一种薄壁齿轮磨里孔工装结构，用于内圆磨床上，包括压板、螺纹圆柱销、螺栓、垫圈、底座,其特征在于组装结构：用卡盘三爪卡盘卡住底座外圆，将薄壁齿轮工件放在底座大径孔内，落在圆槽上；螺纹圆柱销上端顶住压板直角端，并置于底座壁中的各对的外周螺纹孔内，螺栓和垫圈穿过压板通孔、并插入底座壁中的各对的内周螺纹孔内，分别旋入底座大孔壁的螺纹孔内，完成工件固定；用压板另一宽端压住薄壁齿轮工件，用螺纹圆柱销顶住压板直角边，同时拧紧螺栓，将薄壁齿轮工件固定在底座上，便可磨齿轮里孔。该工装结构简单，拆卸方便，磨里孔精度高，效率高，制造成本低，适用于普通内圆磨床，例如，M2120内圆磨床，3A250内圆磨床。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，具体涉及一种安装在内圆磨床中，对薄壁齿轮进行磨里孔的工装结构。
技术介绍
使齿轮里孔达到高精度的加工方法就是内磨，而内圆磨床的现有工装一般只能加工壁厚较厚的齿轮，假如加工薄壁齿轮，薄壁规格范围直径300mm*壁厚1mm左右，会使齿轮变形。现有工装为三爪卡盘，直接卡在薄壁齿轮上，会导致薄壁齿轮变形，影响齿轮精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄壁齿轮磨里孔工装结构，能够在内圆磨床上对薄壁齿轮进行内磨的工装，安装简单，内磨过程稳定，精度高，效率高。本设计的一种薄壁齿轮磨里孔工装结构，用于内圆磨床上，包括压板、螺纹圆柱销、螺栓、垫圈、底座，其特征在于组装结构:用卡盘三爪卡盘卡住底座外圆，将薄壁齿轮工件放在底座大径孔内，落在圆槽上;螺纹圆柱销上端顶住压板直角端，并置于底座壁中的各对的外周螺纹孔内，螺栓和垫圈穿过压板通孔、并插入底座壁中的各对的内周螺纹孔内，分别旋入底座大孔壁的螺纹孔内，完成工件固定;用压板另一宽端压住薄壁齿轮工件，用螺纹圆柱销顶住压板直角边，同时拧紧螺栓，将薄壁齿轮工件固定在底座上，便可磨齿轮里孔。本设计磨薄壁齿轮的工装很好的解决了上述问题，使薄壁齿轮里孔能磨到其所需要的精度。本技术具有以下优点:该工装结构简单，拆卸方便，磨里孔精度高，效率高，制造成本低，适用于普通内圆磨床，例如，M2120内圆磨床，3A250内圆磨床。【附图说明】图1是本技术薄壁齿轮磨里孔工装与工件齿轮安装状态示意图；图2是本技术薄壁齿轮磨里孔工装全套示意图图；图3是本技术薄壁齿轮磨里孔工装的底座主视图；图4是本技术薄壁齿轮磨里孔工装底座左视图；图5a、图5b本技术薄壁齿轮磨里孔工装压板主视图和俯视图。【具体实施方式】本技术薄壁齿轮磨里孔工装结构，用于内圆磨床上，包括压板2、螺纹圆柱销4、螺栓5、垫圈3、底座1，其特征在于组装结构:见图1，图2，用三爪卡盘卡住底座I外圆，将薄壁齿轮工件6放在底座I大径孔内，落在圆槽上;螺纹圆柱销4上端顶住压板2直角端，并置于底座I壁中的各对的外周螺纹孔内，螺栓5和垫圈3穿过压板2通孔、并插入底座I壁中的各对的内周螺纹孔内，分别旋入底座I大孔壁的螺纹孔内，完成工件固定；用压板2另一宽端压住薄壁齿轮工件6，用螺纹圆柱销4顶住压板2直角边，同时拧紧螺栓5，将薄壁齿轮工件6固定在底座I上，便可磨齿轮里孔。底座I的形状见图3、4:底座I为圆台体，底座I径向一侧为大孔，另一侧为小孔，两个直径不等的同心圆孔之间形成一个圆槽;大孔与外壁的高度与厚度之间均匀分布6对螺纹孔。压板2的形状见图5a、5b，压板2主视为矩形，长边平面上有长向椭圆形通孔，截面一宽端呈直角形状。螺纹圆柱销4、螺栓5、垫圈3为标准件。