【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管打头机，具体是涉及一种钢管打头模具，属于钢管生产设备
技术介绍
钢管在进入后道拉拔工序时，通常需要对钢管头部进行人工打或锻打处理，从而减小钢管头部的直径以利于钢管进入拉拔机。但是钢管头部在经过人工打或锻打处理时，其生产效率低下，钢管头部的尺寸很难控制，中心定位不准，钢管头部要么进不了拉拔机模块，要么在拉拔机模块内松动，会对最终的拉拔效果产生影响，甚至会出现拉断的情况。后来厂内设计了一款钢管打头机（申请号201210170024.2），其打头模具为四开合模具，其每一爿模具占整个模具的1/4，通过装置令其4爿模具组合成一体，且开合十分灵活，能够有效控制钢管头部尺寸，保证钢管头部同心度，提高了生产效率，有利于后续拉拔工序的进行。所述打头模具的内腔工作面由导向工作段、变形工作段和定径工作段沿钢管前进方向依次过渡连接而成。现有的打头模具其变形工作段的内腔工作面为锥形，其工作面型线为斜直线，而在钢管打头过程中，钢管由导向工作段进入变形工作段后，由于钢管变形的绝对量不变，在钢管变形工作段进入定径工作段的全程中，由钢管变形所造成的模具受力越来越大，而在变形工作段与定径工作段连接处的受力最大，由此对模具造成异常磨损和变形，降低了模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢管打头模具，它大大提高了模具的使用寿命，降低了模具维修和更换成本。
本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢管打头模具，它包括模具座和模具本体，所述模具本体与模具座之间通过多个螺钉固定...
【技术保护点】
一种钢管打头模具，其特征在于：它包括模具座（1）和模具本体（4），所述模具本体（4）与模具座（1）之间通过多个螺钉（2）固定连接，所述模具本体（4）内腔工作面包括导向工作段（4.1）、变形工作段（4.2）和定径工作段（4.3），所述变形工作段（4.2）轴向长度缩短，所述定径工作段（4.3）轴向长度延长。
【技术特征摘要】
1.一种钢管打头模具，其特征在于：它包括模具座（1）和模具本体（4），所述模具本体（4）与模具座（1）之间通过多个螺钉（2）固定连接，所述模具本体（4）内腔工作面包括导向工作段（4.1）、变形工作段（4.2）和定径工作段（4.3），所述变形工作段（4.2）轴向长度缩短，所述定径工作段（4.3）轴向长度延长。
2.根据权利要求1所述的一种钢管打头模具，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁芳，
申请(专利权)人：江阴圆方机械制造有限公司，江阴城南通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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