硫磺回收余热利用尾气处理联合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫磺回收余热利用尾气处理联合装置，主要包括燃烧器、尾气焚烧炉、蒸汽过热器、尾气余热锅炉和烟囱等部分。燃烧器与尾气焚烧炉、尾气焚烧炉与蒸汽过热器、蒸汽过热器与尾气余热锅炉均采用直联方式连接。从硫磺回收装置出来的尾气在尾气焚烧炉中燃烧，将残留的H2S转化为SO2，同时为蒸汽过热器和尾气余热锅炉提供热量，最后将符合环保要求的尾气通过烟囱排向大气。本实用新型专利技术通过尾气焚烧炉、蒸汽过热器和尾气余热锅炉的联合使用，有效减少炼油厂尾气SO2排放量，同时回收炼厂酸性气中的硫磺和尾气中的热量，节能减排，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】硫横回收余热利用尾气处理联合装置[000。 一、
本技术设及硫横回收装置的尾气处理技术，特别是包括锅炉余热利用的尾气 处理装置。[000引二、
技术介绍
石油、天然气工业的硫横回收装置尾气中残余的硫化物都直接排放入大气。随着 人们对安全、环保意识的不断增强，世界各国都对也S、S0油巧义量做出了严格规定，由于也S 为剧毒物质，排放控制相当严格。我国有关也S、SO油巧义标准见下表： 所W硫横回收装置的尾气处理装置至关重要。硫横回收装置产生的尾气都应该经 过焚烧后W毒性相对较小的S〇2形式排入大气，尾气焚烧将成为硫横回收装置必不可少的 一部分。 Ξ、
技术实现思路
[000引本技术的目的是提供一种硫横回收余热利用尾气处理联合装置，把燃烧器、 尾气焚烧炉、蒸汽过热器、尾气余热锅炉、烟画连接在一起对尾气进行燃烧并回收余热，实 现节能减排，保护环境。 本技术采用的技术方案是:硫横回收余热利用尾气处理联合装置，主要包括 燃烧器、尾气焚烧炉、蒸汽过热器、尾气余热锅炉和烟画等部分。燃烧器与尾气焚烧炉、尾气 焚烧炉与蒸汽过热器、蒸汽过热器与尾气余热锅炉均采用直联方式连接。 本技术选用热焚烧法，为使尾气中的含硫化合物全部燃烧转化为S〇2,焚烧溫 度一般控制在540-800°C左右，溫度过低时对C0、也的焚烧不利，一般认为烟道气中有2%(体 积分数)左右的游离氧时，对焚烧最为有利。运时也能完全燃烧，燃料气耗量最低。为使燃烧 充分，在燃烧器里设置多个超音速喷枪。焚烧后的高溫烟气进入蒸汽过热器、尾气余热锅炉 中回收余热，最后通过烟画排向大气中。 尾气焚烧炉一般由碳钢构成，炉中非常苛刻的高溫及还原性工艺条件要求对碳钢 保护，W免受到酸(液相的也〇、S〇2、S〇3)及高溫下的也S腐蚀。主要的保护措施是用多层耐火 材料衬里来隔断碳钢与炉内环境的接触。耐火材料必需能够保证金属内壁溫度在150-250 °C，运个溫度范围对于避免酸腐蚀及高溫硫腐蚀是必要的。传统采用隔热诱注料+耐火可塑 料，对施工打制及烘干的要求较高，必须保证施工的连续性及一致性，衬里易出现贯穿性裂 纹。本技术采用具有良好的抗高溫和耐腐蚀性的隔热诱注料+多层禅槽连接刚玉砖。为 防止酸腐蚀，保护衬里，在尾气焚烧炉的壳体外部安装防雨罩。防雨罩保护碳钢外壳，当遇 到大雨或冷风时使衬里材料免受热脆性的影响，从而延长了燃烧炉的寿命。防雨罩应覆盖 尾气焚烧炉外壳上270度W上的范围，最好设计成活动的，可W拆装。防雨罩提供一隔热空 气间隙允许空气的对流。隔热空气层稳定了外壳的溫度，防止壳层的过冷及由此引起的酸 冷凝及腐蚀。 尾气焚烧炉的主要结构部件为:尾气入口、燃烧室、点火器、壳体、排污口、花墙、耐 火材料、保溫钉、尾气出口等。焚烧炉的目的是把尾气中此S全部焚烧成S〇2,同时要有低的 NOx生成，对此有如下影响因素：（a)焚烧溫度:尾气中此S与〇2反应生成S〇2，溫度越高反应转 化率越高，因此溫度越高越有利于此S的焚烧，一般控制溫度550-720°C。（b)空气流量:要使 尾气中此S燃烧完全，必须有充足的空气量，空气量越大此S燃烧越完全，但空气量太大装置 能耗会增加，根据环保要求，应控制烟道气中化含量在1.5~4.0 % (V)。 本技术尾气的燃烧是在一个特别的燃烧器里进行的，燃料气燃烧所产生的烟 气与尾气混合，在混合溫度达到一定溫度时尾气氧化反应就发生了。在燃烧室的1/^3处设置 了多个超音速喷枪，由此送入氧气，高絮流的氧气在反应炉里已形成一个新的燃烧区，使离 开烧嘴尚无完全燃烧的气体在后燃烧区中再次燃烧，从而达到完全燃烧的目的，使得该尾 气回收装置变得更加经济、实用。 