操作方法:用三爪卡盘卡住工装底座I外圆，将薄壁齿轮工件6放在工装底座I大径里孔内，用压板2压住薄壁齿轮工件6，同时用螺纹圆柱销4顶住压板2直角边，拧紧螺栓5，将薄壁齿轮工件6固定在底座I上，便可磨齿轮里孔。【主权项】1.一种薄壁齿轮磨里孔工装结构，用于内圆磨床上，包括压板、螺纹圆柱销、螺栓、垫圈、底座其特征在于组装结构:用卡盘三爪卡盘卡住底座外圆，将薄壁齿轮工件(6)放在底座(I)大径孔内，落在圆槽上;螺纹圆柱销(4)上端顶住压板(2)直角端，并置于底座(I)壁中的各对的外周螺纹孔内，螺栓(5)和垫圈(3)穿过压板(2)通孔、并插入底座(I)壁中的各对的内周螺纹孔内，分别旋入底座(I)大孔壁的螺纹孔内，完成工件固定;用压板(2)另一宽端压住薄壁齿轮工件(6)，用螺纹圆柱销(4)顶住压板(2)直角边，同时拧紧螺栓(5)，将薄壁齿轮工件(6)固定在底座(I)上，便可磨齿轮里孔。2.根据权利要求1所述的薄壁齿轮磨里孔工装结构，其特征在于:螺栓(5)和垫圈(3)穿过压板(2)通孔、螺纹圆柱销(4)头部顶在压板(2)直角端，分别旋入底座(I)大孔壁的螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的薄壁齿轮磨里孔工装结构，其特征在于:底座(I)为圆台体，底座(I)径向一侧有大孔，另一侧有小孔，两个直径不等的同心圆孔之间形成一个圆槽;大孔与外壁的高度与厚度之间均匀分布6对螺纹孔。4.根据权利要求1所述的薄壁齿轮磨里孔工装结构，其特征在于:压板(2)为矩形，一宽端截面呈直角形状，长边平面上有长向椭圆形通孔。【专利摘要】一种薄壁齿轮磨里孔工装结构，用于内圆磨床上，包括压板、螺纹圆柱销、螺栓、垫圈、底座,其特征在于组装结构：用卡盘三爪卡盘卡住底座外圆，将薄壁齿轮工件放在底座大径孔内，落在圆槽上；螺纹圆柱销上端顶住压板直角端，并置于底座壁中的各对的外周螺纹孔内，螺栓和垫圈穿过压板通孔、并插入底座壁中的各对的内周螺纹孔内，分别旋入底座大孔壁的螺纹孔内，完成工件固定；用压板另一宽端压住薄壁齿轮工件，用螺纹圆柱销顶住压板直角边，同时拧紧螺栓，将薄壁齿轮工件固定在底座上，便可磨齿轮里孔。该工装结构简单，拆卸方便，磨里孔精度高，效率高，制造成本低，适用于普通内圆磨床，例如，M2120内圆磨床，3A250内圆磨床。【IPC分类】B24B41/06【公开号】CN205325453【申请号】CN201520997248【专利技术人】张先杰, 刘宝健, 董福超, 林阔, 孟巍 【申请人】沈阳精力传动设备有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄壁齿轮磨里孔工装结构，用于内圆磨床上，包括压板、螺纹圆柱销、螺栓、垫圈、底座其特征在于组装结构：用卡盘三爪卡盘卡住底座外圆，将薄壁齿轮工件(6)放在底座(1)大径孔内，落在圆槽上；螺纹圆柱销(4)上端顶住压板(2)直角端，并置于底座(1)壁中的各对的外周螺纹孔内，螺栓(5)和垫圈(3)穿过压板(2)通孔、并插入底座(1)壁中的各对的内周螺纹孔内，分别旋入底座(1)大孔壁的螺纹孔内，完成工件固定；用压板(2)另一宽端压住薄壁齿轮工件(6)，用螺纹圆柱销(4)顶住压板(2)直角边，同时拧紧螺栓(5)，将薄壁齿轮工件(6)固定在底座(1)上，便可磨齿轮里孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张先杰，刘宝健，董福超，林阔，孟巍，
申请(专利权)人：沈阳精力传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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