一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置。所要解决的问题就是背景技术存在的：蒸发器多倍率供液，存在上升回气管道阻力大，严重影响底层蒸发器的制冷效果，系统经济性低等问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：CO2低压循环筒F口通过管路依次经过CO2压缩机、冷凝蒸发器K口和E口、CO2贮液器、CO2节流阀、CO2低压循环筒D口或A口和B口、气液分离器T口和S口、蒸发器、CO2气液分离器N口和M口、CO2低压循环筒A口或D口；CO2低压循环筒内液位高于CO2气液分离器内液位，CO2气液分离器内液位高于蒸发器；CO2气液分离器设置有液位控制装置。适用于CO2制冷系统。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于制冷技术，具体地说是一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置。

技术介绍
：现有CO2复叠制冷装置，多倍率的CO2制冷剂被CO2泵输送至蒸发器后，蒸发器的出口是气液两相状态，回气至低压循环筒内进行气液分离，液体重新参与循环，气体被压缩机增压后进入冷凝蒸发器内冷凝。多倍率供液是为了保证蒸发器的换热效果。这样的设计对常规制冷系统来说很正常，但是对于机组布置在库顶的多层冷库来说，蒸发器多倍率供液，存在上升回气管道阻力大，严重影响底层蒸发器的制冷效果等问题。

技术实现思路
：本技术的目的就是提出一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，以解决
技术介绍
存在：蒸发器多倍率供液，存在上升回气管道阻力大，严重影响底层蒸发器的制冷效果等问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：第一种方案：一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是：高温级压缩机出口通过管路依次经过高温级冷凝器、高温级贮液器、高温级节流阀和冷凝蒸发器H口和G口返回高温级压缩机入口；其特征在于低温级系统是：CO2低压循环筒F口通过管路依次经过CO2压缩机、冷凝蒸发器K口和E口、CO2贮液器、CO2节流阀、CO2低压循环筒D口或A口和B口、气液分离器T口和S口、蒸发器、CO2气液分离器N口和M口、CO2低压循环筒A口或D口；CO2低压循环筒内液位高于CO2气液分离器内液位，CO2气液分离器内液位高于蒸发器；CO2气液分离器设置有液位控制装置。
第二种方案：一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是：高温级压缩机出口通过管路依次经过高温级冷凝器、高温级贮液器、高温级节流阀和冷凝蒸发器H口和G口返回高温级压缩机入口；其特征在于低温级系统是：CO2压缩机出口通过管路依次经过冷凝蒸发器K口和E口、CO2贮液器、CO2节流阀、CO2低压循环筒D口和B口、气液分离器T口和S口、蒸发器、CO2气液分离器N口和M口返回CO2压缩机入口；CO2低压循环筒内液位高于CO2气液分离器内液位，CO2气液分离器内液位高于蒸发器；CO2气液分离器设置有液位控制装置。
以上两个方案中，CO2低压循环筒B口和CO2气液分离器T口间设置CO2泵。CO2气液分离器的数量可以是1台，也可以是多台；每台CO2气液分离器配置的蒸发器数量可以是1台，也可以是多台。其中，CO2低压循环筒的A口和D口位于进气端的气相区，CO2低压循环筒的F口位于出气端的气相区，CO2低压循环筒的B口位于液相区。冷凝蒸发器的K口位于CO2工质侧的进气端，冷凝蒸发器的E口位于CO2工质侧的出液端，冷凝蒸发器的H口是高温级工质的入口，冷凝蒸发器的G口是高温级工质的出口。CO2气液分离器的T口和N口位于气相区的下部，CO2气液分离器的M口位于气相区的上部，CO2气液分离器的S口位于液相区。
本技术与现有技术比较所具有的有益效果是：采用上述技术方案，CO2低压循环筒内液体依靠重力流入各层的CO2气液分离器中，流入量由CO2气液分离器的液位控制装置控制。在特殊情况下，由于管道设计的原因，可以设置CO2泵以克服管道的阻力。CO2气液分离器液位稳定在一定的高度范围内，避免了由于各层间蒸发器安装高度不同所造成的影响，保证了蒸发器的换热效果。更重要的是，从CO2气液分离器出来的是较干的气体，在上升立管中的阻力降比气液两相时的阻力降要小很多，使得底层蒸发器的蒸发温度得到了保证，大大提高系统的经济性。