从尾气焚烧炉出来的尾气大概有ΙΟΟΟΓ左右，然后进入蒸汽过热器进行一次余热 回收。蒸汽过热器是将饱和蒸汽加热成为具有一定溫度的过热蒸汽的装置。使用过热蒸汽 能提高蒸汽动力装置的热机效率。蒸汽过热器管程由蛇形管束和与其连接的进出、口集箱 构成，进出口集箱起着分配和汇集蒸汽的作用;壳程就是箱体，管程走蒸汽，壳程走烟气。壳 程尾气溫度大约由l〇〇〇°C降到500°C，同时管程的过热蒸汽溫度会升高，过热蒸汽通过汽轮 机进行发电或应用于更多用途，由此充分利用了尾气余热。 从蒸汽过热器出来的尾气大概有50(TC，然后进入尾气余热锅炉进行二次余热回 收。尾气余热锅炉是一种固定管板的列管式换热器，它的主要部件是换热器(主要部件:进 口管箱、管板、换热管、出口管箱和工艺管口）和汽包(主要部件:壳体、封头、上升管口、下降 管口、内部汽水分离器、排污管和加药管等等），换热器通过上升管和下降管与汽包相连，高 溫过程气流经管内壳程充满水，通过上升管和下降管与汽包构成自然循环。高溫过程气通 过传热管将热量传递给水，水受热达到蒸发溫度产生蒸汽由上升管进入汽包，除氧水通过 下降管进入换热器壳程，保证换热效果。 从尾气余热锅炉出来的尾气溫度降下来，大约300°C，S化含量达到环保标准排放， 从烟画排向空气中。 与传统常见的尾气处理装置效果相比较，本技术具有如下优点： 1、尾气焚烧炉是尾气处理联合装置的龙头，运行的可靠性对整个装置将产生极大 的影响。设置多个超音速喷枪克服了反应炉耐火材料要求严格等缺陷，与传统的尾气焚烧 炉的技术相比较，该技术(a)新增设备费用低，与生产运行安全有关的部件如烧嘴、蒸汽过 热器、尾气余热锅炉等运行溫度均保持在允许值内，不需要改动。（b)生产灵活性大。（C)此S 转化率大大提高。（d)鼓风量减少。 2、本技术对尾气焚烧后余热的二次回收相对传统常见的焚烧后的气体直接 从烟画排入大气造成了极大的浪费具有很大的优势。第一:尾气处理联合装置是个环保装 置，通过降低烟气中的so油巧义浓度，实现烟气排放标准。使周边环境不被污染，保护周边生 态环境不被破坏，实现了清洁生产、环保优先的发展理念。第二：回收余热提高经济效益。从 硫横回收装置出来的尾气将大量的热量带入大气，不仅浪费了大量的能源，并且污染了环 境。通过对尾气焚烧炉尾部再安装蒸汽过热器和尾气余热锅炉实现余热回收，节能减排，是 本技术的关键。 四、【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。五、【具体实施方式】硫横回收余热利用尾气处理联合装置主要包括燃烧器1、尾气焚烧炉2、蒸汽过热 器3、尾气余热锅炉4和烟画5等部分，燃烧器1与尾气焚烧炉2、尾气焚烧炉2与蒸汽过热器3、 蒸汽过热器3与尾气余热锅炉4均采用直联方式连接。在燃烧器1里设置多个超音速喷枪。尾 气焚烧炉2的衬里采用具有良好的抗高溫和耐腐蚀性的隔热诱注料+多层禅槽连接刚玉砖； 在尾气焚烧炉2的壳体外部安装防雨罩，防雨罩应覆盖尾气焚烧炉2外壳上270度W上的范 围。【主权项】1. 一种硫磺回收余热利用尾气处理联合装置，主要包括燃烧器（1)、尾气焚烧炉（2)、蒸 汽过热器(3)、尾气余热锅炉(4)和烟囱（5)，其特征是:燃烧器(1)与尾气焚烧炉(2)、尾气焚 烧炉(2)与蒸汽过热器(3)、蒸汽过热器(3)与尾气余热锅炉(4)均采用直联方式连接。2. 根据权利要求1所述的硫磺回收余热利用尾气处理联合装置，其特征是:在燃烧器 (1)里设置多个超音速喷枪。3. 根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫磺回收余热利用尾气处理联合装置，主要包括燃烧器（1）、尾气焚烧炉(2)、蒸汽过热器(3)、尾气余热锅炉(4)和烟囱(5)，其特征是：燃烧器（1）与尾气焚烧炉(2)、尾气焚烧炉(2)与蒸汽过热器(3)、蒸汽过热器(3)与尾气余热锅炉(4)均采用直联方式连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳芳，林洋，翟晓航，王维，安文海，林罡明，张天成，于振波，王宝龙，李军，孟繁莹，聂志琼，
申请(专利权)人：抚顺石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21