导流效果好，加速酒液的排放速度。本技术的白酒勾调罐，不受上述实施例的限制，凡是利用本技术的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种白酒勾调罐，包括不锈钢罐体(2)及气管(I)，所述罐体(2)上部开口，下部为圆锥形罐底(21)，罐底(21)中央设置有出酒口(22)，所述气管(I)一端与高压气源连接，另一端从罐体(2)上部伸入罐体(2)内连接水平设置的十字形支管(11)，所述支管(11)管壁上设置有气孔(12)，其特征在于:在所述出酒口(22)的上方固定设置圆形不锈钢挡板(3)，所述挡板(3)位于支管(11)下方，所述挡板(3)直径大于出酒口(22)的直径，小于与其平齐的罐底(21)处的内径。2.根据权利要求1所述的白酒勾调罐，其特征在于:所述挡板(3)下部设置有支撑脚(4)，所述支撑脚(4) 一端焊接在挡板(3)下部，所述支撑脚(4)的另一端焊接在罐底(21)上。3.根据权利要求1所述的白酒勾调罐，其特征在于:所述挡板(3)距离出酒口(22)10至20厘米。4.根据权利要求1至3任一所述的白酒勾调罐，其特征在于:所述挡板(3)中部设有凸起(31)，四周成辐射状分布叶片(32)。5.根据权利要求4所述的白酒勾调罐，其特征在于:所述叶片(32)为8片至12片，相邻两叶片(32)之间夹角相等。【专利摘要】本技术提供一种白酒勾调罐，包括不锈钢罐体及气管，罐体上部开口，下部为圆锥形罐底，罐底中央设置有出酒口，气管一端与高压气源连接，另一端从罐体上部伸入罐体内，连接十字形支管，支管管壁上设置有气孔，出酒口的上方固定设置圆形不锈钢挡板，挡板位于支管下方，直径大于出酒口的直径，小于与其平齐的罐底处的内径。本技术提供的白酒勾调罐，在出酒口上方设置挡板，破坏酒液排出时涡流的形成，结构简单本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种白酒勾调罐，包括不锈钢罐体(2)及气管(1)，所述罐体(2)上部开口，下部为圆锥形罐底(21)，罐底(21)中央设置有出酒口(22)，所述气管(1)一端与高压气源连接，另一端从罐体(2)上部伸入罐体(2)内连接水平设置的十字形支管(11)，所述支管(11)管壁上设置有气孔(12)，其特征在于：在所述出酒口(22)的上方固定设置圆形不锈钢挡板(3)，所述挡板(3)位于支管(11)下方，所述挡板(3)直径大于出酒口(22)的直径，小于与其平齐的罐底(21)处的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，江春生，万先慧，
申请(专利权)人：湖北古襄阳酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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