电芯入壳增速保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电芯入壳增速保护装置，用于将电芯装进铝壳，包括一基座，基座的中部设置空腔，空腔底部设置一对平行的夹持底座，夹持底座之间放置铝壳；基板上部、空腔的两边分别设置一液压装置，每个液压装置通过传动轴连接移动夹板，移动夹板通过平移轨道沿传动轴的长度方向滑动；移动夹板的上方分别安装第一防护辊，第一防护辊与移动夹板之间留有缝隙；两个第一防护辊随移动夹板进行滑动；移动夹板靠近铝壳的端部固定设置防护薄膜。通过电芯入壳增速保护装置将铝壳固定夹紧，电芯从铝壳开口上方沿防护辊和防护薄膜导入铝壳，有效避免对铝壳或电芯的损坏，同时大大提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种电芯入壳增速保护装置。

技术介绍

对于不可再生能源的过度消费导致能源危机，传统燃油汽车尾气的过度排放，使得人们不得不研发新能源汽车。以电池系统为动力的新能源汽车，其动力电池的性能直接影响了新能源汽车的行驶里程，电池模组作为新能源汽车动力电池的核心部件，将决定新能源汽车的行驶里程。
目前硬包锂电池铝壳和电芯装配时采用手动装配，装配过程中张开铝壳装电芯困难，速度慢效率低，电芯与铝壳位置精度不能保证，而且容易因为认为操作失误损坏铝壳或电芯，导致产品质量下降，甚至产生废品，造成资源浪费。

