一种深封型封孔器制造技术

一种深封型封孔器，可解决传统封孔器工艺复杂及操作繁琐的技术问题。包括并列设置的抽气管和注浆管，所述抽气管和注浆管在封孔段的两端位置分别设置一个密封的囊袋，靠近孔口位置的为孔口囊袋，靠近孔底位置为孔底囊袋，所述囊袋包裹在抽气管和注浆管的外部，注浆管的末端封闭并且设置在孔底囊袋的底部，所述注浆管在囊袋内部位置设置单向阀，在两囊袋之间设置爆破阀，还包括花管，花管上设置若干槽口，花管一端固定在孔底囊袋底部外，另一端设置尖锥，所述抽气管的末端伸出孔底囊袋底部连接在花管的槽口里，所述抽气管在靠近孔底端设置若干孔。本实用新型专利技术的深封型封孔器把下管、封孔和抽采一体化，方便简便减少操作流程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿井各类抽放钻孔封孔领域，具体涉及一种深封型封孔器。
技术介绍
由于在开拓和建设巷道的施工过程中使巷道由岩(煤)壁向内形成松动圈及裂隙带，普通封孔产品的封孔原理是采用“两堵一注”从孔口向内封孔，封孔长度根据围岩裂隙带的范围由矿方技术措施要求而定，当巷道围岩松动圈或裂隙带发育严重时，在封孔前需对该巷道进行喷、注浆等密封措施。普通的封孔产品，需与PVC瓦斯抽放管配套使用才能抽采瓦斯，且PVC瓦斯抽放管要下入到孔底，操作繁琐且封孔成本较高。
技术实现思路
本技术提出的一种深封型封孔器，可解决传统封孔器工艺复杂及操作繁琐的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:—种深封型封孔器，包括并列设置的抽气管和注浆管，所述抽气管和注浆管在封孔段的两端位置分别设置一个密封的囊袋，靠近孔口位置的为孔口囊袋，靠近孔底位置为孔底囊袋，所述囊袋包裹在抽气管和注浆管的外部，注浆管的末端封闭并且设置在孔底囊袋的底部，所述注浆管在囊袋内部位置设置单向阀，在两囊袋之间设置爆破阀，还包括花管，花管上设置若干槽口，花管一端固定在孔底囊袋底部外，另一端设置尖锥，所述抽气管的末端伸出孔底囊袋底部连接在花管的槽口里，所述抽气管在靠近孔底端设置若干孔。进一步的，所述囊袋内部、两个囊袋之间以及孔口囊袋到孔口之间，分别设置pvc管，所述孔底囊袋的底部设置实心锥，实心锥的一端接口在孔底囊袋外，与花管连接，实心锥的另一端在孔底囊袋内，与对应的pvc管连接，所述孔底囊袋的顶部以及孔口囊袋的两端位置别设置一个空心锥，所述空心锥分别固定连接对应的pvc管。进一步的，所述抽气管在孔外的一端连接抽采合茬接头。进一步的，所述注浆管在孔底囊袋内设置两个单向阀，在孔口囊袋内设置一个单向阀。进一步的，所述注浆管与注浆栗之间通过设置快速接头连接。—种深封型封孔器的封孔方法，包括以下步骤:(I)注浆准备；1.1)根据孔型选择相应规格型号的封孔器产品及组件，并检查是否完好无损；1.2)连接好注浆栗、搅拌器，空转检验注浆栗、搅拌器是否工作正常，验证压力表是否完好；1.3)按所需量准备好注浆材料；(2)封孔过程；2.1)打开封孔器包装，区分开抽气管与注浆管并将其排放整齐，把花管任意一端与尖锥连接，将抽气管带有孔的一端穿入开有槽口的花管中，并固定好；2.2)将一根pvc管穿入底部囊袋中，孔底囊袋底端用实心锥连接，并将孔底囊袋固定在pvc管上，孔底囊袋前端则用空心锥固定连接；2.3)把两囊袋之间对应的pvc管穿入对应的空心锥，固定好并由管箍依次连接；2.4)孔口囊袋与孔底囊袋安装方式相同，按顺序接入孔内，此时整套装置安装完毕；2.5)整套装置在封孔前装置完好后由4分管送入孔底，将装置送到位、封孔结束后逐根抽回，可反复使用；2.6)孔口抽气管固定将孔口抽气管固定好，将孔口囊袋上的注浆管与注浆栗出口连接，即可进行注浆操作；2.7)注浆液配比在搅拌桶内调配注浆液；(3)注浆操作；3.1)在确认以上准备工作无误后启动注浆栗；3.2)注浆开始后操作人员需时刻注意观察压力表数值变化情况；3.3)爆破片打开后，继续注浆封堵两囊袋的中间孔段；3.4)注浆结束及清洗注满带压后先将注浆栗泄压，然后去掉注浆管连接管，并对孔口注浆管弯折封堵处理，此时整个过程即为结束；(4)合茬抽采；封孔结束一定时间后，封孔材料充分凝固排出孔内积水，煤层内瓦斯通过把抽气管与抽采合茬接头连接后，统一抽采。