一种合模机制造技术

本实用新型专利技术属于模具机械领域，具体涉及到一种小型合模机；该小型合模机，采用一套电机与其他纯机械组件构成，一套电机动力装置通过离合轴装置控制定模翻转机构与动模升降机构，工作台一体化可以有效的解决正式压模前的调试以及检测工作；定模升降机构进行竖直合模，设置双组剪式转杆，有效解决了合模过程中的两边摆动问题；定模翻转机构巧妙地采用翻转放大机构，翻转齿轮旋转90度即实现定模180度的翻转，使合模机机械部分设计更加有效、紧凑、精致。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具机械领域，具体涉及到一种小型合模机。
技术介绍
目前，现有的合模机压模动力结构大多采用液压动力，在小型合模机领域中，由于合模不需要大型合模机需要的那么大的动力；采用液压动力进行压模会有一系列的问题，如液压不太稳定会影响到压模的精准度；在压模前需要将压模装置拆下来进行调试，操作起来较为麻烦；本技术提供的一种小型合模机有效地解决了上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种小型合模机，采用一套电机与其他纯机械组件构成，一套电机动力装置通过离合轴装置控制定模翻转机构与动模升降机构，工作台一体化可以有效的解决正式压模前的调试以及检测工作；定模升降机构进行竖直合模，设置双组剪式转杆，有效解决了合模过程中的两边摆动问题；定模翻转机构巧妙地采用翻转放大机构，翻转齿轮旋转90度即实现定模180度的翻转，使合模机机械部分设计更加有效、紧凑、精致。本技术提供的合模机，包括底座、支撑立柱、动力传动装置、定模翻转机构与动模升降机构；所述的支撑立柱依次包括两根结构立柱、两根中间支撑立柱与两根边立柱；所述的动力传动装置包括电机及其控制结构与离合轴结构；所述的离合轴结构包括主动轴，传动螺杆与支座；所述的主动轴一端设有离合联轴器；所述离合联轴器上设有离合锥齿轮；所述的传动螺杆与主动轴离合联轴器相对应的一端也设有离合联轴器；所述主动轴与传动螺杆的离合联轴器之间设有滚动轴承；所述的离合联轴器上设有环形凹槽；所述的主动轴的离合联轴器的环形凹槽上连接有离合拨叉装置；所述的主动轴与传动螺杆安放在设有圆形通孔的支座上。优选地，所述的合模机中的定模翻转机构包括：下部传动锥齿轮，竖直传动轴，上部传动锥齿轮，大锥齿轮，翻转传动齿轮轴，翻转传动齿轮支座，翻转传动齿轮，翻转齿轮，转轴支架，连杆转轴，固定销，滚动转轴，翻转连杆，滑槽，旋转轴与定模安装台板；所述上部传动锥齿轮与下部传动锥齿轮通过竖直传动轴相连，所述下部传动锥齿轮与离合锥齿轮吻合安装；所述上部传动锥齿轮与大锥齿轮吻合安装，所述的大锥齿轮通过翻转传动齿轮轴安装在翻转传动齿轮支座上，所述翻转传动齿轮轴上安装有翻转传动齿轮；所述的翻转传动齿轮设置在翻转传动齿轮支座上，所述的翻转传动齿轮相对应的位置安装有翻转齿轮；所述翻转齿轮一端连有转轴支架，另一端连有翻转连杆，所述转轴支架与翻转连杆相交于连杆转轴，所述翻转连杆与翻转齿轮通过固定销连接；所述台板通过旋转轴安装在合模机架上，所述台板可绕旋转轴转动，所述定模安装台板的左右两侧设有滑槽，所述翻转连杆的另一端通过滚动转轴与定模安装台板的滑槽相连，所述滚动转轴可以在滑槽内滑动；所述定模安装台板上安装有定模。优选地，所述的合模机中的动模升降机构还包括：滑动座板，固定座板与剪式转杆；所述传动螺杆与主动轴相连，所述传动螺杆上设置有螺纹；所述的支座依次包括第一支座，第二支座，第三支座，第四支座；所述主动轴齿轮安装在第一支座与第二支座之间；所述第三支座与第四支座之间设置有牵引螺母；所述的牵引螺母安装在滑动座板上，所述第四支座安装在固定座板上；所述牵引螺母上部的通孔内设置有与传动螺杆相吻合的螺纹；所述底座上部设有凹槽，所述滑动座板安装在底座上部的凹槽中；所述固定座板固定安装在底座右端；所述滑动座板与固定座板的两端均设置有轴座结构，所述剪式转杆通过转轴安装在所述滑动座板与固定座板上；所述剪式转杆顶端连有动模安装台板，所述动模安装台板上安装有动模。优选地，所述的合模机中的翻转齿轮弧度为四分之一圆环齿轮弧度。优选地，所述的合模机中的剪式转杆的数量为两组以上。优选地，所述的合模机中的两根边立柱上设置有行程检测开关。具体地：一种合模机，包括底座，支撑立柱、动力传动装置、定模翻转机构与动模升降机构；底座包括有结构底座，底部结构件与转杆支撑件等；支撑力柱包括有两根结构立柱，两根中间支撑立柱与两根边立柱；结构立柱与合模机的内部支撑箱体相连，两根中间支撑立柱与两根边立柱成正四角站立，上面安装有定模安装台板与动模安装台板，确保合模过程中整个定模与动模的稳定性；底座与六根支撑立柱配合安装，确保了整个合模机械结构的稳定牢固。