本实用新型专利技术属于机械技术领域且提供了一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，包括输出轴、左轴承、右轴承、油缸、油缸压盖、活塞、向心推力轴承、活塞杆、活塞用格莱圈、轴用格莱圈与锁紧螺母，所述左轴承、右轴承安装于输出轴上，所述向心推力轴承安装于输出轴和活塞杆上，所述锁紧螺母把活塞杆和活塞固定在一起，所述油缸和活塞设置了两处封闭油腔，本输出轴可轴向调整的齿轮箱结构，输出轴的轴向移动可以通过液压控制，控制简单，因此在保持液压油的压力时，可以承受较大的轴向推力，本实用新型专利技术结构设计科学合理，利用压力油来承受轴向力，调整压力油的流向就可以实现输出轴在轴向上的前进与后退，是一种比较经济的齿轮箱结构。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种齿轮箱装置，特别是一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，属于机械
技术介绍
在某些齿轮箱传动中，如机床齿轮箱，要求输出轴在输出扭矩、承受轴向力的同时，可以轴向移动数毫米的距离，移动受液压控制；而在普通工业齿轮箱中，并无类似的要求，这就需要一种新结构以实现类似的功能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，包括输出轴、左轴承、右轴承、油缸、油缸压盖、活塞、向心推力轴承、活塞杆、活塞用格莱圈、轴用格莱圈与锁紧螺母，所述左轴承、右轴承安装于输出轴上，所述向心推力轴承安装于输出轴和活塞杆上，所述锁紧螺母把活塞杆和活塞固定在一起，所述油缸和活塞设置了两处封闭油腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述左轴承和右轴承均设置内外圈可分离的圆柱滚子轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述油缸和活塞之间的两处设置封闭油腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述向心推力轴承承受力大于承受轴向力与径向力之和。作为本技术的一种优选技术方案，所述油缸和活塞形成的两个油腔，所述活塞和活塞杆一起受力为轴向移动。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是: 1、本输出轴可轴向调整的齿轮箱结构，输出轴的轴向移动可以通过液压控制，控制简单，因此在保持液压油的压力时，可以承受较大的轴向推力；2.本输出轴可轴向调整的齿轮箱结构，输出轴的轴向移动距离由活塞在油缸内的移动距离决定，加工时容易保证；3.本技术结构设计科学合理，利用压力油来承受轴向力，调整压力油的流向就可以实现输出轴在轴向上的前进与后退，是一种比较经济的齿轮箱结构。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置的结构示意图；图中标号:1、输出轴;2、左轴承;3、右轴承;4、油缸;5、轴用格莱圈;6、活塞;7、活塞用格莱圈;8、活塞杆;9、锁紧螺母;10、油缸压盖;11、压力油腔进出油口； 12、向心推力轴承；13、压力油腔进出油口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，包括输出轴1、左轴承2、右轴承3、油缸4、油缸压盖10、活塞6、向心推力轴承12、活塞杆8、活塞用格莱圈5、轴用格莱圈7与锁紧螺母9，左轴承2、右轴承3安装于输出轴I上，向心推力轴承12安装于输出轴I和活塞杆8上，锁紧螺母9把活塞杆8和活塞6固定在一起，油缸4和活塞6设置了两处封闭油腔。左轴承2和右轴承3均设置内外圈可分离的圆柱滚子轴承，方便拆装。油缸4和活塞6之间的两处设置封闭油腔，油缸4和活塞6设置的两处封闭油腔是利用轴用格莱圈5和活塞用格莱圈7密封，可以提供较大的摩擦力，从而可以防止活塞6与活塞杆8跟随输出轴I旋转。所述向心推力轴承12承受力大于承受轴向力与径向力之和，向心推力轴承12，向心推力轴承12不易损坏。所述油缸4和活塞6形成的两个油腔，所述活塞6和活塞杆8—起受力为轴向移动，当向油缸和活塞形成的两个油腔中一个油腔通入压力油时，活塞和活塞杆一起受力轴向移动，从而带动推力轴承和输出轴作轴向移动数毫米的距离。本技术本输出轴可轴向调整的齿轮箱结构，输出轴的轴向移动可以通过液压控制，控制简单，因此在保持液压油的压力时，可以承受较大的轴向推力;本输出轴可轴向调整的齿轮箱结构，输出轴的轴向移动距离由活塞在油缸内的移动距离决定，加工时容易保证;本技术结构设计科学合理，利用压力油来承受轴向力，调整压力油的流向就可以实现输出轴在轴向上的前进与后退，是一种比较经济的齿轮箱结构。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，其特征在于:包括输出轴(I)、左轴承(2)、右轴承(3)、油缸(4)、油缸压盖(10)、活塞(6)、向心推力轴承(12)、活塞杆(8)、活塞用格莱圈(5)、轴用格莱圈(7)与锁紧螺母(9)，所述左轴承(2)、右轴承(3)安装于输出轴(I)上，所述向心推力轴承(12)安装于输出轴(I)和活塞杆(8)上，所述锁紧螺母(9)把活塞杆(8)和活塞(6)固定在一起，所述油缸(4)和活塞(6)设置了两处封闭油腔。2.根据权利要求1所述的一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，其特征在于，所述左轴承(2)和右轴承(3)均设置内外圈可分离的圆柱滚子轴承。3.根据权利要求1所述的一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，其特征在于，所述油缸(4)和活塞(6)之间的两处设置封闭油腔。4.根据权利要求1所述的一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，其特征在于，所述向心推力轴承(12)承受力大于承受轴向力与径向力之和。5.根据权利要求1所述的一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，其特征在于，所述油缸(4)和活塞(6)形成的两个油腔，所述活塞(6)和活塞杆(8)—起受力为轴向移动。【专利摘要】本技术属于机械
且提供了一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，包括输出轴、左轴承、右轴承、油缸、油缸压盖、活塞、向心推力轴承、活塞杆、活塞用格莱圈、轴用格莱圈与锁紧螺母，所述左轴承、右轴承安装于输出轴上，所述向心推力轴承安装于输出轴和活塞杆上，所述锁紧螺母把活塞杆和活塞固定在一起，所述油缸和活塞设置了两处封闭油腔，本输出轴可轴向调整的齿轮箱结构，输出轴的轴向移动可以通过液压控制，控制简单，因此在保持液压油的压力时，可以承受较大的轴向推力，本技术结构设计科学合理，利用压力油来承受轴向力，调整压力油的流向就可以实现输出轴在轴向上的前进与后退，是一种比较经济的齿轮箱结构。【IPC分类】F16H57/022【公开号】CN205331384【申请号】CN201520563985【专利技术人】宋任波 【申请人】苏州亚太金属有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置，其特征在于：包括输出轴（1）、左轴承（2）、右轴承（3）、油缸（4）、油缸压盖（10）、活塞（6）、向心推力轴承（12）、活塞杆（8）、活塞用格莱圈（5）、轴用格莱圈（7）与锁紧螺母（9），所述左轴承（2）、右轴承（3）安装于输出轴（1）上，所述向心推力轴承（12）安装于输出轴（1）和活塞杆（8）上，所述锁紧螺母（9）把活塞杆（8）和活塞（6）固定在一起，所述油缸（4）和活塞（6）设置了两处封闭油腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋任波，
申请(专利权)人：苏州亚太金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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