一种螺旋型夹套式复合换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋型夹套式复合换热器，可实现三介质同步换热。其技术方案是：端盖、夹套外壁、夹套内壁之间形成密闭的空间，成为第二介质的流道；在夹套内壁的内腔安装有螺纹螺旋管束，且设有旋向与螺旋管相反的螺旋翅片板，所述的螺纹螺旋管束与夹套内壁和端盖之间形成密闭的空间，成为第三介质的流道；所述的螺纹螺旋管束形成第一介质流道。有益效果是：1）结构简单，便于装拆清洗。2）螺旋管结构紧凑，传热面积大，且可制成螺旋螺纹管，实现湍流，高效充分换热。3）即可实现两介质换热也可实现三介质同步换热。4）换热介质流量易于控制，换热温差可调节性比较大。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种换热设备
，特别涉及一种螺旋型夹套式复合换热器，可实现三介质同步换热。

技术介绍

换热器是很多工业生产中所必需的设备，在石油、化工、制冷、动力、食品等领域中应用相当广泛，并且换热器是这些行业的通用设备，占有十分重要的地位。在炼油厂中，换热器的费用占总费用的百分比高达35%-40%，在化工厂约占总费用的10%-20%。随着我国工业生产的不断发展，对能源利用、开发和节约的要求不断提高，因此对换热器的要求也日益加强。夹套式换热器是最简单的一种换热器，它结构简单，制作方便。其夹套内常通冷却水或水蒸气作为热载体与筒体内部介质进行换热。但是其加热面受容器壁面的限制，传热系数不高，筒体内部介质换热不均匀。
随着科学技术的发展和现实工艺的需要，三介质复合换热器的应用越来越受到了重视，传统的双物质换热、冷却装置受到挑战。例如在石油化工行业中分馏系统产生的各项产品可以利用其余热对需要加热的油品进行预热。在现有两介质换热器的基础上，如果能开发一能同时对两种介质进行加热的换热装置必将对提高能源使用效率具有重大意义。具体对于现有的夹套式换热器来说，为充分利用筒体内部介质能量，避免能源浪费，响应21世纪节能减排的号召，急需开发出一种新型夹套式换热装置。

技术实现思路

本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种螺旋型夹套式复合换热器，能够避免能源浪费，换热均匀，安装操作方便，操作压力大，占地面积小，换热介质流量易于控制，既可用于两介质换热又可用于三介质同步换热。
其技术方案是：包括端盖、夹套外壁、夹套内壁、螺纹螺旋管束、螺旋翅片板、支座，所述的夹套外壁、夹套内壁组成筒形结构，且端盖、夹套外壁、夹套内壁之间形成密闭的空间，成为第二介质的流道；在夹套内壁的内腔安装有螺纹螺旋管束，且设有旋向与螺旋管相反的螺旋翅片板，所述的螺纹螺旋管束与夹套内壁和端盖之间形成密闭的空间，成为第三介质的流道；所述的螺纹螺旋管束形成第一介质流道；所述的夹套外壁的下端连接支座。
上述的螺纹螺旋管束的顶部设有第一介质出口和第一介质入口。
上述的夹套外壁的上侧壁上设有第二介质入口，在夹套外壁的底部设有第二介质出口。
上述的夹套内壁的底部一侧设有第三介质出口，且第三介质出口穿过夹套内壁延伸到夹套外壁的外部；第三介质入口设置在端盖的上部。
本技术的有益效果是：1）结构简单，便于装拆清洗。2）螺旋管结构紧凑，传热面积大，且可制成螺旋螺纹管，实现湍流，高效充分换热。3）即可实现两介质换热也可实现三介质同步换热。4）换热介质流量易于控制，换热温差可调节性比较大。
附图说明
图1是本技术的总体结构图；
图2是螺纹螺旋管的结构图；
图中：1、端盖；2、第一介质出口；3、第三介质入口；4、第一介质入口；5、第二介质入口；6、夹套外壁；7、夹套内壁；8、第二介质出口；9、第三介质出口10、螺纹螺旋管束；11、螺旋翅片板；12、支座；13、调节阀。
具体实施方式
结合附图1-2，对本技术作进一步的描述：
本技术包括端盖1、夹套外壁6、夹套内壁7、螺纹螺旋管束10、螺旋翅片板11、支座12，所述的夹套外壁6、夹套内壁7组成筒形结构，且端盖1、夹套外壁6、夹套内壁7之间形成密闭的空间，成为第二介质的流道；在夹套内壁7的内腔安装有螺纹螺旋管束10，且设有旋向与螺旋管相反的螺旋翅片板11，增加换热面积，促进流体湍动；所述的螺纹螺旋管束10与夹套内壁7和端盖1之间形成密闭的空间，成为第三介质的流道；所述的螺纹螺旋管束10形成第一介质流道；所述的夹套外壁6的下端连接支座12。
其中，螺纹螺旋管束10的顶部设有第一介质出口2和第一介质入口4；夹套外壁6的上侧壁上设有第二介质入口5，在夹套外壁6的底部设有第二介质出口8；上述的夹套内壁7的底部一侧设有第三介质出口9，且第三介质出口9穿过夹套内壁7延伸到夹套外壁6的外部；第三介质入口3设置在端盖1的上部。
上述的各个介质入口以及出口上安装调节阀13，便于调节介质流量，控制换热温差。
本技术在工作时，一种介质自端盖上第一介质入口4进入螺旋管，换热后自端盖上第一介质出口2流出。另一种介质自壳体侧面第二介质入口5进入夹套，换热后自壳体下部第二介质出口8流出。第三种介质自端盖上第三介质入口3进入壳体空间，与前两种介质进行换热后自壳体下部第三介质出口9流出。由此实现了三种不同介质的同步换热。当第一介质入口4与第二介质入口5通入同一种介质，而第三介质入口3通入另一种介质时，便实现了两种介质的换热。
以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
一种螺旋型夹套式复合换热器，其特征是：包括端盖（1）、夹套外壁（6）、夹套内壁（7）、螺纹螺旋管束（10）、螺旋翅片板（11）、支座（12），所述的夹套外壁（6）、夹套内壁（7）组成筒形结构，且端盖（1）、夹套外壁（6）、夹套内壁（7）之间形成密闭的空间，成为第二介质的流道；在夹套内壁（7）的内腔安装有螺纹螺旋管束（10），且设有旋向与螺旋管相反的螺旋翅片板（11），所述的螺纹螺旋管束（10）与夹套内壁（7）和端盖（1）之间形成密闭的空间，成为第三介质的流道；所述的螺纹螺旋管束（10）形成第一介质流道；所述的夹套外壁（6）的下端连接支座（12）。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋型夹套式复合换热器，其特征是：包括端盖（1）、夹套外壁（6）、夹套内壁（7）、螺纹螺旋管束（10）、螺旋翅片板（11）、支座（12），所述的夹套外壁（6）、夹套内壁（7）组成筒形结构，且端盖（1）、夹套外壁（6）、夹套内壁（7）之间形成密闭的空间，成为第二介质的流道；在夹套内壁（7）的内腔安装有螺纹螺旋管束（10），且设有旋向与螺旋管相反的螺旋翅片板（11），所述的螺纹螺旋管束（10）与夹套内壁（7）和端盖（1）之间形成密闭的空间，成为第三介质的流道；所述的螺纹螺旋管束（10）形成第一介质流道；所述的夹套外壁（6）的下端连接支座（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，罗云，蒋文春，王宜金，万娱，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37