动力传动装置包括电机及其控制结构与离合轴结构；离合轴结构包括主动轴，传动螺杆与支座；包括主动轴，传动螺杆，主动轴安放在带有通孔的支座上，即第一支座与第二支座，支座上通孔的大小与主动轴的大小相当，便于固定主动轴的位置但又不影响主动轴的转动，在主动轴远离安装电机机构的一侧套有离合联轴器与离合锥齿轮，离合锥齿轮与合模机的翻转机构相连并提供翻转动力；传动螺杆安装在三个带有通孔的支座上，即第三支座，牵引螺母、第四支座；在传动螺杆上设置有环形齿轮，该齿轮实现而且在牵引螺母的通孔内设有与传动螺杆上的环形齿轮相匹配的齿纹；通过环形齿轮与牵引螺母的带动作用，牵引螺母与升降机构连接，从而实现动模的升降运动；在传动螺杆靠近主动轴的一端上套有离合联轴器，与主动轴上的离合联轴器相配套；在主动轴的离合联轴器上有圆环状的凹槽，凹槽上连有拨叉装置与主动轴相连接的固定圈，该固定圈与放置在支架上的长拨杆相连，长长的拨杆起到杠杆作用，很小的力气便能实现传动动力的离合，很灵活的实现传动动力在合模机翻转机构与升降机构之间的切换。定模翻转机构包括除包括电机及其控制装置，主动轴，主动轴齿轮之外，还包括离合锥齿轮，下部传动锥齿轮，竖直传动轴，上部传动锥齿轮，大锥齿轮，翻转传动齿轮轴，翻转传动齿轮支座，翻转传动齿轮，翻转齿轮，转轴支架，连杆转轴，固定销，滚动转轴，翻转连杆，滑槽，旋转轴与台板；电机通过电机上的转动轮与主动轴相连进而提供运转动力，电机由相关的电机控制系统进行控制，主动轴上设有离合锥齿轮，该离合锥齿轮与下部传动锥齿轮吻合连接，下部传动锥齿轮与上部传动锥齿轮通过竖直传动轴相连，从而将主动轴的动力传动到上部传动锥齿轮，上部传动锥齿轮与大锥齿轮吻合连接，大锥齿轮安装在翻转传动齿轮轴上，在翻转传动齿轮轴的两端安装有两个对称的翻转传动齿轮，翻转传动齿轮设置在翻转传动齿轮支座上，翻转传动齿轮相对应的位置安装有翻转齿轮；翻转传动齿轮为圆环形齿轮，而翻转齿轮为四分之一圆环齿轮，翻转齿轮一端连有转轴支架，另一端连有翻转连杆，转轴支架与翻转连杆相交于连杆转轴，翻转连杆与翻转齿轮通过固定销连接；台板通过旋转轴安装在合模机架上，台板可绕旋转轴转动，在台板的左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合模机，其特征在于：所述的合模机包括底座、支撑立柱、动力传动装置、定模翻转机构与动模升降机构；所述的支撑立柱依次包括两根结构立柱、两根中间支撑立柱与两根边立柱；所述的动力传动装置包括电机及其控制结构与离合轴结构；所述的离合轴结构包括主动轴，传动螺杆与支座；所述的主动轴一端设有离合联轴器；所述离合联轴器上设有离合锥齿轮；所述的传动螺杆与主动轴离合联轴器相对应的一端也设有离合联轴器；所述主动轴与传动螺杆的离合联轴器之间设有滚动轴承；所述的离合联轴器上设有环形凹槽；所述的主动轴的离合联轴器的环形凹槽上连接有离合拨叉装置；所述的主动轴与传动螺杆安放在设有圆形通孔的支座上。

【技术特征摘要】
1.一种合模机，其特征在于：所述的合模机包括底座、支撑立柱、动力传
动装置、定模翻转机构与动模升降机构；
所述的支撑立柱依次包括两根结构立柱、两根中间支撑立柱与两根边立柱；
所述的动力传动装置包括电机及其控制结构与离合轴结构；所述的离合轴结
构包括主动轴，传动螺杆与支座；
所述的主动轴一端设有离合联轴器；所述离合联轴器上设有离合锥齿轮；所
述的传动螺杆与主动轴离合联轴器相对应的一端也设有离合联轴器；
所述主动轴与传动螺杆的离合联轴器之间设有滚动轴承；所述的离合联轴器
上设有环形凹槽；
所述的主动轴的离合联轴器的环形凹槽上连接有离合拨叉装置；
所述的主动轴与传动螺杆安放在设有圆形通孔的支座上。
2.根据权利要求1所述的合模机，其特征在于所述的定模翻转机构包括：
下部传动锥齿轮，竖直传动轴，上部传动锥齿轮，大锥齿轮，翻转传动齿轮轴，
翻转传动齿轮支座，翻转传动齿轮，翻转齿轮，转轴支架，连杆转轴，固定销，
滚动转轴，翻转连杆，滑槽，旋转轴与定模安装台板；
所述上部传动锥齿轮与下部传动锥齿轮通过竖直传动轴相连，所述下部传动
锥齿轮与离合锥齿轮吻合安装；所述上部传动锥齿轮与大锥齿轮吻合安装，所
述的大锥齿轮通过翻转传动齿轮轴安装在翻转传动齿轮支座上，所述翻转传动
齿轮轴上安装有翻转传动齿轮；
所述的翻转传动齿轮设置在翻转传动齿轮支座上，所述的翻转传动齿轮相对
应的位置安装有翻转齿轮；
所述翻转齿轮一端连有转轴支架，另一端连有翻转连杆，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳楠，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33