技术实现思路

本技术要解决的技术问题是提供一种电芯入壳增速保护装置，通过本装置将铝壳进行固定，并在铝壳开口上方设置电芯保护装置，方便将电芯插入铝壳内部，并有效避免对铝壳或电芯的损坏。
为解决上述技术问题，本技术涉及一种电芯入壳增速保护装置，用于将电芯装进铝壳，包括一基座和设置于基座上部的基板，所述基座和基板的中部设置空腔，所述空腔底部设置一对平行的夹持底座，所述夹持底座之间放置铝壳；所述基板上部、空腔的两边分别设置一液压装置，所述每个液压装置通过传动轴连接移动夹板，所述移动夹板为L型，两个移动夹板构成U型结构，所述移动夹板通过平移轨道沿传动轴的长度方向滑动；所述移动夹板的上方分别安装第一防护辊，所述第一防护辊与移动夹板之间留有缝隙；两个第一防护辊的端部之间设置第二防护辊，所述第一防护辊和第二防护辊构成U型结构；所述两个第一防护辊随移动夹板进行滑动，两个第一防护辊之间的最短距离与铝壳开口的宽度一致；所述移动夹板靠近铝壳的端部固定设置防护薄膜，所述防护薄膜位于铝壳开口的上方。
作为本技术的优选方案，所述两个夹持底座相对的一侧设置传感器，所述传感器和液压装置分别连接控制器。
作为本技术的优选方案，所述第一防护辊和第二防护辊的中心分别设置辊轴。防护辊为尼龙材质，电芯从防护辊上方插入铝壳内部时，防护辊随着电芯向下而滚动，减小摩擦力，一方面电芯导入更快，另一方面不会对电芯造成损坏。防护薄膜可以为PVC薄膜，设置在铝壳开口处上方，在电芯入壳时起到一个顺滑的作用，并且通过PVC薄膜的隔离作用，使得电芯入壳时不会跟与铝壳开口直接接触，避免电芯被损坏。
本技术的有益效果为：通过电芯入壳增速保护装置将铝壳固定夹紧，电芯从铝壳开口上方沿防护辊和防护薄膜导入铝壳，有效避免对铝壳或电芯的损坏，同时大大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实施例中铝壳放入电芯入壳增速保护装置内的结构示意图；
图2为本实施例中电芯入壳增速保护装置的移动夹板将铝壳夹紧的结构示意图；
图3为图2中电芯入壳增速保护装置的俯视图。
附图标记说明
1-基座，2-基板，3-液压装置，4-传动轴，5-移动夹板，6-第一防护辊，7-防护薄膜，8-第二防护辊，9-夹持底座，10-平移轨道，11-铝壳。
具体实施方式
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参见图1、2、3，本技术涉及一种电芯入壳增速保护装置，用于将电芯装进铝壳11。该装置包括一基座1和设置于基座上部的基板2，基座1和基板2的中部设置空腔，空腔底部设置一对平行的夹持底座9。基板2上部、空腔的两边分别设置一液压装置3，每个液压装置3通过传动轴4连接移动夹板5，移动夹板5为L型，两个移动夹板5构成U型结构，移动夹板5通过平移轨道10沿传动轴4的长度方向滑动。两个夹持底座9相对的一侧设置传感器（未图示），传感器和液压装置3分别连接控制器。
当铝壳11在两个夹持底座9之间的缝隙中放置正后，传感器向控制器发出触发信号，控制器向液压装置3传递信号，液压装置3驱动移动夹板5将铝壳11夹紧。电芯装入铝壳11之后，传感器再次向控制器发出触发信号，控制器向液压装置3传递信号，液压装置3驱动移动夹板5打开，方便取出组装好的电池盒。
移动夹板5的上方分别安装第一防护辊6，第一防护辊6与移动夹板5之间留有缝隙。两个第一防护辊6的端部之间设置第二防护辊8，第一防护辊6和第二防护辊8构成U型结构。两个第一防护辊6之间的最短距离与铝壳11开口的宽度一致，移动夹板5靠近铝壳11的端部固定设置防护薄膜7，防护薄膜7位于铝壳11开口的上方。
第一防护辊6和第二防护辊7的中心分别设置辊轴。防护辊为尼龙材质，电芯从防护辊上方插入铝壳内部时，防护辊随着电芯向下而滚动，减小摩擦力，一方面电芯导入更快，另一方面不会对电芯造成损坏。防护薄膜可以为PVC薄膜，设置在铝壳开口处上方，在电芯入壳时起到一个顺滑的作用，并且通过PVC薄膜的隔离作用，使得电芯入壳时不会跟与铝壳开口直接接触，避免电芯被损坏。
以上是本技术的较佳实施方式，但本技术的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，未经创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此本技术的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
一种电芯入壳增速保护装置，用于将电芯装进铝壳，其特征在于：包括一基座和设置于基座上部的基板，所述基座和基板的中部设置空腔，所述空腔底部设置一对平行的夹持底座，所述夹持底座之间放置铝壳；所述基板上部、空腔的两边分别设置一液压装置，所述每个液压装置通过传动轴连接移动夹板，所述移动夹板为L型，两个移动夹板构成U型结构，所述移动夹板通过平移轨道沿传动轴的长度方向滑动；所述移动夹板的上方分别安装第一防护辊，所述第一防护辊与移动夹板之间留有缝隙；两个第一防护辊的端部之间设置第二防护辊，所述第一防护辊和第二防护辊构成U型结构；所述两个第一防护辊随移动夹板进行滑动，两个第一防护辊之间的最短距离与铝壳开口的宽度一致；所述移动夹板靠近铝壳的端部固定设置防护薄膜，所述防护薄膜位于铝壳开口的上方。

【技术特征摘要】
1.一种电芯入壳增速保护装置，用于将电芯装进铝壳，其特征在于：包括一基座和设置于基座上部的基板，所述基座和基板的中部设置空腔，所述空腔底部设置一对平行的夹持底座，所述夹持底座之间放置铝壳；所述基板上部、空腔的两边分别设置一液压装置，所述每个液压装置通过传动轴连接移动夹板，所述移动夹板为L型，两个移动夹板构成U型结构，所述移动夹板通过平移轨道沿传动轴的长度方向滑动；所述移动夹板的上方分别安装第一防护辊，所述第一防护辊与移动夹板之间留有缝隙；两个第一防护辊的端部之间设置第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李时平，毕守健，
申请(专利权)人：合肥博淮电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34