附图说明：图1是本技术第一种方案的示意图。图2是本技术第二种方案的示意图。
具体实施方式：
实施例1：参考图1，一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是：高温级压缩机7出口通过管路依次经过高温级冷凝器8、高温级贮液器1、高温级节流阀2和冷凝蒸发器3H口和G口返回高温级压缩机7入口；其特征在于低温级系统是：CO2低压循环筒4F口通过管路依次经过CO2压缩机9、冷凝蒸发器3K口和E口、CO2贮液器10、CO2节流阀11、CO2低压循环筒4D口或A口和B口、气液分离器5T口和S口、蒸发器6、CO2气液分离器5N口和M口、CO2低压循环筒4A口或D口；CO2低压循环筒4内液位高于CO2气液分离器5内液位，CO2气液分离器5内液位高于蒸发器6；CO2气液分离器5设置有液位控制装置；CO2低压循环筒4B口和CO2气液分离器5T口间设置CO2泵12；CO2气液分离器5的数量可以是1台，也可以是多台；每台CO2气液分离器5配置的蒸发器6数量可以是1台，也可以是多台。
实施例2：参考图2，一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是：高温级压缩机7出口通过管路依次经过高温级冷凝器8、高温级贮液器1、高温级节流阀2和冷凝蒸发器3H口和G口返回高温级压缩机7入口；其特征在于低温级系统是：CO2压缩机9出口通过管路依次经过冷凝蒸发器3K口和E口、CO2贮液器10、CO2节流阀11、CO2低压循环筒4D口和B口、CO2气液分离器5T口和S口、蒸发器6、CO2气液分离器5N口和M口返回CO2压缩机9入口；CO2低压循环筒4内液位高于CO2气液分离器5内液位，CO2气液分离器5内液位高于蒸发器6；CO2气液分离器5设置有液位控制装置；CO2低压循环筒4B口和CO2气液分离器5T口间设置CO2泵12；CO2气液分离器5的数量可以是1台，也可以是多台；每台CO2气液分离器5配置的蒸发器6数量可以是1台，也可以是多台。
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【技术保护点】
一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是：高温级压缩机（7）出口通过管路依次经过高温级冷凝器（8）、高温级贮液器（1）、高温级节流阀（2）和冷凝蒸发器（3）H口和G口返回高温级压缩机（7）入口；其特征在于低温级系统是：CO2低压循环筒（4）F口通过管路依次经过CO2压缩机（9）、冷凝蒸发器（3）K口和E口、CO2贮液器（10）、CO2节流阀（11）、CO2低压循环筒（4）D口或A口和B口、气液分离器（5）T口和S口、蒸发器（6）、CO2气液分离器（5）N口和M口、CO2低压循环筒（4）A口或D口；CO2低压循环筒（4）内液位高于CO2气液分离器（5）内液位，CO2气液分离器（5）内液位高于蒸发器（6）；CO2气液分离器（5）设置有液位控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是：高温级压缩机（7）出口通过管路依次经过高温级冷凝器（8）、高温级贮液器（1）、高温级节流阀（2）和冷凝蒸发器（3）H口和G口返回高温级压缩机（7）入口；其特征在于低温级系统是：CO2低压循环筒（4）F口通过管路依次经过CO2压缩机（9）、冷凝蒸发器（3）K口和E口、CO2贮液器（10）、CO2节流阀（11）、CO2低压循环筒（4）D口或A口和B口、气液分离器（5）T口和S口、蒸发器（6）、CO2气液分离器（5）N口和M口、CO2低压循环筒（4）A口或D口；CO2低压循环筒（4）内液位高于CO2气液分离器（5）内液位，CO2气液分离器（5）内液位高于蒸发器（6）；CO2气液分离器（5）设置有液位控制装置。
2.一种带气液分离器的CO2复叠制冷装置，其中高温级系统是：高温级压缩机（7）出口通过管路依次经过高温级冷凝器（8）、高温级贮液器（1）、高温级节流阀（2）和冷凝蒸发器（3）H口和G口返回高温级压缩机（7）入口；其特征在于低温级系统是：CO2压缩机（9）出口通过管路依次经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家伟，张永立，丁红彬，宁会锋，王宝国，张希良，郭怀天，孙小亮，
申请(专利权)人：吴家伟，
类型：新型
国别省市：山东;37