液压阀用比例电磁铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压阀用比例电磁铁装置，所述液压阀用比例电磁铁装置包括：防爆壳体、设置在所述防爆壳体内的两个比例电磁铁以及设置在所述防爆壳体上方的电器接头体；每个所述比例电磁铁包括线圈绕组、整体隔离套、芯铁、磁极、顶杆和堵头；每个所述比例电磁铁的线圈绕组与所述电器接头体连接。本实用新型专利技术实施例提供的液压阀用比例电磁铁装置，在一个防爆壳体内设计两个比例电磁铁，使得负载敏感比例多路换向阀结构紧凑，并且符合防爆和煤安认证的结构设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压控制元件
，尤其涉及一种液压阀用比例电磁铁装置。
技术介绍
液压阀用比例电磁铁装置是负载敏感比例多路阀中的“电一机械”转换装置，将来自电控系统的电流信号转变为控制先导比例减压阀的驱动力，推动先导比例减压阀阀芯的运动，使得先导比例减压阀的输出压力与输入电流信号成比例。先导比例减压阀的输出压力再驱动负载敏感比例多路换向阀的主阀芯运动，从而使得负载敏感比例多路换向阀打开输出与输入控制电流信号成比例的液压流量。—般情况下，每路负载敏感比例多路阀的主阀芯需要两个先导比例减压阀和两个比例电磁铁2控制驱动换向，这样，将使得负载敏感比例多路阀的结构不够紧凑。
技术实现思路
为解决现有存在的技术问题，本技术实施例提供一种液压阀用比例电磁铁装置。为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的:—种液压阀用比例电磁铁装置，所述液压阀用比例电磁铁装置包括:防爆壳体、设置在所述防爆壳体内的两个比例电磁铁以及设置在所述防爆壳体上方的电器接头体;每个所述比例电磁铁包括线圈绕组、整体隔离套、芯铁、磁极、顶杆和堵头;每个所述比例电磁铁的线圈绕组与所述电器接头体连接;其中，所述芯铁和所述磁极设置在所述线圈绕组内，所述磁极设置在所述芯铁右侧并与所述芯铁之间留有气隙；当给所述线圈绕组施加电流控制信号时，位于所述线圈绕组内的所述芯铁的轴向方向产生磁力线，所述磁力线在所述芯铁的轴线、所述芯铁与所述磁极间的轴向气隙、所述磁极、所述防爆壳体所构成的导磁回路内导通，所述芯铁与所述磁极之间产生吸力，所述吸力推动所述顶杆向右运动，所述顶杆向右产生推力;所述整体隔离套设置在所述芯铁与所述线圈绕组之间，所述堵头与所述芯铁相匹配，将所述芯铁的开口封住。其中，所述磁极设置在所述芯铁右侧;所述芯铁的右端设有台阶，所述磁极的左端设有外锥面，所述磁极内部为圆柱形凹槽，所述芯铁中心处设有与所述圆柱形凹槽同心的同心孔;所述顶杆位于所述芯铁与磁极间的轴向，一端固定安装在所述芯铁中心处的同心孔上，另一端穿过所述磁极。其中，每个所述比例电磁铁还包括垫片，所述顶杆与所述芯铁之间设有所述垫片。其中，所述电器接头体包括接线板、穿线环和接线板座;所述接线板卡在所述接线板座上的长槽内；所述接线板座固定在所述防爆壳体上，所述比例电磁铁的线圈绕组通过所述穿线环焊接在所述接线板上。其中，所述液压阀用比例电磁铁装置还包括四芯电缆，所述四芯电缆中的三根导线分别焊接到所述接线板的不同焊点上，另一根导线与所述接线板座连接。其中，所述电器接头体的侧面还设有电缆引出部，所述四芯电缆通过所述电缆引出部引出。其中，在所述电器接头体的上方位置还设有用于进行浇封的螺孔，浇封之后通过螺塞将所述螺孔封住。其中，在所述堵头与所述防爆壳体之间还设置有螺钉和密封垫，通过所述螺钉和所述密封垫将所述堵头与所述防爆壳体固定与密封。其中，在所述堵头的外面还设有螺塞，所述螺塞将所述堵头封住。本技术实施例提供的液压阀用比例电磁铁装置，将两个比例电磁铁设计成一体作为双头比例电磁铁，即在一个防爆壳体内设计两个比例电磁铁，使得负载敏感比例多路换向阀结构紧凑，并且符合防爆和煤安认证的结构设计要求。【附图说明】在附图(其不一定是按比例绘制的)中，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。