【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回收装置，特别是一种铅粉回收装置。
技术介绍
在蓄电池板栅铅膏涂填时，由于板栅与板栅之间、板栅与工作台之间会有摩擦，会有铅膏掉落，掉落的铅膏，不予回收，会造成浪费的现象,铅膏中分散出的铅粉会在工作台四周飞散，影响工作环境，同时，铅粉长时间的分散，不予回收，会对人体健康造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种现场操作方便，可以有效保持工作台面洁净度的铅粉回收装置。
为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
一种铅粉回收装置，包括过滤腔，支架，所述的支架的顶部内端设置过滤腔，支架的底部内端设置底座，所述的过滤腔呈漏斗状，过滤腔的顶部水平设置滤网，过滤腔的底部设置上出铅口，所述的底座上端两侧分别设置滑道，所述的滑道呈“C”型，底座和滑道之间设置垫板，底座上端中间设置铅箱，所述的铅箱的底面呈倾斜状，铅箱的两侧分别设置滑轮，所述的滑轮位于滑道的内部，铅箱的上平面端开设有进铅口，所述的进铅口对应过滤腔底部的上出铅口，铅箱的侧边开设有下出铅口，所述的下出铅口的上下两端分别设置挡条，挡条与下出铅口端面之间呈锐角固定连接，所述的挡条的内部设置挡板，挡条与挡板为抽拉式连接。
进一步地，所述的底座为方型的铁块或木块。
进一步地，所述的上出铅口的末端设置圆挡板。
进一步地，所述的挡板由长铁板和扶手组成。
进一步地，所述的圆挡板由圆铁板和丝杆组成。
进一步地，所述的圆铁板的外径大于过滤腔底部的内径。
进一步地，所述的固定连接为焊接。
进一步地，所述...
【技术保护点】
一种铅粉回收装置，其特征在于，包括过滤腔（1），支架（7），所述的支架（7）的顶部内端设置过滤腔（1），支架（7）的底部内端设置底座（4），所述的过滤腔（1）呈漏斗状，过滤腔（1）的顶部水平设置滤网（11），过滤腔（1）的底部设置上出铅口（17），所述的底座（4）上端两侧分别设置滑道（6），所述的滑道（6）呈“C”型，底座（4）和滑道（6）之间设置垫板（5），底座（4）上端中间设置铅箱（2），所述的铅箱（2）的底面呈倾斜状，铅箱（2）的两侧分别设置滑轮（10），所述的滑轮（10）位于滑道（6）的内部，铅箱（2）的上平面端开设有进铅口（18），所述的进铅口（18）对应过滤腔（1）底部的上出铅口（17），铅箱（2）的侧边开设有下出铅口（9），所述的下出铅口（9）的上下两端分别设置挡条（12），挡条（12）与下出铅口（9）端面之间呈锐角固定连接，所述的挡条（12）的内部设置挡板（3），挡条（12）与挡板（3）为抽拉式连接。
【技术特征摘要】
1.一种铅粉回收装置，其特征在于，包括过滤腔（1），支架（7），所述的支架（7）的顶部内端设置过滤腔（1），支架（7）的底部内端设置底座（4），所述的过滤腔（1）呈漏斗状，过滤腔（1）的顶部水平设置滤网（11），过滤腔（1）的底部设置上出铅口（17），所述的底座（4）上端两侧分别设置滑道（6），所述的滑道（6）呈“C”型，底座（4）和滑道（6）之间设置垫板（5），底座（4）上端中间设置铅箱（2），所述的铅箱（2）的底面呈倾斜状，铅箱（2）的两侧分别设置滑轮（10），所述的滑轮（10）位于滑道（6）的内部，铅箱（2）的上平面端开设有进铅口（18），所述的进铅口（18）对应过滤腔（1）底部的上出铅口（17），铅箱（2）的侧边开设有下出铅口（9），所述的下出铅口（9）的上下两端分别设置挡条（12），挡条（12）与下出铅口（9）端面之间呈锐角固定连接，所述的挡条（12）的内部设置挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松林，王淼，闫新华，
申请(专利权)人：河南超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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