进一步的所述步骤1.2)中验证压力表的检验方法为:取适量长度的PE管，一端连接栗另一端折住，栗入清水看压力表有无数值。进一步的，所述步骤2.7)中注浆液调配比例为水灰比0.8:1。进一步的，所述步骤2.7)在调配注浆液和注浆过程中要不停搅拌。进一步的，所述步骤3.1)还包括注浆栗进气阀手柄控制在打开行程的三分之一至二分之一处。本技术的深封型封孔器比普通型封孔器增加一套封孔组件，此套组件把下管、封孔、抽采三大工序结合于一体，优点如下:1、设置尖锥可清除障碍，减小穿孔难度。2、设置实心锥可密封和保护囊袋，防止“两堵”被破坏而失效。3、用四分铁管将装置送入孔内后逐根抽回，可反复使用，无需全程下pvc管，减少封孔成本。4、下管、封孔和抽采一体化，方便简便减少操作流程。5、封孔操作自动化，封孔器送入钻孔后，只需启动注浆栗即可实现整个钻孔封孔过程自动化操作，解决了因人工操作不规范带来的封孔质量不稳定问题，同时可以减轻工人的劳动强度，提高劳动效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:—种深封型封孔器，包括并列设置的抽气管I和注浆管2，所述抽气管I和注浆管2在封孔段的两端位置分别设置一个密封的囊袋3，靠近孔口位置的为孔口囊袋31，靠近孔底位置为孔底囊袋32，所述囊袋3包裹在抽气管I和注浆管2的外，注浆管2的末端封闭并且设置在孔底囊袋32的底部，所述注浆管2在囊袋3内部位置设置单向阀4，在两囊袋3之间设置爆破阀5，还包括花管7，花管7上设置若干槽口，花管7—端固定在孔底囊袋32底部外部，另一端设置尖锥8，所述抽气管I的末端伸出孔底囊袋32底部连接在花管7的槽口里，所述抽气管I在靠近孔底端设置若干孔。所述囊袋3内部、两个囊袋3之间以及孔口囊袋31到孔口之间，分别设置一根pvc管10，所述孔底囊袋32的底部设置实心锥6，实心锥6的一端接口在孔底囊袋32外，与花管7连接，实心锥6的另一端在孔底囊袋32内，与对应的pvc管10连接，所述孔底囊袋32的顶部以及孔口囊袋31的两端位置别设置一个空心锥9，所述空心锥9分别固定连接对应的pvc管10。所述抽气管I在孔外的一端连接抽采合茬接头11，方便统一抽采。所述注浆管2在孔底囊袋32内设置两个单向阀4，在孔口囊袋31内设置一个单向阀4。所述注浆管2与注浆栗之间通过设置快速接头12连接，方便操作。以下是上述深封型封孔器对应的封孔方法: (I)注浆准备I)根据孔型选择相应规格型号的封孔器产品及组件，并检查是否完好无损；2)根据见煤点距孔口深度预算好所用四分铁管13长度备用；3)连接好注浆栗、搅拌器，空转检验注浆栗、搅拌器是否工作正常，验证压力表是否完好(应选用量值范围O?6MPa的隔膜压力表)，检验方法:取适量长度的PE管，一端连接栗另一端折住，栗入清水看压力表有无数值，检查搅拌桶内不得有碎当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深封型封孔器，包括并列设置的抽气管(1)和注浆管(2)，所述抽气管(1)和注浆管(2)在封孔段的两端位置分别设置一个密封的囊袋(3)，靠近孔口位置的为孔口囊袋(31)，靠近孔底位置为孔底囊袋(32)，所述囊袋(3)包裹在抽气管(1)和注浆管(2)的外部，注浆管(2)的末端封闭并且设置在孔底囊袋(32)的底部，所述注浆管(2)在囊袋(3)内部位置设置单向阀(4)，在两囊袋(3)之间设置爆破阀(5)，其特征在于：还包括花管(7)，花管(7)上设置若干槽口，花管(7)一端固定在孔底囊袋(32)底部外部，另一端设置尖锥(8)，所述抽气管(1)的末端伸出孔底囊袋(32)底部连接在花管(7)的槽口里，所述抽气管(1)在靠近孔底端设置若干孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：淮南久辉工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34