图1为本技术实施例液压阀用比例电磁铁装置的侧视图；图2为本技术实例液压阀用比例电磁铁装置的A-A面剖视图；附图中标号及名称对应如下:1、防爆壳体;2、比例电磁铁;21、线圈绕组;22、整体隔离套;23、芯铁;24、磁极;25、顶杆;26、垫片;27、堵头;28、O形密封圈；29、螺钉210、密封垫;211、螺塞;3、电器接头体;31、接线板;32、穿线环;33、接线板座;4、电缆引出部;41、不锈钢接头;42、密封套筒;43、压环；44、密封压紧螺丝;5、四芯电缆。【具体实施方式】如图1所示，本技术液压阀用比例电磁铁装置包括:防爆壳体1、设置在所述防爆壳体I内的两个比例电磁铁2和安装在防爆壳体I的上方的电器接头体3。具体地，本技术液压阀用比例电磁铁装置是在一个防爆壳体I内设计有两个比例电磁铁2。每个比例电磁铁2具有一个线圈绕组21、一个整体隔离套22、一个芯铁23、一个磁极24、一个顶杆25、一个垫片26和一个堵头27。所述芯铁23设置在所述线圈绕组21内，所述整体隔离套22设置在所述芯铁23与所述线圈绕组21之间，所述堵头27与所述芯铁23相匹配，设置在所述芯铁23的左端与所述整体隔离套22之间，用于将所述芯铁23的开口封住，防止芯铁23内的油漏出。磁极24位于所述芯铁的右侧，顶杆25位于磁极24的右侧。比例电磁铁2为干式电磁铁(绕组不浸油)，为了防止液压油进入，每个比例电磁铁2上还设有O形密封圈28，具体的，在磁极24和堵头27上还可以分别装一个O形密封圈28，将各部分与整体隔离套22内孔之间密封。为了固定堵头27的轴向位置，在堵头27与防爆壳体I之间还设置有螺钉29和密封垫210，具体的，可以用一个M3X8螺钉29和一个密封垫210将堵头27与防爆壳体I固定与密封。在堵头27的外面还设有螺塞211，该螺塞211用于封住堵头27。具体地，可以在堵头27的外面通过一个带密封圈的M8X1螺塞将堵头27封住。在防爆壳体I的上方可以通过3个M4X35内六角螺钉安装一个电器接头体3。在防爆壳体I与电器接头体3之间设有一个O形密封圈进行接触面之间的密封。在电器接头体3内设计安装有一个接线板31、一个穿线环32和一个接线板座33。接线板31卡在接线板座33上的长槽内。接线板座33可以通过一个M3X12螺钉和一个接线铜螺钉固定在防爆壳体I上。比例电磁铁2的两个线圈绕组21的4根引线通过穿线环32分别焊接在接线板31下边的3个焊点上。在接线板31上对于两个线圈绕组21分别并联焊接两个二极管。在电器接头体3的侧面还设有电缆引出部4。电缆引出部4包括一个不锈钢接头41、一个密封套筒42、一个压环43和一个密封压紧螺丝44。在不锈钢接头41与电器接头体3之间设有一个O形密封圈，用来密封。本技术的液压阀用比例电磁铁装置上还设有四芯电缆5，所述电器接头体的侧面还设有电缆引出部，所述四芯电缆5通过所述电缆引出部4引出，该四芯电缆5为煤矿用移动轻型橡胶软电缆，包括红导线、蓝导线、黑导线和黄绿导线。“红一黑”为一个绕组，“蓝一黑”为一个绕组，黄绿线为接地线。四芯电当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压阀用比例电磁铁装置，其特征在于，所述液压阀用比例电磁铁装置包括：防爆壳体、设置在所述防爆壳体内的两个比例电磁铁以及设置在所述防爆壳体上方的电器接头体；每个所述比例电磁铁包括线圈绕组、整体隔离套、芯铁、磁极、顶杆和堵头；每个所述比例电磁铁的线圈绕组与所述电器接头体连接；其中，所述芯铁和所述磁极设置在所述线圈绕组内，所述磁极设置在所述芯铁右侧并与所述芯铁之间留有气隙；当给所述线圈绕组施加电流控制信号时，位于所述线圈绕组内的所述芯铁的轴向方向产生磁力线，所述磁力线在所述芯铁的轴线、所述芯铁与所述磁极间的轴向气隙、所述磁极、所述防爆壳体所构成的导磁回路内导通，所述芯铁与所述磁极之间产生吸力，所述吸力推动所述顶杆向右运动，所述顶杆向右产生推力；所述整体隔离套设置在所述芯铁与所述线圈绕组之间，所述堵头与所述芯铁相匹配，将所述芯铁的开口封住。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高奎浩，
申请(专利权)人：河北尚泰合力液压元件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13