一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，包括自动打标机、输送带、红外线检测仪、自动定位装置，所述红外线检测仪与所述自动定位装置连接，所述自动定位装置位于所述输送带的一端，所述自动打标机位于所述输送带的另一端，所述红外线检测仪位于靠近自动打标机的一端。使产品在流水线上完成作业，实现打刻的全自动化，减少人员岗位，提升产线的生产效率，降低生产成本；通过设置自动定位装置，能改善打刻字体，打刻的标示清晰，字体统一，打刻字体统一化；可清晰的记录检测的机台和氦漏的时间，避免了因人为原因造成的漏打与误打，使产品在后工序能进行有效的追溯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动识别打刻设备。
技术介绍
当今轿车的车轮都是采用真空胎，所以就要求车轮的气密性必须要好。现在轿车轮毂制造厂对铝合金轮毂的气密性都要求100%全检，并在轮毂的某个部位打上永久性标记，便于检查是否经过气密性检测和产品的质量追溯。随着轮毂市场用量的增大，轮毂的安全性至关重要，对轮毂中存在的气孔、夹渣、裂纹的缺陷的检测分离、打标做记号处理也是非常重要的工序。为了防止浇注轮毂不合格产品进入合格产品中，必须把不合格轮毂做标记。以前的打标设备中存在很多弊端、缺陷，主要是原打标器中缺陷位置无法定位，石笔在做标记时经常折断，影响使用效果，更换石笔比较简单但更换频率较大时则影响检测。目前国内同行业的气密性检测打刻采用的是人工分散式作业，打刻棒在胎环上的某个部位用锤子敲击后留下的永久性追溯标识，这种打刻方式的作业布局一般都是分散性作业，人为的不确定因素比较多，导致产品不能及时的流到下一工程。现有技术的缺点是当人工作业打刻，因每个人的打刻手法和习惯不同，使打刻的标记千变万化，同时，存在着打刻不清晰、漏打的风险，最终导致产品无法进行有效的追溯；这种分散式的打刻布局，不能在流水线上完成，使生产效率大幅降低，同时增加了人力成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，使产品在流水线上完成作业，减少人员岗位，提升产线的生产效率，同时改善打刻字体，使打刻字体统一化。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，包括自动打标机、输送带、红外线检测仪、自动定位装置，所述红外线检测仪与所述自动定位装置连接，所述自动定位装置位于所述输送带的一端，所述自动打标机位于所述输送带的另一端，所述红外线检测仪位于靠近自动打标机的一端。优选地，所述自动打标机包括导轨固定板、支架、机械手臂，所述导轨固定板上设有线性滑轨，所述支架位于所述线性滑轨上，所述机械手臂位于所述支架上。优选地，所述输送带与一电机连接，所述电机还与所述自动定位装置连接。优选地，所述输送带为全自动轴滚筒输送带。如上所述，本技术的一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，具有以下有益效果:使产品在流水线上完成作业，实现打刻的全自动化，减少人员岗位，提升产线的生产效率，降低生产成本;通过设置自动定位装置，能改善打刻字体，打刻的标示清晰，字体统一，打刻字体统一化;可清晰的记录检测的机台和氦漏的时间，避免了因人为原因造成的漏打与误打，使广品在后工序能进彳丁有效的追溯。【附图说明】图1为一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备的结构示意图。图2为检测氦漏轮毂自动识别打刻设备的自动打标机结构示意图。元件标号说明: I一轮毂，2—输送带，3—自动定位装置，4一自动打标机，5—红外线检测仪，6—电机，41 一导轨固定板，42一支架，43一线性滑轨，44一机械手臂。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图2所示，本技术提供一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，包括自动打标机4、输送带2、红外线检测仪5、自动定位装置3，所述红外线检测仪5与所述自动定位装置3连接，所述自动定位装置3位于所述输送带2的一端，所述自动打标机4位于所述输送带2的另一端，所述红外线检测仪5位于靠近自动打标机4的一端。作为一种具体实施例，所述自动打标机4包括导轨固定板41、支架42、机械手臂44，所述导轨固定板41上设有线性滑轨43，所述支架42位于所述线性滑轨43上，所述机械手臂44位于所述支架42上。作为一种具体实施例，所述输送带2与一电机6连接，所述电机6还与所述自动定位装置3连接。作为一种具体实施例，所述输送带2为全自动轴滚筒输送带。当轮毂通过氦漏机检测后，送到输送带2上，通过红外线检测仪5后，将信号传送到自动定位装置3，自动定位装置3将轮毂I推到自动打标机4旁，然后自动打标机4在固定好的轮毂I的胎环上打刻追溯信息，打刻完成后，自动定位装置3解除定位，轮毂I通过输送带2流到下一工序。如上所述，本技术提供的一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，使产品在流水线上完成作业，实现打刻的全自动化，减少人员岗位，提升产线的生产效率，降低生产成本;通过设置自动定位装置，能改善打刻字体，打刻的标示清晰，字体统一，打刻字体统一化;可清晰的记录检测的机台和氦漏的时间，避免了因人为原因造成的漏打与误打，使产品在后工序能进行有效的追溯。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，其特征在于:包括自动打标机、输送带、红外线检测仪、自动定位装置，所述红外线检测仪与所述自动定位装置连接，所述自动定位装置位于所述输送带的一端，所述自动打标机位于所述输送带的另一端，所述红外线检测仪位于靠近自动打标机的一端。2.根据权利要求1所述的一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，其特征在于:所述自动打标机包括导轨固定板、支架、机械手臂，所述导轨固定板上设有线性滑轨，所述支架位于所述线性滑轨上，所述机械手臂位于所述支架上。3.根据权利要求2所述的一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，其特征在于:所述输送带与一电机连接，所述电机还与所述自动定位装置连接。4.根据权利要求2所述的一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，其特征在于:所述输送带为全自动轴滚筒输送带。【专利摘要】本技术提供一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，包括自动打标机、输送带、红外线检测仪、自动定位装置，所述红外线检测仪与所述自动定位装置连接，所述自动定位装置位于所述输送带的一端，所述自动打标机位于所述输送带的另一端，所述红外线检测仪位于靠近自动打标机的一端。使产品在流水线上完成作业，实现打刻的全自动化，减少人员岗位，提升产线的生产效率，降低生产成本；通过设置自动定位装置，能改善打刻字体，打刻的标示清晰，字体统一，打刻字体统一化；可清晰的记录检测的机台和氦漏的时间，避免了因人为原因造成的漏打与误打，使产品在后工序能进行有效的追溯。【IPC分类】B44B3/04【公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测氦漏轮毂自动识别打刻设备，其特征在于：包括自动打标机、输送带、红外线检测仪、自动定位装置，所述红外线检测仪与所述自动定位装置连接，所述自动定位装置位于所述输送带的一端，所述自动打标机位于所述输送带的另一端，所述红外线检测仪位于靠近自动打标机的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东建，
申请(专利权)人：盛旺汽车零部件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32